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镀锌板风管立管怎么开口

发布时间:2023-03-18 03:13:13

㈠ 一样粗的管子怎么开口接三通

先插一个细的

㈡ 采用镀锌钢管做室内排水管道,如何设置并安装清扫口

(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均
匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。
(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm.在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm.
(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m.如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。
(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。
目前比较流行的是PPR热熔管,现在家装普遍使用的是PPR水管,冷热水管都有,无毒安全,可耐高温95℃,热熔连接,接头处不易渗水,方便可靠,施工方便,运输便捷。现在口碑比较好的品牌推荐:金德、金牛、日丰、中财、邦蝶、皮尔萨、伟星、美尔固。

㈢ 镀锌板风管安装规定是怎样的

  1. 支吊架制作安装根据规范的要求,对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度,以及‍楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工,吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求,吊杆的顶部与角钢码焊接固定,吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后,就可以根据风管的布置方位进行安装,间距符合设计及规的要求。

  2. 风管吊装根据设计图纸和国家规范的要求,进行风管安装。风管安装前,做好组装件的清洁工作,之后,根据图纸风管各系统的分布,按照制作好的风管编号进行排列、组合,核对风管尺寸,所在轴线位置符合图纸后,方可吊装。吊装用手动葫芦,可以由起重班组配合,注意吊装时风管的平衡升降,以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。

  3. 风管安装时,主管尽量贴大梁底,支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好,同时要注意安全。风管安装好后,检查风管的安装高度是否满足设计要求,风管的水平、垂直度是否符合规范要求,支架是否歪斜,支架间距是否符合要求。

  4. 风管加固措施:矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其它加固。


以上是镀锌板风管安装规定是怎样的全部内容!

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㈣ 镀锌板什么开口最快

电钻。镀锌板只是一种表面防腐工艺而已,跟喷漆的概念是一样的,用电钻开口是最快的,热镀锌钢格板采用热镀锌,根据画线位置用切割机切割格栅板,不可用火焊切割,而且尽量使施工面平整光洁,易于下一步施工。

㈤ 风口能否留在风管接口处

风口可以留在风管接口处。风管与法兰连接前,应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求,连接时,必须使法兰物族渣平面与风管同心线保持垂直,风管系统安装前,应进一步核实风管及部件的标高是否与设计图纸相符,同时密切跟踪现场变化。

无吊顶就无立管,风口安装在风管上,是直接安装在风管上的,风管材质为镀锌罩悄钢板,根据百叶长宽尺寸在风管上开比风口尺寸大2mm左右矩形缺口,然后在缺口较长侧衬上木条并用螺丝固定在风管上,就是在风管缺口长边侧里面固定两根木条。

注意木条不可以太靠外或内,跟缺口边齐最穗裂好,然后把百叶用螺丝钉固定在木条上即可,注意要与风管边平行。

风管吊装前的漏光试验

对于大型人员便于进入风管,连接一段风管后,两端用地毯或木板封住后,在风管外部用强光源照射,检查人员在风管内部对风管法兰连接部位以及风管咬口部位进行检查,对于小系统风管,用36V的带保护罩低压照明由风管内部一端缓缓拉至风管另一端,检查漏光点。

㈥ 镀锌板风管的安装规定

安装规定:德州丰硕空调设备有限公司生产的镀锌板风管
1、镀锌板风管水平安装[2] ,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于 400mm,不应大于3m。镀锌板风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的镀锌板风管,其支、吊架间距不应大于3m。
2、镀锌板风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2 个固定点。
3、镀锌板风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、当水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
镀锌板风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7、抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧镀锌板风管。安装在支架上的圆形镀锌板风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与镀锌板风管外径相一致。检查数量:按数量抽查10%,不得少于1 个系统。检查方法:尺量、观察检查。

㈦ 大暖管道立管是80镀锌的新管道需要开孔对接分管怎么开口啊

压力原道抄原则上不允许直接开口,最好还是使用管件,非要开的话、
1、碳钢管可以用气割,也有用焊条直接融掉开口的
2、不锈钢一般用等离子开口
3、还有用切割片加磨光机开口的
4、最好的办法还是用开孔器开口,这样最好

㈧ 风井立管风管施工规范

一、材料要求

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

风管板材厚度规格要求:

二、安装要求

1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。

4、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

支、吊架间距

1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

2、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。

3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:

注:1.当支管较长时,则应在靠近干管的一端设置一支架。

2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙,便于风管伸缩。

风管排列安装

法兰连接:

为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下,法兰垫料按下表选用。

法兰垫料材质的选用

风管排列无法兰连接

抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。

插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。

插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。

软管式连接:主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外,然后用特别软的卡箍把软管箍紧。

风管安装就位

根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。

风管安装应注意的问题:

风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。

安装在支架上的圆形风管应设托座。

风管穿出屋面外应设置防雨罩。

输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。

钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必须进行密封处理。

保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。

送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。

风管的严密性检验

风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

三、成品保护

1、安装完的风管要保证表面光滑洁净,室外风管应有防雨、防雪措施。

2、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。

3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。

4、运输和安装不锈钢,铝板风管时,应避免产生刮伤表面的现象,安装时,尽量减少与铁质物品接触。

5、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。

㈨ 【风管安装】我们不能没有你!

什么风管?风管就是用于空气输送和分布的管道系统。随着时代的进步,风管在我们今让源日的生活中充当着重要的角色,风管的的使用日益广泛,为了更加了解风管,今天就让我们一起走进风管的领域吧!


风管的分类


1.按截面形状分,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小高度尺寸最大,制作复杂而困难。所以现在一般应用以矩形风管为主。

2.按材质分,风管可分为三类,镀锌薄钢板风管、无机玻璃钢风管、复合玻纤板风管。


风管安装过程及要点


1.首先要在建筑物围护结构施工完毕、障碍物清理完毕、地面无杂物的条件下进行。

2.对净化系统的风管安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3.认真检查现场预留孔洞位姿滑乎置、尺寸是否符合图纸要求。

4.安装地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材等,而且最好有施工员的技术、质量、安全交底。

5.手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与风管气流方向一致。


材质要求


1.各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单,以保证其安全及质量。

2.风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。


风管安装必须符合下列规定


1.风管内严禁其他管线穿越。

2.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地。

3.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

*特别的,如果是净化空调系统风管的安装,则还应符合下列规定:

1.风管等部件,必须干净整洁无灰尘污垢等,当施工停顿或完毕时,端口要封好。

2.风管穿越屋内吊顶、隔墙等围护结构时,接缝处要严密。


风管安装的后续工作


风管系统安装完毕后,还应进行严密性检验,漏风量应符合设计,风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求必须严格。

风管的应用领域


现如今风管已经广泛应用在食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心、棉纺织、体育迹悉娱乐文化场所、酒店、宾馆、超市、写字楼、政府机关、小型别墅、航空航天制造等领域。

风管的普遍应用,让我们看到了它的重要性,况且,我们的生活需要一定的空气,所以,我们真的离不开风管。对于风管和风管安装的介绍就到这里了,希望能够帮助到大家!

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㈩ 传统的镀锌铁皮是怎么安装的比玻镁风管安装要简单些吗

镀锌铁皮的安装:
一般架空管道保温结构:软质保温材料采用镀锌铁丝或镀锌铁皮(间距400mm)捆扎固定,再用200#沥青油毡包裹,再用镀锌铁丝捆扎,最外层采用镀锌铁皮(δ=0.5mm)包裹。
至于镀锌铁皮安装的技术要求,重点无非就是错缝螺旋缠绕搭接,铆钉等距均匀固定。

玻镁风管与风管部件的安装:

1、一般送排风系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完成,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。

2、确定标高,安装风管支吊架,除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法或射钉枪法等。

3、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

4、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用吊线锤在中心处吊线,下面的管卡可按线进行固定。当风管较长,需要安装一排支架时,可先把两端的安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

5、为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料,一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带,软橡胶板闭孔海绵橡胶板。法兰垫料不得挤入或凸入管内。法兰垫料

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