热镀锌锌液浓怎么办

❶ 热镀锌上锌量高怎么去处理

可以用酸来反应掉，不过自己弄的话调的酸分量不对的会把板弄坏

❷ 碱性镀锌液锌,高了怎样调整

稀释

就那麼简单

❸ 热镀锌锌液变稠怎么办

避免高碳钢过酸洗。
锌液中的含铝含量需要控制在0点05%以下，建议去进行采用5至10%铝含量中间的合金，不直接去进行使用纯铝锭就可以。
彻底的去清除焊渣以及焊渣飞溅物。防止助镀剂方面的过热烧损。

❹ 热镀锌锌液含铝过高怎么办怎么办

加零号锌

❺ 镀锌液酸高会怎么样

镀锌液酸高会造成热镀锌工件的过酸洗，影响质量。控制镀锌液酸高浓度，酸洗过程中，盐酸会被消耗，酸洗液的浓度会逐渐下降。

因此应随时补加盐酸，调整浓度。应将酸洗液的浓度控制在工艺要求的范围内，以免酸浓度过高，造成热镀锌工件的过酸洗，影响质量。

镀锌液酸特点

碱性锌酸盐镀锌是以氧化锌为主盐，以氢氧化钠烧碱为络合剂，它的特点是对电镀设备没有腐蚀性，镀层结晶细致光亮，成本较低，原材料来源广，槽液稳定，容易掌握。但必须加适量的添加剂，才能使镀层达到结晶细致、光亮的效果。

近年来，锌酸盐镀锌在国内应用广泛，主要是这一工艺具有许多优点，如镀液成分简单、稳定，使用工艺范围比较宽，分散能力和覆盖能力较好，镀层结晶细致，只要选择添加剂适当，就能达到较高光亮镀层，且容易钝化处理，操作方便，维护简单，污染小，无剧毒氰化物。

镀后污水处理方便，有利于环境保护，适用于机械化、自动化生产，如钢管等几何形状复杂的大小五金件镀锌实效显著。

❻ 热镀锌锌液中铁离子多怎么办

用氢氧化锌溶液沉淀，然后过滤

❼ 镀锌槽加双氧水过多怎么处理

热镀锌除铁氨水和双氧水都是什么浓度加入的要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F优质碳素钢板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺也是一个难题。⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，然后降至工艺温度以下，使锌渣沉于槽底后用勺捞取。落入锌液中镀件也要及时打捞。⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂使用一定时间就有红褐色含铁的化合物生成，要定期滤去。助镀剂pH值维护在5左右为好。⑸镀液中铝

❽ 热镀锌冷却水ph值高了怎么办呢

你好，热镀锌冷却水的pH值高可能会导致腐蚀和结垢等问题，需要及时处理。以下是一些可能的解决方法：
1. 添加谈银酸性物质：可以添加一些酸性物质，如硫酸、盐酸等，来降低冷却水的pH值。但是要注意添加的量不要过多，以免导致过度酸化。
2. 添加碱性物质：也可以添加一些碱性物质，如氢氧化慧侍迟钠、氢氧化钾等，来中和冷却水中的酸性物质，从而降低pH值。
3. 清洗系统：如果冷却系统中已经存在较严重的腐蚀和结垢问题，可以考虑对系统进行清洗。
4. 调整循环水质量：在正常运行中，定期更换循环水，以保证水质的新鲜度和稳定性。
需要注意的是，在处理热镀锌冷却水pH值高的问题时，应该谨慎处理，根据实际情况采取适当的措施，以免产生不良的影响前李。

❾ 热镀锌锌液里铁含量太多，表层有一层黏糊糊的浮渣，怎么办

对于浮渣，见过很多镀锌厂都是采用人工撇去浮渣来清理。希望有帮助。

❿ 怎么去除镀锌管上的锌

柠檬酸或者草酸溶液加热，再浸泡管子。其他的酸不可以用，比如盐酸，会腐蚀管道本身的铁，渗入内部，导致泄露。而且盐酸一般含有铁等杂质，会使得管道严重变色，锈蚀。