镀锌板上的斑怎么回事

⑴ 我有一批镀锌板，它表面发霉，长白斑，不知是什么原因，是否厂家质量有问题。可否找厂家索赔，

楼主所说的情况是镀锌板生锈了，镀锌板表面锌层氧化后生成氧化锌，氧化锌呈白色斑点状分布在钢板表面，产生白锈的原因很多，比如说钢卷被水汽侵蚀、钢卷表面未做钝化处理，向你这样的情况，要先拆包，如果拆包发现包装内有水汽的痕迹，那就是受潮了，在排除自身环境潮湿的前提下，可以找厂家或者运输车队投诉。若拆包后表面干爽却生白锈，那有可能是厂商未做钝化处理，或者钝化处理效果不理想，可以向厂商投诉

⑵ 为什么镀锌板工件放了一段时间长白斑

镀锌板工件生锈了呗。
镀锌板也受到环境湿度、温度、或腐蚀性气氛、机械杂质等影响，表面发生了氧化，锌层锈蚀一般是白斑或白毛等
估计你这个镀锌板未经过钝化处理，耐蚀性不够好。
还有这个镀锌板工作存放时需要进行防锈保护。

⑶ 热镀锌板表面发黑为什么

热镀锌板表面发黑是白锈进一步氧化形成的。

白锈产生的原因主要有：

（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；

（2）表面未涂油或带钢表面残留水分；

（3）卷取时带钢表面含有水分；

（4）钝化未完全烘干；

（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；

（6）成品存放时间过长；

（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。

成品在库中最长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。

(3)镀锌板上的斑怎么回事扩展阅读

热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。

热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。

锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

⑷ 镀锌回来，底板上有很多白色斑点，擦不掉，怎么解决急急

把洗洁精把醋把小苏打测三样混合在一起。用温水给他冲泡开。然后去擦洗就能解决。

⑸ 镀锌板被盐雾腐蚀后为什么会变黑

金属被氧化后，被点蚀的金属一般都是发黑的
如果你把不锈钢磨成粉状，放一段时间，多半也是发黑的

⑹ 镀锌板被盐雾腐蚀后为什么会变黑

(1)镀锌板在整个使用寿命周期内,首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化,生成白锈.时间稍长以后,表面的白锈进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应,生成黑斑.当镀锌板使用了较长的时间,镀锌层腐蚀较严重以后,钢基失去了锌的牺牲防腐作用,便开始氧化,生成红锈.一旦钢基开始氧化,腐蚀速度就变得很快,镀锌板也就结束了其寿命.
(2)另外镀锌板还有两种特殊的腐蚀情况叫黑变.一种是镀锌板在使用了一段时间以后由于镀锌层中铅等元素的影响,在锌花的无光泽的部分会发黑,发黑了的镀锌层对钢基仍有保护作用,只是对寿命有一定的影响.这种情况在目前停止用铅而改用锑来促进锌花的形成之后已大为改善.另一种情形是镀锌板在运输中,因卷取张力小,钢带层之间较松,钢卷接触垫木的部位会相互摩擦而产生氧化,白色的氧化物被摩擦脱落后,镀锌板表面产生黑色的斑点,这种情况会使钝化膜遭到破坏,镀锌层减薄,镀锌板的寿命大打折扣,而且外观也受到影响.
(3)镀锌板在干燥的环境或无污染的环境中的耐腐蚀性能十分优越.但在有污染的环境下,寿命会大为缩短,就必须进行预涂膜处理成彩色板后使用.
(4)一般情况下,镀锌板的腐蚀并不是表面的镀锌层全部均匀地腐蚀掉的,而是在镀层与基板结合较差的地方镀层首先被腐蚀掉,从而造成局部严重腐蚀失去使用性能的.从这一点上讲,镀锌层的附着力,特别是整体的附着力的好坏比镀锌层的厚度更为重要.如果镀锌层局部附着力不好,即使镀锌层再厚,也会从附着力不好处开始锈蚀.这跟水桶原理差不多,是镀锌生产技术人员必须认识的问题.

⑺ 解析镀锌板的白锈和黑斑分别是怎么产生的

白斑是锌层被腐蚀产生的，黑斑是基材被腐蚀产生的

⑻ 镀锌板氧化 白斑怎么处理

1、轻微白色斑块可以用湿布用力擦去，不能用钢丝擦拭。

具体步骤：用稍微带有清水的湿布进行反复地擦拭就可以去除了，注意不能太多的水，也不能用钢丝球等尖锐物品进行擦拭。

2、白斑的面积比较大就需要进行重新镀层。

3、进行局部修补镀层。

锌层表面长白斑就是锌层出来氧化，铁材的氧化长出红锈斑，锌材氧化则是白色的锈，就是肉眼可见的白斑，原因多是因为储存不当，环境不适合。

(8)镀锌板上的斑怎么回事扩展阅读：

锌的化学性质以及储存是需要注意事项：

锌元素要比铁元素活泼，当铁元素出现失去电子要与氧发生化学反应而生锈时镀层中的锌会牺牲自己的电子来补充给铁，那么铁就不生锈了，而失去了电子的锌就只能与氧结合，从而出现了白色锈斑。

避免潮湿环境，保持干燥，低氧。

镀锌的作用：

1、整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2、镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。

3、在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工，最易受伤害处，故常须再维护。

4、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。

5、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

6、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

7、美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理plex system，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。

⑼ 为什么镀锌板上老是有黑点呢

电镀有几个关键要素：
酸洗、溶液配方、温度、电镀时间、电流强弱、工件回悬挂方式（行进方式）

如果答你是电镀后不均匀，多数是悬挂方式不理想，建议改变悬挂方式、或行进方式，尽可能在电镀时使溶液搅动起来，以保证不同的部位的溶液浓度接近。

如果是金加工或冲压后出现问题，可能是电镀层的结合强度有问题。
建议对酸洗、和溶液配比进行工艺试验。尤其要注意，酸洗后要对工件进行清洗，将酸洗液残留去除干净，否则也会影响电镀质量

⑽ 镀锌层上有时容易长出白斑是怎么回事

现实环境中空气中的水分，会对镀锌件产生影响。产生白斑说明表面已经开始腐蚀了，锌层已经被消耗，这时候最好的办法是把白斑打磨掉，然后喷涂银富锌涂料，既能起到补锌的作用，也和热镀锌的颜色接近。