『壹』 使用电镀锌镍合金本色钝化剂后工件表面发蓝是什么原因呢
这是由于没有控制好镀液中的镍离子，导致镀液中锌高镍低，合金镀层中的锌含量过高，专这样在进行本色钝化时属钝化膜就会出现蓝色或褐色。我使用的是比格莱的锌镍合金光亮剂，适当补加镍添加剂51019和添加剂51017，即可解决这个问题。
『贰』 看买来的镀锌水管两头都有一圈蓝色的印记，请问是干什么的
这是根据用途来标色的，很多人不注意，其实是有分别的， 上水管喷水蓝、热水管喷红、下水管喷墨绿、煤气管和煤气表喷亮银、暖气管刷白。
麻烦采纳，谢谢!
『叁』 为什么铁镀锌的镙栓会发蓝
连接处螺栓发蓝，一方面是美观，另一方面是防锈。最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的
『肆』 发黑和镀蓝白锌区别
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。
发黑/发蓝
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和丛大出现较晚的常袜晌温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。
在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。在低温下（约3 50℃）形成渗好竖的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。
『伍』 热浸镀锌钝化后板面发蓝
热镀锌配方中铝含量太少。
『陆』 我是搞电镀的，全光亮镀镍产品发蓝是什么原因
镀光镍法兰有以下几种原因；1：电流过大：解决方法：一般镀镍电流是4-5A/dm² ；2：镀液浓度过高，解决：把镀液打出一部分，然后稀释到正常浓度，打出来的等液位不够时在补充；3：棚喊裤PH过高链简，解决：用渗歼20％的硫酸把PH调到4.8（镀镍槽在硼酸够的情况下，每天都会升高一点的，建议每天上班前调整）3：阳极面积过大，解决就不用说了！
『柒』 镀锌板表面发白发蓝怎么回事
由于镀锌板温度经过冷却温度未达到，钝化弄度过高导致
『捌』 热镀锌板带镀锌时带钢发蓝 怎么回事
什么时候发蓝啊？在那个阶段产生的?温度高会把带钢烧成蓝色
『玖』 氯化钾镀锌出光后丝杠发灰没亮度，有太阳晒干后颜色发蓝有亮度，没太
你指的颜色不均匀是蓝白色么？亮度不够，氯化钾酸性镀锌应该很亮才对，分析以下原因，希望回答对LZ有帮助
1、镀液中金属杂质过多，高锰酸钾、双氧水或是锌粉处理
2、电镀温度过高，保持在30度以内
3、延长出光时间
4、钝化液老化，更换部分钝化液
5、储藏条件不好，尽量干燥通风阴凉
6、加大电镀电流
『拾』 镀锌三价铬蓝色钝化剂使用后工件出现一半蓝一半无颜色是什么原因呢
按照你的描述可能是钝化液问题，可以通过飞秒检测鉴定两种钝化液的物质组成和含量的差别。有很大一种可能是分散渗透性不好。三价铬钝化是用于工业生产加工的一项技术。特点是采用有机络合剂，并加入其他金属，耐蚀性大大提高，并可以得到不同钝化膜的颜色，如蓝色、彩色、黑色。直接加入封孔剂，例如酸性硅溶胶、纳米 Si氧化物，它们被填充在钝化膜的骨架中，克服了三价铬钝化无自愈能力的缺点，大大提高膜层的耐蚀性。
三价铬钝化剂一般含有以下成分。
①三价铬Cr(Ⅲ) 钝化膜的主成分来源，三价铬可取氯化铬、硫酸铬、硝酸铬、磷酸铬、醋酸铬和硫酸铬钾等，还可以使伍橡用铬酸和重铬酸的还原产物。
②氧化剂 产生锌离子，促使钝化膜形成。氧化剂可用双氧水、硫酸盐、卤酸盐、过硫酸盐、四价铈等。使用氧化剂的钝化剂在钝化过程中，由于pH值的自动升高，会把三价铬氧化成六价铬，而夹杂于镀层中，从而使镀层含有六价铬，因此，含氧化剂的钝化剂形成的膜层颜色较深，如果钝化膜中含有Cr，就不符合 RoHS法规的要求。
③络合剂 控制成膜的速度和钝化液稳定性。络合性太强，成膜速度慢，膜层薄，甚至不能形成膜层。络合芦腔剂有氟化物、有机羧酸、有机羧酸的酰胺、多羟基羧酸等。实用配方中往往配伍2～4种有机络合剂，起到互补长短、稳定溶液、提高钝化液使用寿命之目的。
专利中提到的有机羧酸不外乎有二元羧酸(如乙二酸、丙腔哗旁二酸、丁二酸、己二酸)，含氧羧酸(如柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、苹果酸、衣康酸)或多元羧酸。
④其他金属 主要调整外观颜色与耐蚀性，可用Mn、Sb、 M0、Ti、C0、Ni、Ce和其他镧系稀土金属盐的混合物，例如LaReCl3(6H20)。它们的存在，对形成钝化膜促进处理溶液的活化作用，对提高钝化膜耐蚀性大有好处，最常用到的是钴盐和镍盐。
pH值变化不会对含钴膜层的耐蚀性产生明显的影响，但是含钴膜层的耐蚀性明显优于无钴膜层。并且耐蚀性与其中钴含量成正比。通过加入钴比通过提高三价铬含量来增加膜厚，提高耐蚀性更为有效。
⑤成膜促进剂 调整膜层的颜色。可用有机与无机阴离子。
⑥封孔剂 为了克服第二代钝化剂工艺存在的耐蚀性等难题，满足汽车部件电镀的环保高耐蚀要求。研究表明由于三价铬钝化工艺的膜层有一定的沟痕，而又没有自愈能力，可加入纳米水溶性硅化物进行填充，以提高钝化膜的耐蚀性和硬度。最好应用有机硅酸盐，它能使钝化液的稳定性增加，延长槽液的寿命。
⑦润湿剂能提高钝化膜的均一性。有效的润湿剂一般选用阴离子表面活性剂，如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠，还包括脂肪族氟碳化合物的磺酸盐。；第二类润湿剂是磺基丁二酸盐的衍生物，如磺基琥珀酸钠十二烷基酯；第三类润湿剂是萘的磺酸盐，它们都能增加钝化膜的色泽、均匀度和硬度。