镀锌板用多少的达因

① 镀锌板拉伸用什么油

由于镀锌板材质抗酸性抗碱能力较弱，拉伸强度高，所以需要使用中性，回重负荷拉伸油。答

CUT-313拉伸成型油是专为厚板拉伸、不锈钢温镦设计的一款超高强度金属成型油，由多种极压、润滑、防锈添加剂组成，粘度较大，附着性极佳，从而提供极佳的极压性和润滑性。适用于厚板拉伸、不锈钢零件的温镦加工。

优点：

1.润滑性：粘度较大，具有极佳的浮着性，从而能够提供极佳的极压性和润滑性，适于厚板拉伸、不锈钢温镦等难度极大的金属加工。

2.防腐蚀性：采用中性配方，对金属提供有效保护，不会腐蚀变色。

② 门头用多少厚度的镀锌板

1mm。镀锌板做门头使用板材的厚度通常要灵活的综合考虑，1mm是最佳厚度。
1、镀锌钢板厚度使用1mm厚，常规使用在1厚就可以了，和灯槽相间设备效果，一同黑色留缝相间，层次感较强，去除了整体化的压迫感，舒缓了全体空间效果。
2、1mm这个厚度既能满足安装平整度的需求，同时又能满足外立面装修的要求，因此1mm最为合适。

③ 热镀锌板的硬度用什么表示

强度一般是指拉伸强度,强度越低冲压性能越好。硬度是指的材质硬度,硬度越低的板材材质越软,冲压性能也越好。

④ 热镀锌板的硬度用什么表示

热镀锌板的硬度通常用“洛氏硬度”来链野表示。洛氏硬度是一种常用于金属材料硬度测试的指标，通过在样品表面施加一定的压力，再用测试针宽唤悉自由落下的高度来计算材料硬度值。对于热镀锌板而言，硬度的值决定着其机械性能和耐磨性能，通常采用洛氏硬度测试仪进行硬度测试，测试结果用HLD来标识。常见的热镀锌板的洛氏硬度值在70-150HLD之间，不同规格和用途的热镀锌板硬度可能会有所不同。此外，硬度测试结果还与其厚度、强度等因素有关，因此测试时应该考虑到多个因素慎乎的影响。

⑤ 镀锌板油漆用什么好镀锌板油漆前处理怎么做

油漆产品有不少，我们常见的分类标准是根据它们的型号或者是颜色以及容量和规格进行归类，但是实际上也可以根据油漆使用的领域和场所的不同进行详细细致的区别，比如今天为大家举例介绍的镀锌板油漆，顾名思义就是应用在镀锌板上的油漆，因为传统的镀锌板容易经过长久的使用出现一些掉色或者是破损的问题，所以通过油漆就能够达到美观、保护多种优势特点兼具的效果，有兴趣的朋友可以参考下文进行了解。

一、镀锌板用什么油漆好

镀锌板涂装油漆经常会遇到一个问题，就是漆膜容易脱落，很多油漆在镀锌板表面不能够牢固结合，表现出附着力差，粘连性弱的特性。例如在不锈钢、铝合金上面刷漆，如果油漆选择不当那么就会掉漆，对于这些轻金属到底改用什么油漆好呢?

目前在镀锌板用漆常用的是环氧锌黄底漆，对于这种底漆主要存在的问题也是不容忽视的：1、铅等重金属含量超标：环氧锌黄底漆的主要成分是锌铬黄，其中含有大量的铅，使用过程中对于环境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚涂，漆膜质脆：该漆的漆膜涂层质地较脆，并不适合比较厚的涂装，一般情况喷涂1遍厚度为40μm左右，在一些重防腐领域涂装受到了限制。3、黄色涂层不容易遮盖：锌黄底漆漆膜为黄色，上面遮盖的面漆至少需要涂装2道才能够遮盖住底色，对于防腐要求不高的施工来说成本就增加了许多。

二、镀锌板油漆前处理

先除锈，如果无锈就先用细砂纸打磨，增加油漆附着力，底漆可以用普通油漆，也可以喷漆，原则要与需要喷涂的颜色相同，或相近。然后再打磨，再上漆。

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。

镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

上文为大家举例的是关于镀锌板油漆多方面信息，顾名思义它的使用对象就是镀锌板，因为传统的镀锌板颜色比较单一，美观效果并不是十分突出，而传统宏誉的游油漆如果用在镀锌板表面就不能够牢固结合，所以我们蔽余段需要选择对应的特殊的镀锌板油漆。通过合适可靠的施工来达到保护以及美观多重因素兼具的效果，那么上文推荐的就是关于镀锌板油漆多方面的评价以及前期的处理方案和建议了。

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⑥ 镀锌板的材质有哪些

镀锌板，也就是在钢板的表面镀了一层锌，这样能对钢板起到防腐蚀的作用，这种方法消耗了世界上将近一半的锌。镀锌板运用了特殊的工艺，使用的工艺以及加工方法不同的话，生产出来的镀锌板也不太相同;不同镀锌板使用的原材料材质也有一定的差异，其分类非常的多，用途也十分广泛。接下来就让我们一起了解一下镀锌板的材质是什么，以及它有什么分类吧。

镀锌板材质及用途介绍：

1.非合金热镀锌钢带

DC5XD系列：可以作一般用，也可以做深冲、咬口用。其表面镀的锌含量越大，防腐性能越好;表面镀锌量越小，加工性能越好。

SXXXGD系列：可以作结构用，其有良好的加工性能以及防腐蚀性能。

HXXXPD+Z系列：包括低合金钢、含磷钢以及硬化钢，其有优越的加工性能以及耐腐蚀性能。

2.合金化热镀锌钢带

DCXXD+ZF系列：可以用作结构用、冲压用以及冷成型用。该种材质的镀锌板有着更加优越的焊接性能以及涂附性能，但它在加工的过程中非常容易产生剥离。

镀锌板分类介绍：

1.合金化镀锌钢板：采用热浸法生产出来的型钢板，有着良好的焊接性以及密着性能。

2.热金镀锌钢板：这是表面附着了一层薄薄的锌的薄钢板，其生产工艺为连续镀锌的方式。

3.电镀锌钢板：采用通电的方式对钢板进行镀锌，但这种方式镀的锌比较薄，耐腐蚀性比较差。

4.单面镀锌钢板：只在钢板的一面镀上锌，不论是用作加工、涂装还是焊接，适应性都比镀双面锌的钢板好一些。

5.双面差镀锌钢板：单面镀锌钢板还是有一些缺点的，为了克服这些缺点，还会在钢板的另一面镀上一层薄薄的锌，这就是双面差镀锌钢板。

6.复合镀锌钢板：内部材料除了纯钢以外，还有由铅、铝等金属复合而成的符合钢板，再在其表面镀上一层锌。这种钢板的防锈性能更加优越，涂装性能也比较好。

镀锌板每年的产量特别的大，消耗量也特别的大，其最主要的原因是因为热镀锌板的产量在逐年增大。镀锌板有从国外进口的也有国内自己生产的，但国内生产的镀锌板比较少，而且含量也在每年减少，因此我国的镀锌板主要依靠国外进口的。虽然国外进口的镀锌板成本比较高，但为了满足使用需要，每年的进口数量还是非常的庞大，且数量在逐年增长。

⑦ 镀锌板用什么油漆好

镀锌板表面喷漆需要使用专用的油漆。
镀锌板的基材非常光滑，导致大多数油漆的附着力表现不好，非常容易脱落掉漆，而且需要喷砂基材，形成粗糙度，损耗了锌层。
比较传统的是环氧锌黄底漆，但是，该漆呈锌黄颜色，面漆不容易遮盖，而且涂料中含有重金属，对健康有危害，漆膜质脆，难以厚涂。
采用双狮ED1000环氧底漆，是镀锌板专用漆，具有多种特点：
（1）适用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属涂装，附着力好，漆膜不脱落；
（2）耐盐雾达到1000小时，防腐性优良，有效保护基材；
（3）金属表面无需喷砂或打磨，使用溶剂去除油污即可施工，节省人力物力成本；
（4）涂料中不含重金属，无铅无铬，符合ROHS标准，适合出口工件涂装；
（5）可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
推荐使用ED1000环氧底漆，配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
另外，还可喷涂PU1000(W)水性底面合一漆，水性喷涂，对镀锌板防护性优良，具有与ED1000环氧底漆相似的特性。

⑧ 什么叫镀锌钢是用什么材料镀的硬度为多少

一、镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。

二、不同种类的镀锌钢使用不同的材料，比如。

1、热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

2、合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

3、电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

⑨ 焊镀锌板用什么样的焊丝,空心实心带不带药皮他们用的是铜色的什么焊丝.我不清楚.希望知道的兄弟帮帮忙

镀锌板厚度在0.5mm及以来上，可以用二氧自化碳气体保护焊，俗称 二保焊。
建议用 佳士MIG-200焊机，价位大致在2800元左右。该焊机是单管IGBT逆变式焊机。
使用电压18-19.电流90-110.电感3-5（该焊机电感1-10档）气体流量12-16（镀锌板在焊接过程中，锌遇热膨胀的气体对焊接不利，需要适当加大气体流量），ER50-6的直径0.8mm焊丝.。采用左向断弧点焊。

⑩ 求镀锌钢材的验收标准

GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带

下面的是一般企业验收标准：
000014术语和定义
3.1连续热镀锌钢板及钢带
连续热镀锌钢板及钢带是连续生产线上将冷轧钢带热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）不低于98%的镀液中，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。
3.2正常锌花镀层
锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。
3.3小锌花镀层
锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
3.4无锌花镀层
通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
3.5锌铁合金镀层
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理，使整个镀层生成锌与铁的合金层，这种镀层外观呈暗灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
3.6差厚镀层
对镀锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。
000015分类和代号内容
4.1基板的种类及代号按表1的规定
表1
基板种类
代号
冷轧卷板

热轧酸洗卷板
H

4.2镀层种类及镀层重量的分类和代号
双面等厚度镀层种类及镀层重量的分类和代号按表2的规定
本标准中所涉及的镀层量均指双面等厚镀层，以双面镀层重量和来标注。
示例：AZ100,表示钢板正反两面镀层量均为50，单位为g/m2。
4.3镀层的表面结构和表面处理的种类和代号如表2的规定。
表2
镀锌层
锌铁合金镀层
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
(60)
(Z60)
(40)
(ZF40)
80
Z80
60
ZF60
100
Z100
80
ZF80
120
Z120
100
ZF100
150
Z150
120
ZF120
180
Z180
150
ZF150
200
Z200
(180)
(ZF180)
220
Z220

250
Z250

275
Z275

350
Z350

450
Z450

600
Z600

注：差厚镀层可按表2所列镀层重量之半分别表示上、下表面不同的镀层重量，如：Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。

4.4锌层表面结构的分类和代号按表3的规定。
表3
表面结构
代号
不光整
光整
正常锌花
N
NS
小锌花
M
MS
无锌花
F
FS
锌铁合金
ZF
ZFS

4.5表面处理的分类及代号按表4规定。
表4

表面处理
符号
钝化
C
涂油
O
漆封
L
磷化
P
不处理
U
其中，表面处理的几种情况分别为：
a) 钝化（C）——可减少产品表面在潮湿的贮运条件下产生锈蚀（白锈）。
b) 涂油（CO）——铬酸钝化处理后再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。
c) 漆封（L）——通过涂覆一层有机涂层膜，可提供防腐蚀性能特别是耐指纹特性，在成型时亦可改善润滑性，并可作为后续涂层的粘附底层。
d) 磷化（P）——此种表面处理可减少产品表面产生黑锈。
e) 不处理（U）——这种情况下钢板及钢带表面极易产生黑锈。
4.6热镀锌钢板在设计图纸中的表示方法
热镀锌钢板0.3 / Z(或ZF)100
含义如下：
热镀锌钢板 ——表示材料材质；
0.3 ——表示材料基板厚度；
Z100——镀锌，双面镀层重量和100g/m2；
ZF100——锌铁合金，双面镀层重量和100g/m2；
000016尺寸、外形、表面质量、重量及允许偏差
5.1 热镀锌钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表5的规定。
表5
公称宽度(H)
公称厚度(t)
0.25＜t≤0.4
0.4＜t≤0.6
0.6＜t≤0.8
0.8＜t≤1.0
1.0＜t≤1.2
600＜H≤1200
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
1200＜H≤1500
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
1500＜H≤1800
—
±0.06
±0.06
±0.07
±0.08

5.2 热镀锌钢板及钢带的宽度允许偏差按表6的规定。
表6
公称宽度
宽度允许偏差
A级精度
B级精度
600～<1200
+5
0
+2
0
1200～1500
+6
0
+2
0
1500以上
+7
0
+3
0

5.3 表面质量
5.3.1 钢带表面应光滑平整，锌花均匀，不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷。
5.3.2 钢带表面质量级别按表7的规定
表7

5.4 外形
对热镀锌钢带外形要求主要包括脱方度、镰刀弯、波浪度（平整度）
5.5 脱方度
钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的1%。钢板的脱方度是钢板的宽边在轧制方向边部的垂直投影长度，或测量钢板对角线长度之差的一半。
5.3.3 镰刀弯
5.3.3.1 钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离，它在产品呈凹形的一侧测量如图1所示。
5.3.3.2 钢带镰刀弯的测量部位是在距头尾大于5m处。

5.3.4 波浪度
5.3.4.1 钢带的波浪度是指将钢板自由的放在平台上没得的钢板下表面和平台间的最大距离，如图2所示。
5.3.4.2 可以在距钢带头尾不小于5m处任意截取2000mm长度的试样进行测试，要求波浪度≤3mm。

5.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法见附录A。钢带通常按实际重量交货。
000017技术要求
6.1 化学成分
钢板及钢带的成品化学成分允许应符合GB/T 2518-2008的规定。
6.2 力学性能及工艺性能
钢板及钢带的力学性能及工艺性能按表8的规定。
表8
级别代号
特征
FA
允许有小划痕、小辊印、小腐蚀点、小锌粒、小的铬酸钝化缺陷
FB
不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在小划痕、小辊印、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷，另一面至少要达到FA表面。
FC
较好一面须必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，镀层均匀，另一面至少要达到FB表面。
屈服强度Mpa
不大于
抗拉强度Mpa
断后伸长率（Lm＝80mm b＝20mm）%不小于
厚度mm
＜0.7
≥0.7
300
270～420
24
26

注1：对于拉伸成型类或经过压花，拉深，弯曲，拉拔等预变形工艺的板材，厚度＜0.7mm，断后伸长率不小于20%，厚度≥0.7mm，断后伸长率不小于23%。
注2：当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL；
注3：拉伸试验试样为横向试样。
6.3 拉伸应变痕
为避免冲压成形时形成拉伸应变痕，生产时一般需要进行平整。
产品放置一段时间后，由于时效的影响，其屈服强度上升，断后伸长率下降，且加工成形时较易产生拉伸应变痕，建议尽早使用。为减少这种影响，应使用05或06级钢板及钢带，保证其在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
6.4镀层重量
6.4.1推荐的公称镀层重量列于表9中，如无特殊要求，公称镀层重量均指100/100g/m2 (Z 100)。
表9
6.4.2镀层质量允许偏差应符合GB/T 2518-2004的规定。
6.5 镀层附着性
钢板及钢带进行镀层0T弯曲试验的。弯曲180°后，试样外表面不得出现镀层剥落，但距试样边部5mm范围内的镀层剥落是允许的。
6.6 表面质量
6.6.1一般要求
a) 钢板及钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷；
b) 钢卷表面要求无油，同时要求无大划伤，无大凹花和无折痕等表面缺陷；
c) 镀层表面结晶均匀、锌花大小一致、板面平整光洁，无污渍，无切边毛刺，无明显凹凸变形及划伤，允许局部带有冲压油迹；允许最大划伤尺寸0.2mm×15mm，允许最大凹凸尺寸φ1.5mm；箱体发泡时发生漏泡，后板粘泡面积小于25mm×50mm可用塑料板（不可使用金属刀具）进行表面清洁；后板在箱体预装和总装时，发生后板磨花发黑，允许摩擦发黑总面积不超过5mm×20mm(允许单点最大发黑面积不超过5mm×10mm)，摩擦发黑处不超出边部12mm；
d) 冰箱背板制件表面要求覆膜保护，膜上贴小标示（说明此膜为保护膜，为保护产品外观在运输过程中不受损伤。客户可以根据自己的需要决定保留它或揭掉它）。若保护膜破损严重（破损面积小于20mm×20mm不超过三处；破损总面积不超过20mm×60mm），要求产品出厂前揭掉保护膜（请注意贴在保护膜上产品条形码和电路图铭牌等标识应转贴至冰箱后板）。
6.6.2对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。
6.6.3对于钢板及钢带表面耐盐雾腐蚀试验按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行24h盐雾试验，表面无白锈和试样小于40%面积变黑，进行96h盐雾试验，无红锈。
6.6.4表面张力
对于冰箱制作背板用热镀锌钢板要求涂耐指纹膜。为使耐指纹镀锌背板与泡料紧密粘合，热镀锌合金钢板制造商必须使用较高表面自由能的耐指纹试剂（达到38达因以上）。用达因笔测定热镀锌合金钢板表面张力。
000018技术要求
4.1化学成分试验
试验方法：按GB/T 4336试验方法进行；
取样：按GB/T 222要求进行取样。
4.2力学性能及工艺性能
按GB/T 2975要求进行取样，试验方法见GB/T 228。
4.3镀层重量试验
试验方法：按GB/T1839进行；
取样：3个样片1个样本，如图3所示，试样位置距边部不小于50mm，直径为44mm～65mm的圆形或边长45mm～60mm的正方形。
4.4镀层附着性试验
试验方法：按GB/T 232进行；
取样：按GB/T 2795进行。
4.5表面质量
钢板及钢带的表面质量用肉眼检查。
按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行。
4.6表面张力的测定
试验方法：按GB/T14216要求进行；
取样：3个为1组。
4.7尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形应采用高于要求公差1个数量级的量具进行测量。