⑴ 蓝白钝化液钝化不蓝怎么造成的
1.浓度：一般钝化液与水的比例为1:15
2.温度：在60-70度为宜
3.钝化槽液污染也会导致不能上色。
4.产品在进入钝化工序前是否清洗干净，以纯水清洗为宜，并应多级水洗。
⑵ 蓝白锌老是钝化不好
蓝白钝化效果不好樱如携，这个影响因素很多的，要多试。
可以橡含换脊伏下钝化液试试。
⑶ 电镀网碱性镀锌泛白的主要原因是什么
LZ所指的泛白是不是蓝白钝化后颜色发白，如果是这样的话可能有几个原因，需要逐一排查
1、钝化液，实际上发白就是发黄，颜色不蓝，如果是以前没问题，突然出现问题了，可能是钝化液老化，更换一半新的试试，钝化的温度过高，时间过长，PH过低也会有影响。
2、电镀，电镀部分的铁杂质含量过高也会导致电镀发雾，颜色不蓝，需要净化镀液
3、烘干，如果烘干不充分，钝化层里含有水分，空气中会被氧化变色，所以烘干是要尽量干燥密闭
希望回答对LZ有帮助
⑷ 氯化钾镀锌，镀出来的工件发黄，蓝白钝化后，大工件还可以，小工件，整体发黑。是什么原因
你的这个蓝白钝应该是加了发蓝剂的，要不然不会这么蓝，小件钝化发黑，首先你要看看镀层厚度够不够，小件滚镀上锌慢，很容易把镀层吃穿了，当然发黑。其次就是你镀液的杂质，特别的铜和铁，也会引起发黑，要经常用锌粉和双氧水处理一下。
⑸ 使用镀锌蓝白钝化剂钝化后工件膜层的颜色会逐渐变暗该怎么办
使用镀锌蓝白钝化剂钝化后，工件磨成的颜色会逐渐变暗的话，
你可以在上面喷一层漆就可以在一定程度上减小化学反应。然后延长变暗时间。
⑹ 蓝白镀锌不蓝怎么办
钝化液三价铬低,各种材料比例失调等。 氯化物镀锌铁杂质高、有机分解物高都会造成钝化不发蓝
⑺ 冷轧光亮扁钢镀蓝白锌镀不亮
扁钢镀锌出现表面发雾现象一般都是阳极面积小或者窄面对准阳极而工艺走位差造成的，阴极电流密度过小也会出现此现象，如果镀层正常钝化后出现的现象可能采用了钝化较困难的氯化物工艺。
⑻ 镀锌蓝白钝化蓝度不够怎么办
在经验不足、实践不多的情况下，最好买现成的蓝锌钝化液，不是很值钱，少返工一次就节约回来了，不好用还可以退货。
⑼ 镀锌三价铬蓝色钝化剂使用后工件出现一半蓝一半无颜色是什么原因呢
按照你的描述可能是钝化液问题，可以通过飞秒检测鉴定两种钝化液的物质组成和含量的差别。有很大一种可能是分散渗透性不好。三价铬钝化是用于工业生产加工的一项技术。特点是采用有机络合剂，并加入其他金属，耐蚀性大大提高，并可以得到不同钝化膜的颜色，如蓝色、彩色、黑色。直接加入封孔剂，例如酸性硅溶胶、纳米 Si氧化物，它们被填充在钝化膜的骨架中，克服了三价铬钝化无自愈能力的缺点，大大提高膜层的耐蚀性。
三价铬钝化剂一般含有以下成分。
①三价铬Cr(Ⅲ) 钝化膜的主成分来源，三价铬可取氯化铬、硫酸铬、硝酸铬、磷酸铬、醋酸铬和硫酸铬钾等，还可以使伍橡用铬酸和重铬酸的还原产物。
②氧化剂 产生锌离子，促使钝化膜形成。氧化剂可用双氧水、硫酸盐、卤酸盐、过硫酸盐、四价铈等。使用氧化剂的钝化剂在钝化过程中，由于pH值的自动升高，会把三价铬氧化成六价铬，而夹杂于镀层中，从而使镀层含有六价铬，因此，含氧化剂的钝化剂形成的膜层颜色较深，如果钝化膜中含有Cr，就不符合 RoHS法规的要求。
③络合剂 控制成膜的速度和钝化液稳定性。络合性太强，成膜速度慢，膜层薄，甚至不能形成膜层。络合芦腔剂有氟化物、有机羧酸、有机羧酸的酰胺、多羟基羧酸等。实用配方中往往配伍2～4种有机络合剂，起到互补长短、稳定溶液、提高钝化液使用寿命之目的。
专利中提到的有机羧酸不外乎有二元羧酸(如乙二酸、丙腔哗旁二酸、丁二酸、己二酸)，含氧羧酸(如柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、苹果酸、衣康酸)或多元羧酸。
④其他金属 主要调整外观颜色与耐蚀性，可用Mn、Sb、 M0、Ti、C0、Ni、Ce和其他镧系稀土金属盐的混合物，例如LaReCl3(6H20)。它们的存在，对形成钝化膜促进处理溶液的活化作用，对提高钝化膜耐蚀性大有好处，最常用到的是钴盐和镍盐。
pH值变化不会对含钴膜层的耐蚀性产生明显的影响，但是含钴膜层的耐蚀性明显优于无钴膜层。并且耐蚀性与其中钴含量成正比。通过加入钴比通过提高三价铬含量来增加膜厚，提高耐蚀性更为有效。
⑤成膜促进剂 调整膜层的颜色。可用有机与无机阴离子。
⑥封孔剂 为了克服第二代钝化剂工艺存在的耐蚀性等难题，满足汽车部件电镀的环保高耐蚀要求。研究表明由于三价铬钝化工艺的膜层有一定的沟痕，而又没有自愈能力，可加入纳米水溶性硅化物进行填充，以提高钝化膜的耐蚀性和硬度。最好应用有机硅酸盐，它能使钝化液的稳定性增加，延长槽液的寿命。
⑦润湿剂能提高钝化膜的均一性。有效的润湿剂一般选用阴离子表面活性剂，如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠，还包括脂肪族氟碳化合物的磺酸盐。；第二类润湿剂是磺基丁二酸盐的衍生物，如磺基琥珀酸钠十二烷基酯；第三类润湿剂是萘的磺酸盐，它们都能增加钝化膜的色泽、均匀度和硬度。
⑽ 使用镀锌黑色钝化剂钝化后工件的外观颜色过几天就褪色了，这是什么原因呢
一般镀锌蓝白钝化剂有两个原因，一个是工件表面的水没有烘干，镀层容易发黄，第二个就是镀锌蓝白钝化剂的问题了。你使用比格莱的镀锌蓝白钝化剂厚产品不会发黄，说明产品本身是比较好的。