❶ 镀锌板出现水痕怎么回事镀锌之后很花，退镀之后板上也有水痕，我不懂镀锌的工艺 请问是怎么回事，谢谢！
从镀锌工艺过程;
脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥
其脱脂\酸洗及烘干预热处理不好都会造成上述水痕。
❷ 镀锌板冲压表面有拉花怎么回事
人员没有控制好。
镀锌板冲压表面有拉花是由于操作的人员，没有控制好。镀锌板的有花和无花是根据镀锌板的表面状态来区分的，一般弱眼一看便知，表面有花纹的就是有花，没有的就是无花。有花和无花与材质没有任何关系。
❸ 镀锌小铁块表层镀锌怎么去掉
你有硫酸盐酸吗？有的话开成30%左右的水溶液，瞬间就去掉了，当然很多种酸都版有效果，玻尿酸估计效果不好权；
氢氧化钠，每升水开200克左右，泡在里面，也能溶解；
高温，400多度以上锌就熔了，这个你有办法；
把表层刮花，再用食盐水泡一泡，丢在一个高温高湿的环境里，一段时间长出那些白花花的锈就是锌的氧化物（可冲洗掉），长红色锈的话那就是该地方锌被除掉铁被腐蚀了;
啥都不做，放个一二十年，风水显灵的话，那锌层也会被除掉的；
春天到了，把它埋在地里，浇点水，不用除草，到了秋天就能收获没有锌层的小铁块了；
摩擦摩擦，这个你懂的；
你到底想怎么样你直接跟我说就好了
❹ 热镀锌失去光泽怎么处理
简单解决办法，用牙膏擦，擦亮了之后镀膜，能坚持3个月到半年。之后可以重复这样处理。
根本解决办法，换新的。
❺ 电脑电源外壳镀锌板材质刮花怎么修补
量少的退货了最好，是长期拿货的熟客不值得去得罪
成品不好处理啊，再处理的话成本增加而且不一定能出到好价钱，低价当二级品处理了算
量大嘛，沟通一下，总有商量的余地，这就得看你的交流技巧了
❻ 镀锌板变花了是什么原因
有花镀锌板，就是在镀锌板的表面印有花纹，外观看起来很亮，漂亮，一回般用做做家答电外壳，水桶等等。
无花镀锌板表面没有花纹，看起来不如有花镀锌亮，发暗色，和冷板差不多。
有花无花在性能上没有什么差别，主要是外观。
❼ 镀锌板、镀铝锌表面为什么那么亮锌花是怎么形成的
它的亮是由于所含的锌层反射出的光亮，锌花是这样产生的
生锌花的原理和方法 产生锌花的原理是设法降低锌液的凝固温度。延长锌花晶体的生长时间，便于锌花的长大，高纯度的锌是不能生成锌花的，因为其中缺少结晶核。
要想获得锌花可采用以下方法：
（1）在锌液中加入其它元素法
当在锌液中加入某种合金元素后，可以使其结晶过程延长，则表面锌液在未达到其共晶温度以前不会凝固。纯锌在419.5oC凝固，如果加入锡（0.5%以下）后，则锡-锌共析合金在未降到198oC以前不会凝固。加入镉后，则镉-锌共析合金在未降到264oC时不会凝固。如加入锑（0.3%以下）后，其锑-锌共析合金在未降到409oC不会凝固。加入铅后，其铅-锌共析合金在未降到317oC不会凝。......因此，比纯锌的凝固时间都有不同程度的延长，使锌花晶体的生长时间大大延长，便于锌花的长大，所以可获得较大的锌花。
（2）表面吹气体法
在表面纯锌层将要凝固时，如果以蒸汽流或二氧化硫气流通过其表面，使锌花晶体得以顺利生长，可得到较大的花纹。
吹二氧化硫气流的另一个目的是可形成致密的氧化膜而提高镀锌层的耐腐蚀性。
（3）钢丝网法
这种方法只能用在镀锌薄板上，它是用磁性辊子使钢丝网与锌层表面接触来达到此目的的。由于钢丝网节结接触之处首先受到冷却，在该处首先生成结品的固体颗粒而成为结晶核，其余未凝固的锌液，即以此为结晶核开始向外结晶扩展生成锌花。
（4）喷水雾法
在镀锌钢件表面上的纯锌液未凝固时喷以水雾（水与蒸汽或水与空气的混合物）造成结晶核。未凝固的锌液即以此为起点向外扩散而生成锌花。
（5）其它方法
除上诉四种指明的方法外，如果能做到镀件的表面平滑、镀锌层比较薄、控制温度均匀下降及足够的空气中冷却时间，都能获得较大的锌花。
天津翔宇鑫钢铁——岳先生，
专注钢材数十年
❽ 滚镀锌表面起雾花，怎么处理，又容易起泡，师傅也搞不定，跪求师傅呀..........
你可以从两方面去查原因：一、光亮剂有问题，如比例不对等，易造成雾花。二、前处理有回问题，如除油未除净，答造成起泡。
解决，按每1000mL 镀液里补加10mL光亮剂A，看效果如何，如有改进，再补加5mL 。
希望可以帮到你。
❾ 酸性镀锌出现镀层发花，无光泽，低电流密度区镀层发黑，咋回事
造成问题的原因有很多种，一种是镀液有杂质，一种是工艺参数没有把控好，这个需要具体问题具体分享。
❿ 镀锌板表面划伤严重，怎么解决
表面划伤大部分都是辊轮所致，你要分析好板面的划伤是镀锌前就有的还是镀锌后才有的，回也就是常常说的镀答前 还是镀后， 其实最简单的就是从你生产车的出口开始用排除法进行寻找导致划伤的滚轮，先把大概位置找对了 就好解决了，比如 你从出口看到严重划伤，到了积料坑也有一直到拉矫机都有，那你就再往前找，如果来到高塔出口段最后一组张力辊没了 这不就好找了 肯定在这之间划伤的啦 然后再确认是哪里造成的，如果生产过程中无法解决的话那就只好停机咯 ， 还有一个划伤的可能就是 你的板形不好或张力不稳定， 容易刮到气刀或者张力不稳定时某些段板在晃动造成了严重划伤！！！！！！！ 就这样了~~ 其他的真不知道怎么说了 我能力到这里了 呵呵~~~~~~~