1. 镀锌方管怎样喷漆才会不掉漆
镀锌方管表面经过镀锌处理后变得非常光滑，光滑的表面导致很多油漆无法回在上面粘答附，容易出现掉漆脱落的问题，即使是常用的环氧富锌底漆、氟碳漆也不能直接涂装，也会掉漆。对于镀锌基材需要使用专用底漆。
ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆，具有优异的附着力，保证漆膜不脱落，不掉漆。可用于镀锌板、镀锌方管，不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属表面；对基材不需要喷砂，采用溶剂擦拭去除油污即可施工；耐盐雾性达到1000小时，防腐蚀性强；不含重金属成分，可用于出口工件使用。
镀锌方管按照正常的喷涂工艺涂装即可，基材处理干净后，涂装ED1000环氧底漆1~2道，干燥后涂装面漆，可选用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，通过底漆与面漆配套使用对镀锌管起到优异的保护作用。
2. 镀锌管怎么做好喷漆
如果仅仅是表面的话……
单说方便程度，喷漆最方便，整体价格也相对便宜很多。回
镀锌需要有专答业车间和专业人士，如果比较远，恐怕路费都够喷漆钱了。
重新回到表面问题，喷漆的表现能力比起镀锌来较容易搭配房间和设备。
而且镀锌分为热镀锌和冷镀锌，如果你拿去加工的话，多数是冷镀锌，灰白的表面并不美观……
3. 镀锌管怎么喷漆不掉漆
镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆：
可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆，或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。
双组份环氧锌黄底漆，严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度即可。
产品应用：
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外；
还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
4. 在冷镀锌钢管材质上喷涂油漆，用什么方法和油漆调节能使油漆附着力更好
镀锌的来钢管表面比较光滑，大自部分油漆的附着力无法达到比较好的效果，容易掉漆脱落，粘附性不牢固。需要使用镀锌专用漆才能保证漆膜不掉。
ED1000环氧底漆是镀锌管专用漆，具有优异的附着力。该漆具有多个优点：可用于镀锌管、镀锌板、不锈钢、铝合金、金属合金等，附着力强，漆膜不脱落；对基材免喷砂、免打磨，使用溶剂去除油污即可，节省人力物力；耐盐雾1000小时，防腐蚀性强；可配套多种面漆，涂装方案多样化。
先将镀锌钢管表面用溶剂擦洗，去除油污、灰尘等，涂装ED1000环氧底漆，1-2道，24小时干燥。底漆干燥后涂装面漆，面漆根据使用环境来选用。
配套方案：
（室内防腐）ED1000环氧底漆+聚氨酯面漆/环氧面漆
（室外防腐）ED1000环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
5. 镀锌钢管如何做油漆
强力建议用磁漆
6. 如何在镀锌方管上油漆，怎样漆，用什么油漆
普通的涂料对于镀锌管的附着力较差，不能起到保护作用，很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄，其中都含有六价铬离子，有致癌作用，必然被新的产品所取代。目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。此款产品不仅环保低VOC，符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。
具体施施工方法如下：
（1）采用配套溶剂擦拭镀锌板表面，去除油污油脂，防止影响附着力，如果有锈蚀打磨干净即可，无需整体喷砂或打磨
（2）涂装ED1000环氧底漆，将油漆与固化剂按照配比混合，加入适量稀释剂，搅拌均匀，喷涂达到要求的膜厚
（3）涂装配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例，将油漆与固化剂按照配比混合，加入适量稀释剂，搅拌均匀，喷涂达到要求的膜厚
（4）检查漆膜厚度是否达标，颜色是否均匀一致，有无漏涂、起泡等问题，发现后及时修补
注意事项：
（1）环境温度在5-40℃，相对空气湿度不大于75%
（2）每道油漆涂装间隔为表干时间，底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜
（3）底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂，不可混用
（4）混合好的漆料在4小时内用完，避免涂料胶化
科技日新月益。除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料，也是专用于镀锌管表面的油漆，如果防腐要求不是特别高，可以选用。一次涂装成型 ，一般喷涂1-2道即可完成，比ED1000环氧底漆更节省施工环节。
7. 镀锌管刷什么油漆附着力能好点
镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑，普通的油漆根本无法粘附在表面，非常容易脱版落，而镀锌权的目的是为了防腐，出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。
常用的镀锌管漆是磷化底漆和环氧锌黄底漆，但是这两个漆需要对基材打磨处理，也就破坏的锌的保护性，此外还会产生酸类物质，如磷酸、锌铬酸，与锌发生化学反应，把锌消耗掉了，镀锌的保护作用大大降低了。
目前市面上的多数油漆，如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接涂刷镀锌管，主要原因还是掉漆脱落。
在此推荐一款镀锌管专用涂料，型号为ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆对基材的附着力很强，不需要喷砂或打磨，采用有机溶剂擦拭表面，去除油污即可使用，节省人力物力成本。涂料本身不含重金属，耐盐雾时间1000小时，而且不会与锌发生任何反应，可以说达到了镀锌层与涂料层结合的双重保护作用。这种涂料还适用于不锈钢、铝合金、铜、镁铝合金、有色金属等。
镀锌管涂刷ED1000环氧底漆，只要底漆确定好了，那么面漆的选择就比较容易了，环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以，防腐保护七八年都没有问题。
8. 镀锌管怎么喷漆
镀锌管按照来下面的方法喷漆不掉自漆。镀锌件刷漆时的前处理：
有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。
或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。
双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。镀锌件属有色金属，有色金属较黑色全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。
9. 镀锌管油漆什么涂料好涂装前的表面处理介绍
一般来说我们周围的油漆产品往往是涂抹在墙壁上的，主要用在家装装修行业，可以起到美观的效果，但是市面上还有一类油漆是用在工业生产领域的，它们并不是为了改变物体本身的颜色，而是为了起到防腐蚀的保护作用，今天为大家举例的镀锌管油漆就是后者中具有代表性的一种，顾名思义镀锌管油漆就是涂抹在锌管表面的特殊油漆，而且往往采用电镀的工艺进行加工。有兴趣的朋友可以参考一下下文进行这方面的了解。
一、镀锌管表面上什么涂料好
镀锌钢涂漆的需求：镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段，一般经过热镀锌的表面，具有一定的防锈防腐性能，但是颜色不可选，并且镀锌层容易受到损伤，容易出现局部的生锈。因此，镀锌钢结构表面涂装油漆，对于很多有防腐及装饰需求的用户，依然是主要的手段。镀锌钢表面油漆为什么容易掉?很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆，经常猜陪会出现以下问题：油漆成片脱落。镀锌钢表面，附着力较普通的碳钢要差，涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆，都会出现附着力不足，成片脱落的现象。
特别是涂装醇酸漆是，因为酸和锌发生皂化反应，既造成了镀锌层的损失，也造成了油漆的浪费和返工。镀锌钢结构表面用的油漆，主要有以下几种：环氧锌黄底漆，该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域，镀锌钢结构防锈底漆，需要配套相应的面漆。环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆，该漆主要用于一些防腐要求不高，但对表面装饰有一定要求的领域。配套方案有：环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆，环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆磷化底漆该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆，即通过涂装该漆，可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面，例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底穗银蠢漆的表面涂装。
二、镀锌钢结构的涂装前的表面处理
1、最基本的除油、除尘，确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。
2、有条件的，可采用磷化处理、扫砂处理等。以上是镀锌钢结构防锈底漆的主要品种介绍，以上镀锌钢防锈漆，可作为镀锌管、镀锌板、镀锌角钢等镀锌表面的油漆涂装。以上三种均为底漆，环氧酯及环氧锌黄可作为防锈漆，均需要配套面漆才可达到预期的涂装要求。
上文我们为大家举例的镀锌管油漆是特殊的一种油漆产品，和其它的油漆不一样，它并不是为了美观装饰而存在的，更多的是扮演着一种防腐蚀和保护的作用，因此往往用在电力电工行业，而且在锌管的表面涂抹一层油漆搏伍，可以防腐蚀，也能够保护后期镀锌管，因为长久的使用导致的损耗和安全问题，但是镀锌管油漆前期的施工工艺也是比较关键的，有兴趣的朋友可以结合上文进行了解。
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