热镀锌如何涂氟碳柒

❶ 镀锌钢板能喷氟碳漆吗

氟碳漆一般不会直接喷在冷轧钢板上，一般也需要做含锌底漆更好
镀锌钢板直接用一般也很快会生锈，因此这种用法也很少
通常的做法是在镀锌或者镀铝锌钢板上再做层辊涂的pvdf氟碳漆，这样即美观，防腐液好
镀锌钢板按照吨卖，钢材价格变化大，常用的0.6的镀锌钢板一顿为
216平米，你去查下今天的钢价自己算下，上个月好像是6000多一吨

❷ 镀锌钢结构能做氟碳喷涂吗

可以做氟碳漆喷涂。

镀锌钢结构表面光滑，和普通碳钢钢结构不一样回，需要使用专用底漆才能保证良答好的附着力，镀锌表面并不适合大部分油漆涂装，容易出现脱落掉漆的问题。直接喷涂氟碳漆也会掉漆，需要先使用专用底漆。

ED1000环氧底漆是镀锌钢结构专用漆，对镀锌基材附着力强。

1. 可用于镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板、合金等光滑金属表面，附着力好，漆膜不掉

2. 基材不需要喷砂或打磨，节省人力物力，使用溶剂擦拭表面，去除油污即可施工

3. 漆膜耐盐雾性好，达到1000小时，防腐蚀性优异

4. 涂料不含重金属，对健康和环境无危害

5. 可以覆涂氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多种面漆

镀锌钢结构首先去除油污，然后按照施工工艺喷涂即可，ED1000环氧底漆+氟碳漆，对基材具有优良的保护作用。

❸ 求一份 镀锌钢管氟碳漆施工工艺~

1 镀锌管表面比较光滑，又由于锌是活泼金属，易与普通涂料（如醇酸回漆）中的基料发生皂答化反应生成锌皂，破坏锌面与涂层的结合力，导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层，选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面层。
2 涂层选择
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。
3 施工工艺
3.1表面处理
去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。
3.2 涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔，所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道SHF-2D环氧锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆，层间间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用（四道涂层总厚度≥120um）。

❹ 热镀锌管用氟碳漆料行吗

热镀锌管用氟碳漆料行吗
不可以直接刷涂氟碳漆， 应选刷涂一道有色金属底漆，才能保证涂层与镀锌管基面的附着力。----石家庄卫恒工程师与你探讨。

❺ 镀锌管可以喷氟碳漆吗

镀锌管可以喷氟碳漆，在喷之前要经过一些处理。
1、先用铜丝刷除去镀锌管面层上的沉积物
2、用松香水或松节油等擦洗面层上的油污，也可用含有磷酸盐或铬酸盐的溶液，采用刷涂、喷涂或浸涂，经过一定的反应时间，表面用大量淡水将酸液冲洗干净。
3、建议镀锌面采用环氧锌黄底漆打底。
4、最后喷氟碳漆。

❻ 钢结构氟碳漆应该怎么施工啊

涂装方法：喷涂、刷涂、辊涂。涂层为一层底漆两层面漆。

稀释剂/清洗：氟碳漆专用稀释剂。

氟碳调版稀释用量：不大于30%（与面漆重量比）

氟碳硬化剂用量：10：1（面漆与硬化剂重量比）

涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结、对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，金属漆建议施一道哑光清漆。

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施工的注意事项：

1、避免钢结构氟碳漆接触皮肤和眼睛，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。

2、钢结构氟碳漆中含有可燃性溶剂，应远离火源并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全健康规定。

3、避免皮肤吸附钢结构氟碳漆漆雾发生过敏现象，使用时请使用适当防护用具。

4、施工条件：施工温度为（5—40 ）℃，空气相对湿度≤ 75 % ，禁止与水接触。

5、工具清洗：用专用稀释剂清权洗。

❼ 镀锌钢管上怎么氟碳漆

镀锌钢管因为底材比较特殊，一般油漆直接涂上面易脱落，如果在镀锌底材上面做氟面漆，做之前容，需要把底材处理干净，一般打磨一遍，版做一道环氧磷酸锌权底漆，再做氟碳漆，这样是最好的，杭州江东大桥的施工方案就是这样的。

氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上，安装在厂房和仓库的顶部，由于它经久耐用，安装方便，色彩绚丽，很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒，她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。

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注意事项

1、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；

2、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；

3、开罐后，用120—200目过滤后使用；

4、施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。

❽ 热镀锌管中氟碳漆的加工工艺

你好 镀锌管氟碳漆涂装工艺，首先打磨除锈，然后上氟碳底漆（具体根据甲方的要求，回跟经济成本来决答定是否上底漆，当然上底漆的附着力会更好），等到24小时后，再上氟碳面漆，一般表干的话是24小时，根据当地天气与温度，会有差异，完全干透在2天左右（因地而异），底漆跟面漆的固化剂稀释剂配比比例为： 10（漆）：1（固化剂）： 3-5（稀释剂）

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❾ 钢材热镀锌之后能能不能做氟碳喷涂

可以喷涂氟碳漆。 镀锌抄钢材表面很光滑，普通的油漆无法达到良好的附着力，会掉漆、脱落，不可直接涂装氟碳漆，需要使用专用的底漆才行。

使用 ED1000环氧底漆 可以达到非常好的附着力，对镀锌钢结构具有很好的保护作用。ED1000环氧底漆具有很多特性：

1. 对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板、合金等具有非常好的附着力，保证漆膜不脱落

2. 涂层耐盐雾1000小时，防腐性优异
   

3. 涂料不含重金属物质，符合欧盟溶剂排放指令标准

4. 对镀锌基材无需喷砂，无需打磨，使用溶剂擦拭表面去除油污，即可到达表面处理的目的，节省人力物力成本

5. 可配套多种防腐面漆，氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等。

因此，镀锌钢材表面先使用溶剂清洁表面然后涂装ED1000环氧底漆，底漆干燥后，涂装氟碳漆，这样既可以保证涂层不脱落，又达到优异的防腐效果。

❿ 镀锌管上刷金属氟碳漆，请问表面该如何处理

镀锌管表面不可以直接刷涂金属氟碳漆，由于镀锌层表面光滑，大多数油漆内无法直容接用，容易出现掉漆和脱落问题，即使氟碳漆也会掉漆。

镀锌管需要先用底漆涂装，然后涂装金属氟碳漆。底漆可使用专用ED1000环氧底漆，对镀锌管附着力强，防腐性好，具有多种优点：

• 不仅可用于镀锌管，还可涂刷于不锈钢、铝合金、铝板等金属

• 表面无需喷砂，无需打磨，使用配套溶剂擦洗清除油污即可施工，节省人力物力

• 具有非常好的防锈特性，耐盐雾达到1000小时，有效保护基材

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等

• 涂料不含重金属，并且符合欧盟溶剂排放标准

使用专用的底漆才能保证整体涂层具有优异的附着力，这是涂刷的前提条件。表面处理完成后，涂装ED1000环氧底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米，实干后涂装金属氟碳漆，1-2道，推荐膜厚50-60微米。