❶ 镀锌层的脆性大和什么有关
镀锌层发脆的主要原因是杂质的夹质。而杂质主要来自于光亮剂中有机专分解产物。属
无论是碱性镀锌（氰化镀锌和锌酸盐镀锌）还是酸性镀锌，都使用添加剂来增加光亮度。
这些光亮剂会在镀层中夹杂，尤其是有些光亮剂稳定性差，易分解。分解后的产物会大量与锌共沉积夹杂在锌镀层中，造成镀层发脆。
为了解决这个问题要从两个方面入手：
一是需要好的光亮剂。例如钾盐镀锌光亮剂中苄叉丙酮的质量对镀层发脆性有较大影响。
二是对镀液要定期净化。
可以在滤芯上吸附一层活性炭后再过滤镀液，可将有机分解产物吸附走。
❷ 使用碱性镀锌光亮剂生产时，工件镀层怎么会有密密麻麻的颗粒小点呢
我们在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，有时候工件镀锌层表面出现了很多密密麻麻的颗粒小点，出现这种现象的原因主要有以下这4种：
1、电流密度太大。
2、光亮剂浓度不足。
3、挂具设计有问题，工件离阳极板太近。
4、镀液中存在较多固体颗粒杂质。
❸ 热镀锌工艺过程发生爆锌都有哪些原因
这是由于热镀锌工艺所决定的。因为镀锌锅里的锌液温度在435°左右，密封的钢制件在热镀锌时由于受热膨胀容易爆裂导致溅出锌液，非常危险。所以镀锌件都要留流锌孔和排气孔。我的回答还满意吗？
❹ 使用环保碱性镀锌添加剂后，工件镀层的脆性一直比较，很容易掉镀层，这是什么原因呢
使用环保碱性镀锌添加剂后工件的脆性大，是因为镀锌前处理不良、镀液温度低或是光亮剂的问题，比格伏卜孝莱生产的添加剂不会出现这些问题，用起稳定性好，弊衡分解物和杂质也少，在使用方缺稿面占据很大的优势。
❺ 氯化钾镀锌爆锌什么意思 由哪些因素引起
最主要的原因应该是前期处理，没做好。镀件表面有油.造成镀锌层不牢固，致使爆锌。
❻ 为什么碱性镀锌工艺中，镀的时间长了，镀层会出现起皮起泡等问题
在实际生产中，通常来说，镀锌时间越长，光亮度也就越好。有的时候，电镀生产者为了追求外观光亮度，会延长电镀的时间，这样一来，就会得到很厚的镀锌层。这种时候，容易出现脆性起泡、起皮、脱落、粗糙、结瘤等镀层疵病。为了解决这种问题，建议使用低脆性的光亮剂，像比格莱的碱性镀锌光亮剂，哪怕镀层厚度达到20微米以上，也能保持低脆性。这样就不会出现上述的各种疵病了。
❼ 复杂工件碱性镀锌，边缘部位镀层出现粗糙，咋回事
应该是镀液中氧化锌的含量比较高造成的。因为氧化锌在锌酸盐镀锌过程中，会提供锌离子，锌离子含量的高低，会决定镀锌效率以及溶液的阴极极化能力。当镀液中氧化锌的含量高时，其允许的电流密度大，电流效率会升高，同时由于锌离子溶度的升高，降低了液界表面极化度，那么深镀能力、覆盖能力降低，复杂工件的边缘部位，就会出现镀层粗糙。
❽ 镀锌爆锌是什么原因
电流大~电镀时间长~光剂多~前处理除油不干净~氧化皮或挂灰没处理干净~二次电镀锌没活化好~很多原因
❾ 热镀锌爆锌厉害什么原因
爆锌有几种情况：
1、材料表面状态：油污处理不干净；
2、材料结构：镀锌件存在密闭空腔，镀锌过程中高温使气体膨胀，出现爆锌；
3、材料成分：成分不均、杂质偏析，例如局部碳含量非常高等
❿ 使用碱性镀锌光亮剂生产时，挂镀锌工件镀层表面怎么会有毛刺现象呢
挂镀锌工件在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，工件镀锌层表面出现了毛刺的现象，主要有以下这4个的原因：
1、工件基材表面本身比较粗糙，或是工件除油不干净
2、阴极电流密度太大
3、工件与阳极板之间距离太近
4、镀液中积累较多的颗粒杂质