镀锌管用二保焊不好焊怎么处理

⑴ 怎么才能焊好二保焊

1）CO2半自动气体保护焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接.一. 焊接准备1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4。看你的焊接位置了 如果是全位置焊接，板材不厚的情况下，电流在100至200间。电压在18到25.主要是看你的焊机性能和所用焊丝。
2）二保焊技术 焊接的电流应该怎样去调整。
二保焊的引弧位置：一般在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。称之为：预热法引弧。打底。一般都电流粗调及细调粗调1档，2档，细调有10档与送丝速度要成正比，，焊接声音越清脆，焊接效果越好具体电流调整有个公式，熟悉了就知道了 电流大或小都可以，看自己的手法了。要看焊接母材的厚度而调节，电压与电流成正比，电压过高飞溅会比较多，而过低则焊丝与母材不熔。
3）二保焊接的技术如何操作
左向焊，电流电压配合好，以电弧稳定燃烧，焊丝端部有一个比焊丝直径略大的小熔球为宜.至于多厚的母材用多大的电流就只能在实践中自己掌握了。二保焊焊接技巧，焊炬压低一点，将保护气开大些，一般采用左右摆或者前后摆动方式，，向前推进着焊接。手要稳 一点。

⑵ 怎么解决镀锌件焊接开裂呢

镀锌工件抄焊接裂纹，只能除去工件表面镀锌层才可以焊接。
镀锌工件在焊接过程中，由于锌的熔点较低，焊接高温过程导致锌形成蒸气蒸发，对焊接电弧造成不稳定。极易出现焊缝组织出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
用角向磨光机安装百叶轮，彻底打磨干净待焊部位周围两侧各2~3公分宽度，再进行焊接即可保证焊接没有裂纹缺陷。
裂纹，属于焊接严重缺陷。任何焊接形式都不允许焊缝出现裂纹缺陷出现。

⑶ 二保焊2步焊不起来四步才能焊怎么回事

二保焊机焊接不上铁的原因主要有如下：

1、气体保护是不是没有做好庆脊罩，检查气体流量，还有气体的保护环境，誉闹比如有没有风吹等现象。

2、电流参数是否调节野族正确。

3、焊接的焊丝，还有铁的表面是否有未处理的比如镀锌或者镀漆层。

⑷ 二保焊焊接技巧是什么

手法要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

注意事项

1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

5、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(4)镀锌管用二保焊不好焊怎么处理扩展阅读：

焊接前的准备

1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

⑸ 二保焊焊接不住怎么回事

一般不会，可能是:1.焊接电流太小。2.焊接电压过高。3.焊接速度太快，没有熔化被焊钢材。

⑹ 二保焊常见问题的解决

焊缝金属裂纹
1.焊缝深宽比太大2.焊道太窄3.焊缝末端冷却快 1.增大焊接电弧电压,减小焊接电流2.减慢焊接速度3.适当填充弧坑
夹杂
1.采用多道焊短路电弧2.高的行走速度 1.仔细清理渣壳2.减小行走速度,提高电弧电压
气孔
1.保护气体覆盖不足2.焊丝污染3.工件污染4.电弧电压太高5.喷嘴与工件距离太远 1.增加气体流量,清除喷嘴内的飞溅,减小工件到喷嘴的距离2.清除焊丝上的润滑剂3.清除工件上的油锈等杂物.4.减小电压5.减小焊丝的伸出长度
咬边
1.焊接速度太高2.电弧电压太高3.电流过大4.停留时间不足5.焊枪角度不正确 1.减慢焊速2.降低电压3.降低焊速4.增加在熔池边缘停留时间5.改变焊枪角度,使电弧力推动金属流动
未融合
1.焊缝区有氧化皮和锈2.热输入不足3.焊接熔池太大4.焊接技术不高5.接头设计不合理 1.仔细清理氧化皮和锈2.提高送丝速度和电弧电压,减慢焊接速度3.采用摆动技术时应在靠近坡口面的边缘停留,焊丝应指向熔池的前沿4.坡口角度应足够大,以便减小焊丝伸出长度,使电弧直接加热熔池底部
未焊透
1.坡口加工不合适2.焊接技术不高3.热输入不合适 1.加大坡口角度,减小钝边尺寸,增大间隙2.调整行走角度3.提高送丝的速度以获得较大的焊接电流 ,保持喷嘴与工件的距离合适
飞溅
1.电压过低或过高2.焊丝与工件清理不良3.焊丝不均匀4.导电嘴磨损5.焊机动特性不合适 1.根据电流调电压2.清理焊丝和坡口3.检查送丝轮和送丝软管4.更新导电嘴5.调节直流电感
蛇行焊道
1.焊丝伸出过长2.焊丝的矫正机构调整不良3.导电嘴磨损 1.调焊丝伸出长度2.调整矫正机构3.更新导电嘴

⑺ 二保焊焊接时焊丝出丝不畅怎么处理

1:检查焊枪上开关及其线路，焊嘴出宏昌丝孔大小，送丝管也可能有问题，可更换一把新焊枪试试，排除焊枪原因

2:检查送丝机，包抱送丝电机是否正常(拆除焊丝，按焊枪上开关，大至判断)，丝盘焊丝上蔽唤扒是否有胶粘到一起了，造成电机拉不动丝盘。丝径是否对应焊嘴，送丝轮的压力调节是否对应丝径。必要时更换送丝机试试

3:以上都没问题换主机试试，可能是主板故障。

具体问题具体分柝，不出丝原因有不少，维修时细致观察！链辩

⑻ 用二保焊焊接焊不住

机太小，电流不足，焊接方法要注意，在熔池内焊接时要做循环往复动作

⑼ 二保焊怎样焊接镀锌管

用铜硅焊丝，或者铜铝焊丝，
电弧钎焊工艺
小参数，电弧尽量短
最好焊机带脉冲功能
还有，锌蒸气有毒，注意安全

⑽ 二保焊焊5个厚镀锌钢板因为镀锌所以老是炸怎么解决炸的问题能拉出焊来还基本不炸

应该说不是焊机和焊丝的问题。焊接材质不好。把镀锌板焊缝处用磨光机处理一下，然后再焊接看看。估计是镀锌太厚，钢板偷工减料