1. 电镀锌表面不光亮该如何处理
要具体看你的镀锌工艺和要求，一般来说，可以添加光亮剂提高镀层的光亮度
2. 电镀锌的工艺流程和配方
一、电镀锌工艺
电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
二、工艺流程
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
三、影响因素
⑴锌含量的影响
锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
⑵氢氧化钠的影响
氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。
⑶铁含量的影响
铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。
⑷光亮剂的影响
ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。
⑸温度的影响
温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。
⑹阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。
3. 电镀锌，连续镀
1.把锌作阳极，锌离子浓度就不会变。
2.是，在电流相同情况下正常的电镀的话。
3.含镀层金属离子的电解液，工业上电镀还带有氰化物，可以使镀层光洁，好像还有些什么成分，一下子想不起来，主要的应该就是这些了。
补充，首先我不是大哥。我的经验只适合做高中化学题，如果你要办厂开发技术什么的务必去找师傅。咳咳，理论上来讲，电解池阳极是镀层金属，电解液是含镀层金属的溶液，于是通电以后，阳极有多少锌被氧化成锌离子，阴极就有多少锌离子被还原成金属锌贴到镀件表面，所以，电解液离子浓度不变，只要阳极不被耗光的话。后面这个电流大小问题我不知道，就高中范围来讲，是一样的，但实际中是否有区别就不知道了。
4. 镀锌板活化液配方
氢氧化钠、氧化锌、三乙醇胺、光亮剂。资料显示镀锌板活化液的调配方法是将配方里的氢氧化钠、氧化锌、三乙醇胺、光亮让或剂按照10：1：2：坦纯伍1的比例加水溶解即可调配成裤兆功。
5. 电镀锌光亮剂买配方
买配方不如分析配方，买下的配方并不能很准确的满足你生产的要求。再简内单的配方也容需要搞清楚里面的各种成分才能做出好的产品。所以通过专业的分析得到的配方一般是比较准确的。而且通过微观谱图分析的准确定位能够更好地帮助你解决问题。
6. 求镀锌液配方
镀液配方及复操作条件:氢氧制化钠100-120g/L，氧化锌8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮剂适量（按光亮剂使用说明书进行），温度10-40度，电流密度1-2.5A/平方分米。配制：将各成分加水溶解，加锌粉1-2/L，搅拌1-2小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。碱性镀锌要注意锌和氢氧化钠含量在工艺范围内，锌含量偏低，镀速慢，分散能力低，含量高，镀层粗糙；氢氧化钠含量低，镀层粗糙，镀速慢，含量太高，电流效率低。还有光亮剂要控制好，含量低，镀层不光亮，含量高 镀层发脆。
7. 镀锌光亮剂配方
一种常见的镀锌光亮剂：
主光亮剂：苄叉丙酮、邻氯苯甲醛、对氯苄叉丙酮、洋回茉莉醛、茴香醛等，起光答亮、整平作用。
载体光亮剂：月桂醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐、脂肪族聚氧乙烯醚硫酸钠等，能溶解主光亮剂、增大阴极极化、降低表面张力等作用。
辅助光亮剂：萘磺酸钠（NNO）、烟酸、二苯醚、肉桂酸等，能扩大光亮剂电流密度范围、提高镀液的分散能力和覆盖能力、增加极化度。
溶剂：最常加入乙醇做溶剂，增加光亮剂的稳定性。
给你提供的只是常见镀锌光亮剂配方，需要调配的话，还是需要选择专业检测机构作分析，通过微观图谱分析，还原镀锌光亮剂配方，对你比较有帮助还节省时间和成本。希望wo能够帮到你
8. 跪求电镀镀锌光亮剂配方 ，谢谢
镀锌光亮剂配方是有卖的，我曾在09年经熟人介绍花2000元买几套不同浓度、型号的镀锌光亮剂配方，经分期交换试用，具有与市场销售的光亮剂效果相同的性能，成本大约是市场销售价的70%左右。本人据试验对各配方做了以下总结供各位朋友参考。
1、 各配方特点是配制简单，无需熬制等复杂工艺。光亮剂特点是上镀快，稳定性强。分散深镀力佳，结晶细致光亮均匀。适用于挂镀及滚镀。钝化膜结合力强，抗变色性能好。浊点＞100℃。
2、 各剂型的浓度、性能与价格成正比，既适合电镀厂使用也适合经销商经销。
3、 JH-1型和JH-101型与市场上销售的低档光亮剂相同，有一点不足之处就是在长时间电镀过程中有少许缸脚。
4、 JH-1型、JH-101型、JH-5型这三个型号，正常可镀温度在3-60℃之间。
5、 JH-6型、JH-7型、JH-121型这三个型号，正常可镀温度在0-60℃之间。而且在平常正常工作中镀槽内不会产生缸脚。
6、 JH-121型的A与B平常添加按4：3或3：2比例；其它各型的A与B均按4：3或1：1的比例添加。
7、 JH-121型、JH-7型这两个型号不仅浓度高用量少，而且性能特别突出。
8、 各型号的有效成分含量（浓度）不同，以下不同型号按由低浓度到高浓度进行排列。
9、 各型配方的药品可在临沂市上工助剂材料厂购买，如购量多还可优惠，那样成本会更低。
JH-1普及型光亮剂配方
JH-1柔软剂A： FH-1复合体575-580g/L ，NH-5稳定剂13g/L热水溶解，NH-6辅助剂30g/L热水溶解，配制成本 7.44元/kg。 JH-1市场参考价10-11元/kg，厂价8.8元/kg。配成为红棕色透明液体。
JH-1光亮剂B：FH-5复合体750g/L。配制成本8.1元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-1A 14-26ml/L， JH-1B 0.5-0.7ml/L。
JH-5半低泡型光亮剂配方
JH-5柔软剂A： FH-3复合体498g/L，NH-5稳定剂13g/L热水溶解，NH-6辅助剂30g/L热水溶解，配制成本8.25元/kg。JH-6市场参考价10-12元/kg，厂价9.2元/kg。配成为红棕色透明液体。
JH-5光亮剂B：FH-5复合体650g/L，FH-7复合体100g/L，配制成本8.28元/kg。JH-1市场参考价10-12元/kg，厂价9.2元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-5A 16-28ml/L， JH-5B 0.8-1ml/L。
JH-6低泡型光亮剂配方
JH-6柔软剂A：FH-3复合体564g/L，NH-5稳定剂14g/L热水溶解，NH-7辅助剂33g/L热水溶解，配制成本9.37元/kg。JH-6市场参考价12-13元/kg，厂价10.8元/kg。配成为黄棕色透明液体。
JH-6光亮剂B：FH-7复合体600g/L，FH-5复合体150g/L，配制成本9.3元/kg。JH-6市场参考价12-13元/kg，厂价10.8元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-6A 14-26ml/L， JH-6B 0.6-0.8ml/L。
JH-101光亮剂配方
JH-101柔软剂A ：FH-1复合体690g/L，NH-5稳定剂15g/L热水溶解，NH-6辅助剂35g/L热水溶解，配制成本8.84元/kg。JH-101市场参考价11-12元/kg，厂价10元/kg。配成为红棕色透明液体。
JH-101光亮剂B：FH-5复合体480g/L，FH-6复合体300g/L，配制成本9.03元/kg。JH-1市场参考价11-12元/kg，厂价10元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-101A 12-24ml/L， JH-101B 0.4-0.6ml/L。
JH-121低泡型光亮剂配方
JH-121柔软剂A ：FH-3复合体596g/L，NH-5稳定剂15g/L热水溶解，NH-8辅助剂35g/L热水溶解，配制成本10.63元/kg。JH-6市场参考价15-17元/kg，厂价12.4元/kg。配成为浅黄色透明液体。
JH-121光亮剂B ：FH-8复合体300g/L，FH-7复合体500g/L，配制成本10.6元/kg。JH-1市场参考价15-17元/kg，厂价12.4元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-121A 13-25ml/L， JH-121B 0.5-0.7ml/L。
JH-7低泡型光亮剂配方
JH-7柔软剂A：FH-3复合体638g/L，NH-5稳定剂16g/L热水溶解，NH-7辅助剂38g/L热水溶解，配制成本10.6元/kg。JH-6市场参考价15-17元/kg，厂价12.4元/kg。配成为黄棕色透明液体。
JH-7光亮剂B：FH-8复合体300g/L，FH-7复合体500g/L，配制成本10.6元/kg。JH-1市场参考价15-17元/kg，厂价12.4元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-7A 12-24ml/L， JH-7B 0.5-0.7ml/L。
9. 怎样镀锌能提高光泽度
1.电镀法产品光洁度优于热镀法。
2.使用高性能镀锌光亮剂。
3.可考虑有氰化物镀液，这种方法毒性大，污染严重，但表面效果极佳。
4.如果你采用的是森吉米镀法，可以参考改造为“改良森吉米镀法”
10. 为什么在夏天使用氯化钾镀锌光亮剂时会有光亮剂加不进去的现象呢
根据我使用镀锌光亮剂的经验看，这主要是由于你使用的这款氯化钾镀锌光亮剂的专浊点太低 了，在夏天温属度较高时，镀液的乳化能力下降，镀液容易浑浊，这时候光亮剂发挥不了作用，会在液面上析出油珠状物。所以我们在选择光亮剂时应该慎重，应选择浊点高的，如比格莱的Zn-198，就不会出现类似的现象而影响生产。