一般焊条直径为3.2mm,焊接电流:100~130A。焊接时需把焊缝二边的镀锌层打磨到
2-3cm即可。镀锌钢的焊接特点:镀锌管一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。镀锌钢管的焊接与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm。为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际操作中,需采用打坡口,不留钝边的两层焊接工艺,这样才能减少了未焊透的可能性。焊条可根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
㈡ 很薄镀锌方管怎么焊接
使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接,直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条,焊接之后做弯折实验,最后是折断部位在紧靠焊口位置,并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格。
【补充】:
焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌方管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
【参考资料】:http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html
㈢ 镀锌方管可以跟不锈钢焊接吗
能够焊接镀锌管。但是焊接后不结实,焊点有防锈能力,但是焊点3到5毫米的地方会更容易被锈蚀。焊接前应该把镀锌层磨掉,焊接后应该涂防锈漆,如果这样操作,普通焊条效果也不差,希望对你有帮助。
㈣ 铁板跟镀锌方管焊接焊缝要求
首先是焊缝尺寸要求(主要是角焊缝的焊脚高度),再就是质量要求,如焊缝成形良好,表面不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
㈤ 镀锌板如何焊接啊
一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的,采用的是点焊的方式,焊接时,电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
注意事项
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
㈥ 镀锌方管和角钢能焊在一起吗
镀锌方管和角钢能焊在一起,
焊接前应当将焊缝附近的镀锌层打磨清除。
㈦ 镀锌板用什么焊接方法最好
一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的,采用的是点焊的方式,焊接时,电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。
镀锌钢板还可采用缝焊的方式,镀锌钢板缝焊时,应注意防止产生裂纹,破坏焊缝的气密性。裂纹产生的原因是残留在熔核内和扩散到热影响区的锌使接头脆化,受应力作用引起的。防止裂纹的方法是正确选择工艺参数。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
(7)镀锌方管和钢板怎么焊接扩展阅读:
缝焊可分为:1、连续缝焊;2、断续缝焊;3、步进缝焊。
1、连续缝焊时,滚盘连续转动,电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热,电极磨损严重,因而很少使用。但在高速缝焊时(4-15m/min)50Hz交流电的每半周将形成一个焊点,交流电过零时相当于休止时间,这又近似于下述的断续缝焊,因而在制缸、制桶工业中获得应用。
2、断续缝焊时,滚盘连续转动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚盘和工件得以冷却,因而可以提高滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形,获得较优的焊接质量。
这种方法已被广泛应用于1.5mm以下的各种钢、高温合金和钛合金的缝焊。
3、步进缝焊时,滚盘断续转动,电流在工件不动时通过工件,由于金属的熔化和结晶均在滚盘不动时进行,改善了散热和压固条件,因而可以更有效地提高焊接质量,延长滚盘寿命。这种方法多于铝、镁合金的缝焊。
㈧ 镀锌方管和铁方管可以一起焊接吗
镀锌方管来和铁方管可以一起源焊接。
首先必须先用电动角磨机将方管所要搭接或对接要施焊部位的镀锌层磨掉,要求露出原毌材光泽为止。
如果不清理掉镀锌层或清理不彻底,它将会造成锌层瞬间燃烧同时会产生大量黄色白絮有毒气体,最严重的是会产生磁偏吹直接作用于角钢上而导致中断焊接。
㈨ 镀锌管连接方式
您说的连接来方式应该是卡箍源沟槽连接
镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。一、焊接式连接方式
将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。二、卡箍沟槽连接方式
卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。三、法兰连接方式
法兰连接一般使用在连接阀门处使用。
㈩ 两个镀锌构件间如何焊接
将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。
1)焊前准备
为了降低焊接烟尘,防止焊接裂纹及气孔的产生,焊前除了开适当的坡口外,还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内,工件厚度较大时,可放宽到2.5~3mm。
2)焊条的选择
焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近,而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。
采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标,但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔,因此一般不用。
对于低碳钢镀锌钢板,应优先选用J421/J422或J423焊条。对于强度等级在500MPa以上的镀锌钢板,可选用E5001、E5003等型号的焊条。对于强度在600MPa以上的镀锌钢板,应选用E6013、E5503及E5513等型号的焊条。
焊接时,尽量采用短弧,不要使电弧摆,以防止镀锌层熔化区域的扩大,保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。