A. 镀锌件如何喷漆
安装接线
电气安装接线图主要用于电气设备的安装配线、线路检查、线路维修和故障回处理。在图中要表示出各电气设答备、电器元件之间的实际接线情况,并标注出外部接线所需的数据。在电气安装接线图中各电器元件的文字符号、元件连接顺序、线路号码编制都必须与电气原理图一致。
绘制原则:
1、绘制电气安装接线图时,各电器元件均按其在安装底板中的实际位置绘出。元件所占图面按实际尺寸以统一比例会址。
2、绘制电气安装接线图时,一个元件的所有部件绘在一起,并用点划线框起来,有时将多个电器元件用点划线框起来,表示它们是安装在同一安装底板上的。
3、绘制电气安装接线图时,安装底板内外的电器元件之间的连线通过接线端子板进行连接,安装底板上有几条接至外电路的引线,端子板上就应绘出几个线的接点。
4、绘制电气安装接线图时,走向相同的相邻导线可以绘成一股线。
B. 镀锌钢管如何防腐 锈镀锌钢管刷漆可以吗
镀锌钢管,是在钢管表面镀上一层锌,其目的据说也是防腐防锈。不过,钢管镀锌的防腐防锈效果据说并不理想,而油漆防锈,又是防锈的一个主要方式。但是,镀锌钢管刷漆可以吗?
镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段,一般经过热镀锌的表面,具有一定的防锈防腐性能,但是颜色不可选,并且镀锌层容易受到损伤,容易出现局部的生锈。因此,镀锌钢结构表面涂装油漆,对于很多有防腐及装饰需求的用户,依然是主要的手段。
但是,很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆,经常会出现以下问题:油漆成片脱落。镀锌钢表面,附着力较普通的碳钢要差,涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆,都会出现附着力不足,成片脱落的现象。特别是涂装醇酸漆系,因为酸和锌发生皂化反应,既造成了镀锌层的损失,也造成了油漆的浪费和返工。
因此,镀锌钢结构表面用的油漆,主要有以下几种:
1、环氧锌黄底漆,该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域,镀锌钢结构防锈底漆,需要配套相应的面漆。
2、环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆,该漆主要用于一些防腐要求不高,但对表面装饰有一定要求的领域。配套方案有:
环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆,环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆磷化底漆该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆,即通过涂装该漆,可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面,例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。
需要注意的是,镀锌钢结构的涂装前还需进行表面处理:
1、最基本的除油、除尘,
确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。
2、有条件的,可采用磷化处理、扫砂处理等。
镀锌钢管可以刷漆,但是,需要选对油漆,还需要采用相应的工艺,包括做好刷漆前的基层处理,以增加油漆的附着力。
C. 镀锌板怎样处理喷油漆不会掉漆
镀锌板上面可以使用型号为ed1000环氧底漆。
镀锌板表面光滑,一般的防锈漆或者底漆根本无法粘附,非常容易掉漆,必须使用专用的油漆才可以。使用ed1000环氧底漆之前,先用稀料把表面擦拭一遍,去掉油污,然后把油漆和固化剂、稀释剂混合好,就可以在镀锌板上面施工了。
不过ed1000环氧底漆属于防腐底漆,为灰色,而且不适合长期用于室外环境,因此,需要配套面漆使用,起到比较好的装饰和防护作用。例如丙烯酸聚氨酯面漆等。
D. 钢结构镀锌表面出现锈迹如何处理
一、钢结构件涂漆前表面处理有以下几点:
1.无油污及水分
2.无锈迹及氧化物
3.无粘附性杂质
4.无酸碱等残留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、钢结构常用的表面处理方法有:
1.手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。
2..机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。其除锈后工件光亮如新,是目前钢构件除锈效果最好的方式。
喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
3.化学处理方法:利用酸溶液与铁的腐蚀产物进行化学反应,生成溶于水的铁盐除去锈。因为使用化学剂不容易控制,造成钢构件腐蚀,而且容易污染环境,逐渐被机械处理方法取代。
三、钢结构喷涂前注意事项:
1.需要多注意的是,一定要对钢结构表面处理干净
2.基本上,打磨好的钢结构最好能够在4小时之内完成第一道油漆的涂装。
3.如果要是遇到焊接部件的话,建议最好能够在烛焊接后的72小时之内不要进行涂装。
4.通常情况下,中石在对镀锌层最好能够采用轻扫级打磨法去除灰层还有其油污等杂质,当然了,在后期的使用过程中,我们也需要注意其涂刷防腐漆。
E. 镀锌板怎么喷漆不掉漆
虽然不掉漆的话,首先你要做一个好的纪念,首先你要找一个好的师傅就要这样的话才能做好。
F. 镀锌钢管上怎么上油漆不掉
一、抄 一般镀锌管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷银粉漆。 钢管镀锌以后,表面覆盖了一层锌的涂层,使钢管和大气隔了开来,避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀,得到了保护。
二、 而锌在钢管表面的涂层,由于锌的化学活性比较强,常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳锌,保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管,不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护,不会生锈,不需要刷防锈漆。
三、 只有当镀锌层被破坏,(比如钢管焊接,接头处涂层烧毁),钢管露于空气当中,失去了镀锌层保护,此时才需补刷防锈漆。
(6)镀锌钢结构怎么喷漆不生锈扩展阅读
一、 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
二、 热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体。
三、 与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。
G. 镀锌钢应该怎么上油漆
镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人工。
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
H. 钢结构表面涂刷什么油漆可防锈又可防腐
采用镀锌层来与油漆涂料联合源保护的方法,才是更积极有效的防腐蚀办法。
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的,因此以选用环氧型涂料为宜。以环氧锌黄底漆最佳。
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材,可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的超耐候,超长使用年限的配套方案。
还有记得在刷油漆前记得要做表面处理!
I. 钢结构构件生锈,这样处理就不会有问题了
随着工业的迅猛发展,钢材耐腐蚀性和耐锈蚀性差等问题逐渐显现出来,尤其是在颤卖沿海地区及化工领域已成为突出的问题,防腐问题越来越严重。
钢结构表面直接暴露在大气中就会锈蚀,当钢结构厂房空气中有侵蚀性介质或钢结构处在潮湿环境中时,钢结构厂房锈蚀就会更加明显和严重。钢结构的锈蚀不仅会使构件截面减小,还会使钢构件表层局部产生锈坑,当构件受力时将引起应力集中现象,使结构过早破坏。因此,对钢结构厂房构件的防锈蚀问题应予以足够的重视。
【酸洗除锈】
它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉茄模逗害。
【人工除锈】
是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
【喷砂除锈】
它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。
做好防腐,防锈工作对于钢结构建筑的码察发展,减少环境污染有着重大的意义。
J. 如何做到镀锌板焊接后不生锈
1、用浓硫酸清洗
镀锌板焊接后可以用浓硫酸清洗来达到不生锈的效果。浓的硫酸能除锈,但遇到铁时,浓硫酸不会腐蚀铁,铁的表面会钝化,清洗浓的硫酸后干燥一下,如果有条件就重新镀锌,否则会腐蚀的更快。
2、防锈膏
要想镀锌板焊接后不生锈还可以用防锈膏直接涂在焊接位置即可。这里的防锈膏也可以换成红色的防锈漆,它的主要成分也是Fe2O3,也有防锈的效果,注意刷的时候必须刷好,致密一点。
(10)镀锌钢结构怎么喷漆不生锈扩展阅读:
镀锌板在正常环境中不会生锈,凡是因保管不当,刮刮碰碰,水侵汽熏,有可能生锈,镀锌板生锈是因为锌被腐蚀正常,保护其他金属。否则说明锌板不纯,含有杂质,如铁。
或者锌包裹的不均匀,露_里面的金属,产生腐蚀,又或是不经意间和其他金属发生接触,构成化学腐蚀。钢厂生产的镀铝板、镀锌板也不一样,在室外或者沿海镀锌板、镀铝板也是会生锈的,即使是比镀锌板高一级的镀铝锌200系列不锈钢镀镁铝锌也还是会生锈。
在干燥环境条件下服役或保存的热镀锌成品是不会起白粉的,热镀锌产品产生白粉的原因,主要是长期在潮湿且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉,俗称“白锈”,这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。