Ⅰ 乙二醇的包装贮运
乙二醇一般手中仔用不锈钢储罐，塑料桶储存，不建培穗议用铁罐/铁桶储存，铁桶储存时间久了乙毕汪二醇与铁离子反应会变色
Ⅱ 乙二醇可以用普通铁罐吗、埋在地下！
不可以，乙二醇用镀锌铁桶包装.贮存时应密封,长期贮存要氮封、防潮、防火、防冻.按易燃化学品规罩尘棚定贮存。
乙二醇（ethylene glycol）又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇兄隐”，简称EG。化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约物则为1.6 g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。
Ⅲ 请问化学专家们：只占3%的乙二醇溶液，对镀锌钢管或无缝钢管等金属品有没有腐蚀作用，如有是多大。
乙二醇的腐蚀性很小、3%的乙二醇可以认为没有腐蚀性
Ⅳ 乙二醇防冻液对管路腐蚀
去离子水,也就是软化水与乙二醇配置的防冻液,是配置多少度的?
一般来说,防冻液内必须加一定的防腐剂.
65度,维持多长的时间和循环次数是决定防腐不防腐的主要原因?两种试验方面一样.
Ⅳ 防冻液乙二醇油性,对管道有害吗
乙二醇防冻液在使用中容易段薯雹生成酸手首性物质，会腐蚀金属。对金属材料管道有握帆害。
Ⅵ 乙二醇对铁质管道有腐蚀性吗
乙二醇对铁质管道具有腐蚀性。
原因:铁和无氧纯水的反应其自由能是降低的，反应要放出氢。同时，乙二醇在使用过程中与空气接触容易产生气泡，气泡在溃灭过程中产生的微射流或冲击波对设备产生损伤--穴蚀(又称气蚀、空蚀)。穴蚀现象开始是变色，表面局部呈灰白色，而后逐步变粗糙，继而呈现出麻点和针孔，并逐步向深处发展，最后产生散落或形成局部聚集的蜂窝状孔群，严重的针孔可穿透设备。加上钢铁表面不均匀，它在水中要形成无数微小的腐蚀电池，造成对设备的腐蚀。同时乙二醇含有羟基本身不稳定容易酸化等因素会导致新鲜乙二醇溶液能在小于1周的时间内腐蚀碳钢(一般用碳钢)和铜;能在约1年的时间内，腐蚀一般不锈钢(304不锈钢)。并导致溶液系统中铁锈杂质等含量很高，很多企业使用的乙二醇溶液在1年左右，杂质含量达到1%附近。由此导致换热效果低，冰点提高等后果。另外，发生腐蚀的乙二醇溶液，由于存在电化学腐蚀、垢下腐蚀、酸性腐蚀等一些列叠加腐蚀作用，具有更强的腐蚀性。
乙二醇介绍：乙二醇(ethylene glycol)又名"甘醇"、"1,2-亚乙基二醇"，简称EG。化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6 g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一种相转移催化剂，也用于细胞融合;其硝酸酯是一种炸药。
Ⅶ 在乙二醇管道(-25度)上的压力表短管可以用镀锌管做吗
乙二醇管道在-25度时是属于防冻液性质的液体，在使用的过程中易生成酸性物质，对金属有腐蚀作用。不建议采用镀锌管做。
（转自乙二醇网络）乙二醇在用做载冷剂时应该注意：
其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在60%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过60%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，粘度也会随着浓度的升高而升高。当浓度达到99,9%时，其冰点上升至-13,2℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。
乙二醇含有羟基，长期在80摄森谈氏度－90摄氏度下工作，乙二醇会先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸(草酸),含有2个羧基。乙二醇乙二酸 ，对设备造成腐蚀而使之渗漏。因此，在配制的防冻乎春悄液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。
乙二醇本岁渣身是相对活跃的物质，容易聚合成高分子聚合物，进一步氧化成聚合物有机酸（通常所说的油泥），形成十分粘重的物质，沉积后容易结垢；另乙二醇与氧气反应，生成微量的甲酸和乙酸。
希望能帮到您，请采纳谢谢！
Ⅷ 乙二醇水溶液如何防钢管道及铜管道腐蚀加什么防锈剂、抗氧化剂比例应是多少
对系统有弱腐蚀。
进口的已经加好了防腐剂，配方保冲巧密。听说加硼砂，但效果没经验证。散腔键
不过我知道好几个工圆唯程没加也没什么问题。
记住不要使用镀锌管，有反应。
Ⅸ 乙二醇用镀锌桶装会有反应吗
乙二醇可以用镀锌桶盛装，不会发生化学反应
Ⅹ 乙二醇管道怎么防腐
乙二醇溶液管道系统处理流程
乙二醇溶液管道系统处理流程分为以下三个步骤：清洗、预膜和定期添加稳定剂。
1. 清洗
1） 为什么要清洗
一个循环水系统在开始使用时，须进行清洗。因为无论系统新旧，设备和管道中难免存在一些微生物及生物粘泥、空气尘埃物、少许水垢及部分腐蚀产物，这些杂质如不清扫、冲洗干净，将会影响设备运行，加速悬浮物的沉积。
因此，一个好的清洗方案，对新系统来说，可以提高镀膜效果，减少腐蚀和结垢的产生。对已投入使用的老系统来说，可以保证长期安全运行，较低的操作费用，减少维修时间，节约能量，延长设备使用寿命等。
2） 清洗的方法
一般可分化学清洗和物理清洗两大类。化学清洗使用普遍。
化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂，通过化学作用将附着的水垢、污泥等沉积物溶解清洗干净的方法。
3） 化学清洗的步骤
a. 用高压水枪等清洗所有管道
b. 用新鲜水将整个系统注满水，按操作要求启动循环水泵
c. 水经过循环浊度稳定下来不再增加时，控制PH值，投加清洗剂进行化学清洗。
2. 预膜 1） 预膜定义
预膜是在系统清洗之后，在循环水系统开车初期投加浓度较高的缓蚀剂量，在金属表面上很快形成一层保护膜，提高以后缓蚀剂抑制腐蚀的效果。
2） 缓蚀剂种类
按药剂在金属表面形成各种不同的膜来分，可分为氧化膜型、沉淀膜型和吸附膜型。
氧化膜型缓蚀剂又称钝化膜型缓蚀剂，它能使金属表面氧化，形成一层致密的耐腐蚀的钝化膜而防止腐蚀。
沉淀膜型缓蚀剂能与水中的某些离子或腐蚀下来的金属离子相互结合沉淀在金属的表面，形成一层难溶的沉淀物或表面络合物，从而阻止金属的继续腐蚀。