① 镀锌管的焊接应该注意些什么
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4.1.3 管径小于或回等于100mm 的镀锌钢管应采用螺答纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定,镀锌管的焊接应该注意:
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,
2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
② 无缝钢管卡箍配件能用在镀锌钢管上吗
无缝钢管卡箍配件通常是用于连接无缝钢管的管件,而镀慎毁锌钢管则是利用热镀锌技术将普通钢管表面涂上一层锌层,以防止钢管生锈和腐蚀。虽然无缝钢管卡箍配件可以和无缝钢管配合使用,但配合镀锌钢管使用需要关注以下几点:
1. 镀锌钢管的直径要与余历卡箍配件适配,以确保牢固。
2. 卡箍配件的材质要与钢管相匹配,以竖孝搜确保使用寿命和安全性。
3. 在连接时,要使用适当的工具和方法,保证连接紧固、不漏水、不松动。
总之,如果使用得当,无缝钢管卡箍配件也可以用于连接镀锌钢管。但建议在使用前先进行确认和测试,以确保连接牢固可靠。
③ 镀锌钢管连接方式规范
螺纹连接、卡箍连接,一般DN65以上的建议用卡箍连接,这样成本基本相同,施工方便,连接可靠,便于维修。要不然DN80的管道,采用丝接浪费人工,连接不太可靠,一旦有管件砂眼等缺陷,就得从头开始,拆卸、在安装。
④ 卡箍连接时的注意事项
1. 影响安装质量的因素(1) 卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。(2) 密封圈的材质及性能必须符合要求,密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷,不能使用老化的橡胶圈。(3) 卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半,要实测实量,如果达不到,则不能满足管道的伸缩量要求。为了促证密封效果,出厂前与卡箍配套左右端管,实际工程中不宜用普通管直接代替端管,而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有一定要求,尺寸不标准则使接头的伸缩量大码裤指大减小,满足不了使用要求。(4) 端管直径的尺寸要选正偏差,否则卡箍对密封圈的压紧力不够,影响接头密封效果。2. 安装时注意事项</b>(1) 要控制好卡环离端管的距离L。L的控制要结合说明书,当两管端之间的间隙最小时,要保证卡环正好贴住斜面。(2) 在卡环位置确定的情况下,要根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小。施工时应保证尺寸的偏差。(3) 在迟配移动距离一定的前提下,卡环与纯并端管焊接的焊缝高度、宽度及卡环平面与端管轴线的垂直度误差越大,接头的伸缩量越小,使用效果越差。(4) 端管及卡环焊接时的飞溅杂质影响端管密封,在安装前要清除密封面上的焊渣,确保密封效果。
⑤ 卡箍连接的政策
由于卡箍管件连接方式技术先进、优势明显,国内安装市场首先给予了认可,随后多部国家政策法规也给予了肯定和支持。逐步成为管道连接方式的主流技术。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第4.1.3条规定:“管径大于100MM的镀锌管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊处应二次镀锌”。根据本规范第4.1.1条规定,4.1.3条“适用于工作压力不大于10MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量与验收”。4.1.3条有三层含义:①室内消防管道与给水管道不得使用焊接管。②管径规格大于DN100时应采用法兰方式连接时,应二次镀锌。笔者认为二次镀锌一般情况下是不可能实现的,实际上等于取消了焊接和法兰连接的可能性。
《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002)第9.1.2条规定:“镀锌钢管应采螺丝连接。当管径大于DN100时,可采用卡箍式,法兰或焊接连接,但应对焊缝及热影响的表面进行防腐处理。”实际上也等于取消了焊接和法兰连接的可能性。9.1.2条将卡箍连接列为大管径管道连接的第一位。并对法兰和焊接连接做了二次处理的规定。规范条文已向卡箍连接技术倾斜。空调冷热水管道使用镀锌钢管已成为大部分设计人员的普遍做法。空调水系统水质对系统工程的安全和经济运行起到至关重要的作用。既然消防管道都强制性使用了镀锌钢管,没有理由空调系统不使用镀锌钢管。
《自动喷水灭水系统施工及验收规范》(GB50264-96)2003年版第5.1.3条规定:“管网安装应用螺纹、卡箍式管接头式法兰连接”;5.1.4A7规定:用卡箍式管接头连接时,“埋地、水泵房内管道连接应采用柔性连接方式,埋地的卡箍式接头螺栓、螺帽应做防腐处理。”5.1.5条规定:“法兰连接时焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接,”这里各条文都有用了“应”字,并将卡箍式管接头连接方式由明装扩展到了埋地。
《全国民用建筑工程设计技术措施—给水排水分册》(2003年版)第7.5.2条规定:消防给水管道“系统中管径≤DN80mm时,采用螺纹连接,管径>DN80mm时,可采用卡箍连接、法兰连接或焊接。因卡箍连接要求的施工空间小,便于维修,是目前较佳的连接方式。“人参上法规性文件里有关卡箍连接的条纹中,我们不难看出,随着年代的后移,规范及技术倾斜,措词也从“可”变为“应”,从只能“明设”地渡到即可以明设也可以“埋设”。其发展趋势可见一斑。
⑥ 锌管怎样焊接 镀锌钢管焊接技巧
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
2、焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
3、镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。
4、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。
⑦ 镀锌钢管连接方式有哪几种
钢管的连接方式有这几种:焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接版。通常我们说的镀锌权钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接,因无缝钢管硬度高,难以绞丝,所以一般焊接,或者焊法兰连接,滚沟槽卡箍连接。
连接方式对管径也有要求,DN15~DN100适合用螺纹连接,DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接,所以通常最大规格为管径DN200的,市场上也能买到DN300的,大于这个规格的很难买到。
⑧ 镀锌钢管连接方式,请附带国标规范。
通常镀锌管的安装抄需要以下设备以及参考使用方法,这个使用方法你买机器时可以请教店员。1.切管机的选择及使用方法:切管机的选择:a.小口径管材(4寸以下)建议用套丝机管刀切断,开牙按标准要求套丝(附表1)。b.大口径管材建议用砂轮机或钢片切管(推荐用四通)使用方法:用钢管切管机(较锋利钢片)将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直,切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机除去。2.压槽机的使用方法:1.检查要件,所要加工的这端应平整、无毛刺、焊管内的焊缝麿平,其长度不少于60mm。2.将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。3.调整使其处于水平或托架处略高一点,将管子端与滚槽机上面贴紧。4.启动电机,徐徐压动手柄,使凸压轮滚压管子到要求沟槽深度为止,停机。5.检查沟槽的深度和宽度,确认符合要求。6.卸荷,取出管子,完成一操作(附沟槽深度和宽度标准表2)。荣钢牌镀锌管安装使用规范
⑨ 室外的镀锌钢管埋地的可以用卡箍连接吗
不可以。
所使用的管件极易生锈,即使外面有塑料涂装,但是在安装时也非常容易产生破损,导致破坏掉防腐层,破损后也很容易生锈。
沟槽管件的连接操作是非常简橡世盯易的,无需特殊的返胡专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式,即可以明设也可以埋设,即有钢性接头,也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。
1、按系统分:可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等;
2、按管道材质分:可用梁和于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
操作流程:
1、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装〉统一试压。
2、安装准备,检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
3、滚槽,用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。
4、开孔。安装机械三通、四通,在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。
5、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
6、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
⑩ 镀锌钢管对接
镀锌钢管的连接方式及施工中出现的问题和解决方法:
其一、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂:
1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂:
1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2.沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
其二、焊接式连接
1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3.镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
4.焊接时由于技术原因造成。
5.管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
其三、车丝式连接
1.丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
3.钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求