钢门涂色镀锌钢门窗怎么区分

1. 什么是涂色镀锌钢板门窗

涂色镀锌钢板门窗 涂色镀锌钢板门窗，又称“彩板钢门窗”、“镀锌彩板门窗”，是一种新型的金属门窗。它是由意大利塞柯公司于20世纪70年代独创的一种组装式金属门窗，现已在世界30多个国家和地区广泛使用。我国一些厂家先后于1986—1987年引进了这种门窗生产线，自1988年起开始投放市场， 目前已获得了越来越多的应用。 涂色镀锌钢板门窗是以涂色镀锌钢板和4mm厚平板玻璃或双层中空玻璃为主要材料，经过机械加工而制成的，色彩有红色、绿色、乳白、棕、蓝等。其门窗四角用插接件插接，玻璃与门窗交接处以及门窗框与扇之间的缝隙，全部用橡皮密封条和密封胶密封。

2. 塑钢门窗与彩钢有什么区别

彩钢板来，是指彩涂钢板，源彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30。
2.隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。
3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。
4.色泽鲜艳：无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40％以上。
6.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。
它与塑钢区别在于材料的构成不同，吸铁石可以吸动。
严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为大同小异；所以市场的区分主要在型材结构方面。

3. 关于不锈钢栏杆焊缝的规定

没有硬性规定。行业内一般接后的缝隙不大于0.3mm。
要求：为防止焊缝变形，焊接时应先点焊版，后满焊，焊缝应权保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。
不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。

4. 断桥铝门窗属于铝合金还是涂色镀锌钢板门窗

简单来讲，“桥”指建筑上的冷热桥，“铝合金”指的就是主材是铝合金。断桥铝门窗就是双层铝合金内部添加了隔热性最好的热缩胶连接的桥，夏天有效的阻止外边的热量向室内的传播，冬天的时候能减少室内热量散出去。可以在一定程度上起到节能的作用。这就是断桥铝名称的由来。下边就是断桥铝型材断面示意图：

5. 厂房装修可以定制门窗加安装吗

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安纤碰装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

2．工厂厂房装修金好冲属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。报告、进场验收记录和复验报告;检査隐蔽工程验收记录。

3．金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4．金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

5．金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

6．金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

7．金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。

8．工厂厂房装修金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

9．铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

10．涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规定。

11．钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合规定。

12．铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符毁袜谈合规定。

13．有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

多年来，三仁装饰聚焦厂房装修领域发展并不断深化，本着“诚信、专业、发展”的经营理念，从工厂规划设计工厂装修，提供不同层次的设计及完善的装修配套服务。

6. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范最新版介绍

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范最新版》是为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收而制定本规范。以下是中达咨询对建筑装饰装修工程施工质量验收规范最新版进行相关资料：
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范最新版》基本概况：
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范最新版》本标准由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范最新版》是一本书籍，主编部门是中华人民共和国建设部。由中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布。
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范最新版》的主要内容包括：（1）总则（2）术语（3）基本规定（4）抹灰工程（5）门窗工程（6）吊顶工程（7）轻质隔墙工程（8）饰面板（砖）工程（9）幕墙工程（10）涂饰工程（11）被糊与软包工程（12）细部（13）分部工程质量验收十三部分内容，其中门窗工程的基本内容如下：
5.1 一般规定
5.1.1 本章适用于木门窗制作与安装金属门窗安装塑料门窗安装特种门安装门窗玻璃安装等分项工程的质量验收
5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录:
1 门窗工程的施工图设计说明及其他设计文件
2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告
3 特种门及其附件的生产许可文件
4 隐蔽工程验收记录
5 施工记录
5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
1 人造木板的甲醛含量
2 建筑外墙金属窗塑料窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能
5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1 预埋件和锚固件
2 隐蔽部位的防腐填嵌处理
5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1 同一品种类型和规格的木门窗金属门窗塑料门窗及门窗玻璃每100 樘应划分为一个检验批不足100 樘也应划分为一个检验批
2 同一品种类型和规格的特种门每50 樘应划分为一个检验批不足50 樘也应划分为一个检验批
5.1.6 检查数量应符合下列规定:
1 木门窗金旅扰属门窗塑料门窗及门窗玻璃每个检验批应至少抽查5% 并不得少于3 樘不足3 樘时应全数检查高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查10% 并不得少于6 樘不足6 樘时应全数检查2 特种门每个检验批应至少抽查50% 并不得少于10 樘不足10 樘时应全数检查
5.1.7 门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验
5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工
5.2 木门窗制作与安装工程
5.2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收
主控项目
5.2.2 木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合本规范附录A的规定
检验方法:观察检查材料进场验收记录和复验报告
5.2.3 木门窗应采用烘干的木材含水率应符合建筑木门木窗(JG/T 122)的规定
检验方法:检查材料进场验收记录
5.2.4 木门窗的防火防腐防虫处理应符合设计要求
检验方法:观察检查材料进场验收记录
5.2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致
检验方法:观察
5.2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧
检验方法:观察手扳检查
5.2.7 胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单漏镇扒板不得有戗槎制作胶合板门纤维板门时边框和横楞应在同一平面上面层边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔透气孔应通畅
检验方法:观察
5.2.8 木门窗的品种类型规格开启方向安装位置及连接方式应符合设计要求
检验方法:观察尺量检查检查成品门的产品合格证书
5.2.9 木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理返昌木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求
检验方法:观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录
5.2.10 木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘
检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查
5.2.11 木门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求
检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查
一般项目
5.2.12 木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印
检验方法:观察
5.2.13 木门窗的割角拼缝应严密平整门窗框扇裁口应顺直刨面应平整
检验方法:观察
5.2.14 木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺
检验方法:观察
5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料
检验方法:轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录
5.2.16 木门窗批水盖口条压缝条密封条的安装应顺直与门窗结合应牢固严密
检验方法:观察手扳检查
5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17 的规定
5.2.18 木门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.2.18 的规定
5.3 金属门窗安装工程
5.3.1 本节适用于钢门窗铝合金门窗涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收
主控项目
5.3.2 金属门窗的品种类型规格尺寸性能开启方向安装位置连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求
印刷 检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告检查隐蔽工程验收记录
5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求
检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录
5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施
检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查
5.3.5 金属门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求
检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查
一般项目
5.3.6 金属门窗表面应洁净平整光滑色泽一致无锈蚀大面应无划痕碰伤漆膜或保护层应连续
检验方法:观察
5.3.7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N
检验方法:用弹簧秤检查
5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并采用密封胶密封密封胶表面应光滑顺直无裂纹
检验方法:观察轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录
5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽
检验方法:观察开启和关闭检查
5.3.10 有排水孔的金属门窗排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求
检验方法:观察
5.3.11 钢门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.3.11 的规定
5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12 的规定
5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.13 的规定
5.4 塑料门窗安装工程
5.4.1 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收
主控项目
5.4.2 塑料门窗的品种类型规格尺寸开启方向安装位置连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求
检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告检查隐蔽工程验收记录
5.4.3 塑料门窗框副框和扇的安装必须牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确连接方式应符合设计要求固定点应距窗角中横框中竖框150 200mm固定点间距应不大于600mm。
检验方法:观察手扳检查:检查隐蔽工程验收记录
5.4.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚必须符合设计要求型钢应与型材内腔紧密吻合其两端必须与洞口固定牢固窗框必须与拼樘料连接紧密固定点间距应不大于600mm
检验方法:观察手扳检查尺量检查检查进场验收记录
5.4.5 塑料门窗扇应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施
检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查
5.4.6 塑料门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求
检验方法:观察手扳检查尺量检查
5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满表面应采用密封胶密封密封胶应粘结牢固表面应光滑顺直无裂纹
检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录
一般项目
5.4.8 塑料门窗表面应洁净平整光滑大面应无划痕碰伤
检验方法:观察
5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽旋转窗间隙应基本均匀
5.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:
1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N 滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N
2 推拉门窗扇的开关力应不大于100N
检验方法:观察用弹簧秤检查
5.4.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整不得卷边脱槽
检验方法:观察
5.4.12 排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求
检验方法:观察
5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13 的规定
5.5 特种门安装工程
5.5.1 本节适用于防火门防盗门自动门全玻门旋转门金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收
主控项目
5.5.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求
检验方法:检查生产许可证产品合格证书和性能检测报告
5.5.3 特种门的品种类型规格尺寸开启方向安装位置及防腐处理应符合设计要求
检验方法:观察尺量检查检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录
5.5.4 带有机械装置自动装置或智能化装置的特种门其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定
检验方法:启动机械装置自动装置或智能化装置观察
5.5.5 特种门的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求
检验方法:观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录
5.5.6 特种门的配件应齐全位置应正确安装应牢固功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求
检验方法:观察手扳检查检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录
一般项目
5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求
检验方法:观察
5.5.8 特种门的表面应洁净无划痕碰伤
检验方法:观察
5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.5.9 的规定
5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10 的规定
5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11 的规定
5.6 门窗玻璃安装工程
5.6.1 本节适用于平板吸热反射中空夹层夹丝磨砂钢化压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收
主控项目
5.6.2 玻璃的品种规格尺寸色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求单块玻璃大于1.5m2 时应使用安全玻璃
检验方法:观察检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录
5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确安装后的玻璃应牢固不得有裂纹损伤和松动
检验方法:观察轻敲检查
5.6.4 玻璃的安装方法应符合设计要求固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量规格应保证玻璃安装牢固
检验方法:观察检查施工记录
5.6.5 镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐木压条应互相紧密连接并与裁口边缘紧贴割角应整齐
检验方法:观察
5.6.6 密封条与玻璃玻璃槽口的接触应紧密平整密封胶与玻璃玻璃槽口的边缘应粘结牢固接缝平齐
检验方法:观察
5.6.7 带密封条的玻璃压条其密封条必须与玻璃全部贴紧压条与型材之间应无明显缝隙压条接缝应不大于0.5mm
检验方法:观察尺量检查
一般项目
5.6.8 玻璃表面应洁净不得有腻子密封胶涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气
检验方法:观察
5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层镀膜层应朝向室内
检验方法:观察
5.6.10 腻子应填抹饱满粘结牢固腻子边缘与裁口应平齐固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露
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7. 什么是涂色镀锌钢板门窗的安装方法

涂色镀锌钢板门窗有两种类型：一种是不带副框，另一种带副框的。不带专副框的门窗安装应在湿作业完成属后进行。安装前应仔细检查洞口尺寸，洞口的偏差范围应修整到同副框相同的范围内。安装时，将门窗放进洞口内，用木楔临时固定，调整至横平竖直。用膨胀螺栓将门窗与洞口连接牢固，最后剥去保护胶条，在洞口与门窗的缝隙中嵌塞建筑密封膏，同时拔去木楔。带副框门窗在安装时，先用自攻螺丝将连接件固定在副框上，然后将副框放进洞口内，用木楔将副框四角塞牢，调整副框至横平竖直，每隔500mm有一个木楔支撑副框，以防止固定连接件时副框变形，再将副框连接件与洞口内的预埋件焊接牢固。为了使门窗框与副框接触严密又不擦伤涂色镀锌膜，在安装门窗前，先在副框顶面及两侧面贴上密封条，要求贴得平整无折皱，再将门窗放人副框内，用螺丝将副框与门窗框连接牢固，盖好螺丝盖。推拉门窗框放人副框内后，用螺丝将副框与门窗连接牢固，装上推拉扇，调整好滑块，使门窗推拉灵活。用建筑密封膏嵌塞洞口与副框、副框与门窗框拼接处之间的缝隙后，剥去保护胶条，并及时擦掉残余痕迹，以保护表面。在嵌密封膏时应随手拔出木楔。

8. 铝合金门窗的安装规范及要求

铝合金门窗的安装规范及要求如下：

安装工艺：线路定位→铝合金门窗悬垂安装→防腐处理→铝合金门窗安装到位→铝合金窗户固定→门窗框架和墙面清理处理→门窗扇和门窗玻璃安装→安装五金配件

1.标记和定位

（1）根据设计图纸中门窗的安装位置，尺寸和高度，门窗边缘根据门窗中心线测量，在多层或高层建筑物的情况下，顶部和底部门窗的边缘应占优势，门窗的边缘应由线坠或经纬仪引导，并应标记在每层门窗，个别不直边应凿成，

（2）门窗水平位置应采用室内地板+50cm的水平线测量，窗户高度应向上测量，弹性线应为直线，每个图层必须保持窗口的相同高度，

2.铝合金窗帘的安装应按施工图纸的要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固，

3.防腐处理

（1）当要求门窗外框表面采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理，如果设计不需要，可以涂上防腐涂层或塑料薄膜，以防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，导致铝合金门的电化学反应和腐蚀，视窗，

（2）安装铝合金门窗时，如果通过连接铁件固定，最好使用不锈钢件连接铁件，固定件的金属件等，否则，必须进行防腐处理以避免铝合金门窗的电化学反应和腐蚀，

4.铝合金门窗的安装到位

按照规划的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框架的水平，垂直和对角线长度，以满足质量标准，然后用木楔临时固定，

5.铝合金门窗的固定

（1）当铁件预先埋在墙上时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接到墙上预埋的铁件上，焊接处需要生锈-校对，

（2）当墙体上没有嵌铁时，铝合金门窗的铁脚可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓固定在墙上，

（3）当墙上没有嵌入式铁时，可以用电钻在墙上打一个深度为80mm，直径为6mm的孔，并使用L形80mm×50mm6rmn钢，在长端涂抹108水泥浆并冲入孔中，在最终设置108水泥浆后，将铝合金门窗的铁焊接到嵌入的6mm钢棒上，

6.门与窗框和墙壁之间的间隙处理

（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，通过试验后，应根据设计要求及时处理门窗框架与墙体之间的间隙，如何安装铝合金门窗

（2）如果不需要设计，可以使用弹性绝缘材料或玻璃棉毡条对间隙进行分层，并在外表面留下5~8mm深的凹口，以填充填缝油脂或密封胶，

7.门窗窗框和门窗玻璃安装

（1）在开口墙面装饰完成后，应安装门窗窗框和门窗玻璃，

（2）将门窗框架滑动到门窗框架的固定位置后，将玻璃门窗框整体放置在框架滑槽内，并调整与风扇的间隙，

（3）摆动框架和风扇框架中的门窗组装墙壁，安装并固定玻璃，然后调整框架与风扇之间的间隙，然后将玻璃放入风扇并调整位置，最后，插入密封条和密封胶，

（4）安装门前，应将地弹簧门安装固定在门框和弹簧接地上，首先将玻璃插入门框并将其一起放入框架中，调整框架风扇的间隙，最后填入门玻璃的密封条和密封胶，