镀锌管怎么区分热镀冷镀

A. 怎么区分冷镀锌管与热镀锌管

热镀锌：也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

冷镀锌：就是电镀锌，上锌量少，只有10－50g/m2，就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

热镀锌与冷镀锌的区别：

1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍。

2、作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。

3、镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。

4、表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。

5、价格不同，热镀锌价格高于冷镀锌。

6、冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。

7、附着力不同，冷镀锌附着力不如热镀锌。

8、收费标准不同，热镀锌按照材料的厚度收费，冷镀大部分按照平方米收费。

热镀锌工艺主要运用范围：工业、建筑、电力设施、化工设施、机械制造、石油、市政设施、农业设施、通信设施、消防设施、铁路、公路交通设施等领域。

B. 冷镀锌管和热镀锌管的区别

热镀锌管是把铁基体和熔融金属之间产生反应，生产一种叫做合金层的东西，这种东西把镀层和基体之间相结合；
冷镀锌钢管就是电镀锌钢管，镀锌的含量很少，每平方米只有10克到20克左右，其耐腐蚀性能跟热镀锌钢管相比很差，热镀锌钢管的耐腐蚀性能是冷镀锌钢管的几十倍。
除了腐蚀性的差别，冷镀锌管和热镀锌管的区别还有这些：
第一种：冷镀锌管和热镀锌管在作业方式上面有着很大的区别。热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中取得的锌，而冷镀锌钢管中的锌是常温下经过电镀取得到的锌。
第二种：冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别，热镀锌钢管中锌的厚度要比冷镀锌钢管中锌的厚度厚上很多。
第三种：冷镀锌管和热镀锌管在表面光滑度上有着很大的区别，冷镀锌钢管的表面要比热镀锌钢管的表面粗糙很多。
第四种：冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别，热镀锌钢管都是有正规的镀锌管生产厂家生产的，为了保证镀锌管的质量，他们一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式，而那些设备比较陈旧、规模比较小的企业大多采用电镀锌这种模式，自然而然的，冷镀锌钢管要比热镀锌钢管便宜很多。
第五种：冷镀锌钢管只镀锌钢管的一面，而热镀锌钢管要把钢管全面镀锌。
第六种：冷镀锌管和热镀锌管在附着力上面也有很大的区别，冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差上很多，因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是独立存在的，锌层非常的薄，而且还是简单的附在钢管基体上面，所以冷镀锌钢管很容易脱落。

C. 怎样区分冷镀锌和热镀锌

一、热镀锌与冷镀锌的区别如下：

1、原理不同

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐；热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

2、抗腐蚀能力不同

热镀锌抗腐蚀能力高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就会生锈。

3、厚度不同

热镀锌的锌层本身是比较厚的，有10um以上的厚度，虽然表面明亮，但是粗糙，还会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能好、耐腐蚀性不足。

(3)镀锌管怎么区分热镀冷镀扩展阅读：

喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”

对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

最好亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法，除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级，即非常彻底的手工和动力工具除锈。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。

表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时，经中国船舶工艺研究所测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层，对钢材的附着力极好，拉开法可达到6.1MPa。

D. 热镀锌与冷镀锌之间有什么区别

热镀锌与冷镀锌肢拿的区别是：热镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。

E. 镀锌管热镀冷渡怎么区别

热镀闹慧锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。冷渡也叫电瞎弯察镀锌，成本低，表磨茄面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

F. 热镀锌和冷镀锌的区别

热镀锌和冷镀锌的区别:
1.热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好
“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
2. 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌
热镀锌是化学处理，属于电化学反应。
冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
3.工艺区别
首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

G. 热镀锌和冷镀锌的区别

第一：二者在作业方式上有着很大的不同。热镀锌中所使用的锌是在450℃到480℃的温度中取得的；而冷镀锌钢管中的锌，是在常温下经过电镀工艺取得的。

第二：冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别，热镀锌钢管中锌的厚度要大于冷镀锌钢管中锌的厚度。

第三：二者表面光滑度上不同，冷镀锌钢管的表面相较于热镀锌钢管要粗糙很多。

第四：冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别。厂家为了保证质量，热镀锌钢管一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式；而那些设备相对陈旧的小规模企业，大多会采用电镀锌这种方式，因而冷镀锌钢管的价格要比热镀锌钢管更低。新腾工业品采购mro商城所供应的热镀锌管都是正规厂家生产，质量有保证。

第五：热镀锌钢管是把钢管全面都镀了锌，而冷镀锌钢管只镀锌了钢管的一面。

第六：二者的附着力也有很大的区别。冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差，因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是相互独立的，锌层非常薄，而且还是简单的附在钢管基体表面，很容易脱落。

冷镀锌钢管采用的工艺是电镀，钢管的内壁并没有镀锌，只在钢管的外壁镀上了锌；热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌，管内、外壁都有锌层。国家做出相关规定，冷镀锌管的耐腐蚀性能差，锌层还容易脱落，存在安全隐患，因而不能充当煤气管道和水管道使用。

H. 镀锌冷镀和热镀的区别

一、方法不同

1、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。

2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

二、原理不同

1、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁做和晌基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。

(8)镀锌管怎么区分热镀冷镀扩展阅读：

1、整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2、镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值棚羡最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。

3、在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工，最易受伤害处，故常须再维护。

4、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。

5、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

6、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

7、因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理plex system，纯锋只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。

8、用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用最广、防蚀效果最好且经济效益最佳者，为热浸镀锌法。

I. 镀锌冷镀和热镀的区别

热镀锌和冷镀锌的原理区别

热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。

冷镀锌是使用化学的方式轮郑，将锌合金分离成锌离子，腔桐行已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。

热镀锌和冷镀锌的外观区别

冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。

热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。

冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别

热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀方法，主要应用于各行业的金属结构设施中。

冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废伍哗气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。