A. 镀锌扁钢焊接长度规范是多少
扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
2 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
3 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
4 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
5 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
B. 镀锌电线管连接方式
采用管箍和专抄用分线盒。注意镀锌管要接地和管口要配管护口，防止割破电线绝缘层或漏电。
镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
C. 关于室外大管径镀锌钢管怎么连接的问题
关于SC100和SC150的镀锌自钢管的连接，查了很多资料关于钢管连接的办法:
1、套丝丝接的；
2、有套管焊接的；
3、有专用接头的、
4、扩口管接。对口直接焊规范明令禁止的，绝对不行不用多说了。但是比较以上几种方法，
第1种套丝，这样做很麻烦，还要专用的套丝机，成本也不便宜；
第2种套管焊接，规范上镀锌管焊接不允许，会破坏镀锌层，但是焊缝刷点沥青漆应该也可以吧,还有就是套管不好买到合适的，选择大一号管径做套管缝会很大不好焊，所以套管最好也是定做，定做的貌似都是不镀锌的；
第3种专用接头，不知道是什么样的东西；
第4种扩口管要定做，具体怎么做不清楚，只知道成本也很高。
D. 接地扁铁和镀锌圆钢怎么连接，可以包焊吗求告知
规范要求如下：
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为不小于其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6倍，必要时采用辅助圆钢或扁钢弯成直角焊接。 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接，与钢管焊接时，在钢管上的包绕焊接长度不小于扁钢宽度的2倍。
(4)镀锌扁钢穿和套管怎么焊接扩展阅读
接地的作用如下：
接地的作用主要是防止人身遭受电击、设备和线路遭受损坏、预防火灾和防止雷击、防止静电损害和保障电力系统正常运行。
接地是为保证电工设备正常工作和人身安全而采取的一种用电安全措施，通过金属导线与接地装置连接来实现，常用的有保护接地、工作接地、防雷接地、屏蔽接地、防静电接地等。接地装置将电工设备和其他生产设备上可能产生的漏电流、静电荷以及雷电电流等引入地下，从而避免人身触电和可能发生的火灾、爆炸等事故。
1）防止人身遭受电击
将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与接地极之间作良好的金属连接来保护人体的安全。
对于有接地装置的电气设备，当绝缘损坏、外壳带电时，接地电流将同时沿着接地极和人体两条通路流过。流过每条通路的电流值将与其电阻的大小成反比，接地极电阻越小，流经人体的电流也就越小。
当接地电阻极小时，流经人体的电流趋近于零，人体因此避免触电的危险。因此，无论任何情况，都应保证接地电阻不大于设计或规程中规定的接地电阻值。
2）保障电气系统正常运行
电力系统接地一般为中性点接地，因此中性点与地间的电位接近于零。当相线碰壳或接地时，其他两相对地电压，在中性点绝缘系统中将升高为相电压的倍；在中性点接地的系统中则接近于相电压。
由于有了中性点的接地线，可保证继电保护的可靠性。通信系统中的直流供电一般采用正极接地，可防止杂音窜入和保证通信设备正常运行。
E. 焊接钢管与镀锌钢管如何连接
1、最好采用丝接：DN65以下的焊管和镀锌管，都可以采用丝接；
2、DN50以上的焊管和镀锌管，可以采用法兰连接；
3、焊接连接，不建议采用，但也有进行焊接的，此时需要做好焊接接头的防腐。
F. 镀铜扁钢的可以采用什么方法焊接
可以使用氩弧焊进行焊接，铜与钢是可以焊接的，与不锈钢难以焊接，另外黄铜的焊接内性也比较差，容纯铜要好一些。可以使用氩弧焊进行焊接，铜与钢是可以焊接的，与不锈钢难以焊接，另外黄铜的焊接性也比较差，纯铜要好一些。
G. 镀锌钢管用焊接有什么要求加套管焊接可以吗
镀锌钢管的焊接的要求有：
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
2、焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
3、焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
加套管焊接是不可以 的，主要是保证焊接的质量，防止其泄露。
保证焊接质量的措施有：
1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手
段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符
合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
3、 焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机
必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进
行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊
H. 镀锌钢管用焊接有什么要求吗加套管焊接可以吗
1、普通的冷镀锌管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象。
3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。