铸铁管由于采用承插口连接,而钢管一般采用焊接,并且两者管道外径与内径均不一致,所以需要特别的方法进行连接操作。目前常用的方法主要有以下两种:法兰连接和承插连接。
1、法兰连接,此种方法为通用连接方法,此种方法原理是铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。
2、承插连接,承插连接的方法是,对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是,则用双承套管,使得插口端转换为承口端),钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板,使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
(1)镀锌钢管的连接管方式是什么意思扩展阅读
法兰连接特点
(1)铸铁管有两种标准管件,分别为盘承短管与盘插短管。管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连,从而使得管线转换为法兰盘接口,只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
(2)此种方法特点是,连接方式比较通用,法兰的制作为标准件,确保连接的稳定性。需要注意的是,双方的法兰不仅需要公称值一致,PN值也应一致才能连接。
(3)法兰连接的劣势是,如果直接埋地,螺栓腐蚀风险较大,将来可能出现接口漏水等问题,有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果,人工操作的影响较大。
B. 两根镀锌水管如何连接
钢管的连接方式有这几种:焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接内。通常我们容说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接,因无缝钢管硬度高,难以绞丝,所以一般焊接,或者焊法兰连接,滚沟槽卡箍连接。
C. 管道的八种连接方式 管道常见的八种连接方式是什么
1、法兰连接。
直径较大的管道采用法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接,焊接处应进行二次镀锌或防腐。
2、焊接。
焊接适用于不镀锌钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道,并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。
3、螺纹连接。
螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
4、承插连接。
用于给水及排水铸铁管及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类,柔性连接采用橡胶圈密封,刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封,重要场合可用铅密封。
5、卡套式连接。
铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺母套在管道端头,再把配件内芯套入端头内,用扳手把紧配件与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6、卡压连接。
不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术,具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点,施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接,用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用,施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。
7、热熔连接。
PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8、沟槽连接(卡箍连接)。
沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管,具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。
D. 镀锌钢管连接方式规范
螺纹连接、卡箍连接,一般DN65以上的建议用卡箍连接,这样成本基本相同,施工方便,连接可靠,便于维修。要不然DN80的管道,采用丝接浪费人工,连接不太可靠,一旦有管件砂眼等缺陷,就得从头开始,拆卸、在安装。
E. 镀锌钢管连接方式有哪些
镀锌钢管连接方式:螺纹,焊接。镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
性能影响
碳:含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差。
硫:是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性。
磷:能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的。
锰:能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
硅:它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能。
钨:能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性。
铬:能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
锌:为提高的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。
F. 请教:电气配管镀锌钢管的连接方式
1、套丝管箍连接,并跨接地线。2、进户管套管箍焊接,并刷防腐,两布三油。
G. 消防镀锌管dn100以下有什么连接方式
消防镀锌管道DN100以下的连接方式有螺纹丝扣连接方式和沟槽连接、法兰和卡压连接。
根据GB50974-2014规范要求的8.2.9 架空管道的连接宜采用沟槽连接件(卡箍) 、螺纹、法兰、卡压等方式,不宜采用焊接连接。
当管径小于等于 DN50 时, 应采用螺纹和卡压连接, 当管径大于 DN50 时, 应采用沟槽连接件连接、 法兰连接,当安装空间较小时应采用沟槽连接件连接。
(7)镀锌钢管的连接管方式是什么意思扩展阅读:
大口径涂塑钢管、内外涂塑电力套管、内外涂塑复合管等不同功能定位的管材产品,方便在现实各种工业材料中应用,而且整体的功能定位准确,也非常适合现实应用准确的标准与实用性的条件,所以从根本上达到适合现实应用需要的目标,涂塑技术必须达标而优质。
适用范围广泛,规格品种齐全。
生产工艺独特;连接方式的可靠快捷;表面防蚀措施完善,美观;外层焊管壁厚设计合理;内层塑料管的壁厚合理,确保通径;节能环保,发展潜力大;适用范围广泛、规格品种齐全。
目前,在建筑给水行业中,高层建筑的给水管和消防管材长期使用压力约为.6MPa左右,因此内筋嵌入式涂塑钢管的设计压力确定在0MPa基本上能满足建筑给水的压力使用要求,同时这一参数也是壁厚设计的重要参数。
H. 镀锌钢管对接
镀锌钢管的连接方式及施工中出现的问题和解决方法:
其一、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂:
1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂:
1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2.沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
其二、焊接式连接
1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3.镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
4.焊接时由于技术原因造成。
5.管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
其三、车丝式连接
1.丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
3.钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求
I. 热镀锌穿线管怎么连接,它的连接方式是什么
KBG热镀锌穿线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。
JDG热镀锌穿线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。
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