镀锌钢管,是在钢管表面镀上一层锌,其目的据说也是防腐防锈。不过,钢管镀锌的防腐防锈效果据说并不理想,而油漆防锈,又是防锈的一个主要方式。但是,镀锌钢管刷漆可以吗?
镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段,一般经过热镀锌的表面,具有一定的防锈防腐性能,但是颜色不可选,并且镀锌层容易受到损伤,容易出现局部的生锈。因此,镀锌钢结构表面涂装油漆,对于很多有防腐及装饰需求的用户,依然是主要的手段。
但是,很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆,经常会出现以下问题:油漆成片脱落。镀锌钢表面,附着力较普通的碳钢要差,涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆,都会出现附着力不足,成片脱落的现象。特别是涂装醇酸漆系,因为酸和锌发生皂化反应,既造成了镀锌层的损失,也造成了油漆的浪费和返工。
因此,镀锌钢结构表面用的油漆,主要有以下几种:
1、环氧锌黄底漆,该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域,镀锌钢结构防锈底漆,需要配套相应的面漆。
2、环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆,该漆主要用于一些防腐要求不高,但对表面装饰有一定要求的领域。配套方案有:
环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆,环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆磷化底漆该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆,即通过涂装该漆,可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面,例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。
需要注意的是,镀锌钢结构的涂装前还需进行表面处理:
1、最基本的除油、除尘,
确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。
2、有条件的,可采用磷化处理、扫砂处理等。
镀锌钢管可以刷漆,但是,需要选对油漆,还需要采用相应的工艺,包括做好刷漆前的基层处理,以增加油漆的附着力。
㈡ 镀锌板风管为什么会被腐蚀
镀锌板随着风吹雨淋,锌层会逐渐腐蚀流失,进而对风管的钢板失去保内护。所以在使用过容程中会用冷镀锌涂料来增加锌层厚度,增加防腐效果。没有生锈可以直接在镀锌表面涂刷,如果产生锈,打磨掉涂刷,罗巴鲁冷镀锌80μm可以达到热镀锌的防锈效果。
㈢ 镀锌板上如何做防腐处理
(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不内同,如普通锌花、容细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。
(2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
㈣ 钢板防腐处理是怎么做的
可以采用热浸锌的方式为钢板做防锈防腐处理。首先对钢板进行水洗、酸洗以及再次水洗的工序,然后浸注镀溶剂,烘干预热后再将钢板进入六百摄氏度左右高温的融化的锌液中,使锌液附着在钢板表面,形成一层防腐保护膜。根据钢板的厚度来设定锌层厚度,之后对钢板进行整理、冷却、钝化以及干燥等多道工序的处理,最后进行严格的检验,这种方法耐久年限较长,镀层致密均匀,附着力强,无有机物夹杂且质量稳定,一般用于大气腐蚀较为严重的环境中。1、涂层法。
优质的涂层依赖于彻底的除锈。目前常用的氟碳涂料,防腐蚀年限甚至可达50年,所以用于铁艺防腐蚀较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工首先要做的是除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境,不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层的施工要有适当的温度、湿度。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚。
2、热浸锌。
热浸锌耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢铁中。如大量输电塔、通讯塔等。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患,所以必须处理彻底。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。
㈤ 正常消防地埋镀锌钢管,防腐的详细做法是怎么施工的
埋地消防管道使用镀锌钢管时,需要对管道进行防腐处理,避免钢管生锈腐蚀导致漏水内。按照目前消容防埋地管道的安装工艺,一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺,根据施工现场环境选择,埋地消防管道防腐的具体做法如下:
一、普通级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂三层面漆。
二、加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,最后再涂两层面漆 。
三、特加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆。
㈥ 当镀锌钢管当电管用时在室外埋地怎样防腐呢
镀锌钢管外面的镀锌只是在空气中安装时防腐的,埋地的话,要做防腐回层,答或再加牺牲阳极防腐。
牺牲阳极通常仅经济地应用在保护电流需要量小的构筑物上和低土壤电阻率环境中。此外,当没有供电条件或出现不经济的情况时才有应用价值。
适用于土壤中的牺牲阳极材料主要是镁,在海水中是锌和铝。为了使电流输出尽量保持稳定和降低阳极接地电阻,土壤中的牺牲阳极周围应采用化学填包料,主要由75%的硫酸钙,20%的膨润土和5%硫酸钠混合而成。牺牲阳极不能埋放在焦炭中,在成组使用时,阳极间距至少应是3m。阳极顶部土壤覆盖层厚度至少为0.6m。为了能够测量断电电位,牺牲阳极应通过测量盒与管道相连接,牺牲阳极在交流牵引系统附近地区应用时,阳极体上的交流感应持续电压不应超过20v。
㈦ 镀锌管如何做防腐处理
镀锌管焊接的防腐:
表面处理后,热喷涂锌。
如果现场不能镀锌,可以按照现场防腐的办法:
刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。
厚度参照相关标准。
㈧ 镀锌管的防腐措施
一般的镀锌件都已经进行了钝化处理,甚至加了封闭,船用供水管一样。如果还需要对电镀过的锌管进行防腐蚀处理,建议采用电化学防腐处理,采用锌块连接供水管,具体数量及连接方式你需要找专业公司来做。
㈨ 镀锌板防腐蚀原理是什么
防锈效果主要来自于涂料液里面所含有的锌粉,锌作为一种极易被氧化的金属,与空气中的水分发生电化学反应后表面形成一层致密的氧化膜,使空气中的水分不会直接接触下层金属面,从而保护金属不被氧化而发生腐蚀生锈。
锌氧化后逐渐生出一层氧化膜覆盖在新表面,使空气、水分不容易侵入,起屏蔽作用,保护铁不会生锈。
理论上,只要金属表面有足够多的锌存在,金属就不会生锈。但是锌粉的状态不是静止的,随着持续的被氧化,涂膜中的锌粉也在逐渐的流失,最终,随着锌粉的逐渐损耗殆尽,金属便会暴露在空气中并且发生生锈。
㈩ 镀锌管做防腐
镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层版均匀,附着力强,使用寿命长权等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
镀锌管防腐:
1、对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。
2、刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
主要用途
常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。六、七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
生产工艺
黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。
镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。