点镀锌怎么增强盐雾实验

❶ 镀锌件盐雾试验

肯定算合格来
白锈是和锌的反应自生成物，红锈是和基体（底碳钢）的反应生成物。
无这两种生成物，当然算合格。
试验中有碰到过这种黑点的，估计是表面有杂质，发生的其他反应。
有这种情况要注意两点：
1、试件试验前是否清洁干净；2、盐雾试验箱内是否清洁。

❷ 镀锌盐雾试验最长能达到多少

只知道高一些的大概在 200多小时，美加力等环保达克罗的盐雾 240~2000 小时左右

❸ 为什么镀锌层适合做中性盐雾实验

NSS试验、CASS试验的数据是经过大气暴晒试验分别验证过的。一般的镀锌、热镀锌、磷化版、达克罗等用NSS试验测试权，其结果可以知道实际应用中的耐腐蚀时间，同样CASS试验也是这样。在产品设计时，设计师依据具体需要并参考大气暴晒试验的结果选择表面处理方式。如果采用CASS代替NSS，没有科学的对比数据，因此就有镀锌要做NSS，而电镀铜镍铬做CASS。
另外：
1、电镀铜镍铬如果做NSS，那出结果的时间会很久，没有实用性，所有CASS叫铜加速醋酸盐雾试验；而镀锌件如果用CASS，则很快就锈蚀，举个简单的例子，你自己摸脉搏数心跳，是不是60秒的比30秒的准确度高一些？
2、虽然NSS试验时间稍微长一些，但此系统使用了很久，实践证明非常有效。目前并没有哪个科研院所愿意花一大笔费用去做CASS和NSS的大气暴晒试验对比，所以只能按镀种不同进行不同的盐雾试验了。

❹ 镀锌弹簧怎样做好盐雾试验

镀锌弹管等金属材料及覆盖层的盐雾试验可以按照标准GB/T 10125-2012的标准做，中内科检测可以做中性盐雾试验（容NSS），酸性盐雾试验(AASS)和铜加速乙酸盐雾试验(CASS)，测试完成后观察外观及对比其质量损失以评价样品的耐腐蚀性能。

❺ 镀锌后做1次封闭,盐雾实验通不过，是哪里出了问题呢

盐雾实验好坏和钝化及封闭都有关，你可以采用好的钝化剂和封闭剂，提高耐盐内雾试验抗蚀性能。
当然，容2次封闭，肯定比一次封闭要好。
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❻ 镀锌镀锡的一般要求盐雾测试过多少小时

24小时。

盐雾测试分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。

它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

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原理

盐雾试验箱可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。

1、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

是在盐雾试验箱内，将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

2、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)

3、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，采用交变盐雾试验箱实现。

4、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。

❼ 怎样镀锌能通过盐雾试验

镀锌没实际接触过，镀铬时倒是与基体的关系很密切。当基体光洁、无油污无材料缺陷时，镀层就很好。你还是关心一下基体的质量，与镀层厚度无关。另外注意镀液的过滤。

❽ 镀锌如何通过盐雾试验

一是要保证镀锌工艺有效实施，保证镀锌层厚度达标，还有就是镀锌后进行钝化处理，可以保证能够通过盐雾试验。

❾ 如何提高电镀锌钝化的盐雾试验时间，彩锌达150h，蓝锌达120h。

这个需要很多条件共同的达到
1、电镀使用碱性镀液，保证镀液质量，尽量减少镀版液中权的金属杂质
2、钝化时间长、钝化膜厚且均匀
3、添加后封闭剂
4、烘干充分，包装完善
5、挂镀比滚镀的盐雾要好
一般碱性彩锌，使用好点的钝化液，过150H是很容易的，但是蓝锌要求120h的话，一般都需要添加后封闭，不过这样的话颜色就不蓝了，LZ可以尝试锌合金

❿ 请问镀锌物如何做盐雾测试,有什么标准

只能给你参考：
盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。