镀锌薄板怎么对接

① 某通风系统，其风管用1．2mm的镀锌薄钢板制作。其连接方式应为（）。

【答案】源型：A

在饥孙通风系统中，咬口连接适用于厚度≤1．2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板、厚度≤1．0mm的不锈钢板以及厚度≤烂裂链1．5mm的铝板。

② 镀锌板可以焊接吗

问题一：镀锌板焊接 100分 镀锌锋大，去掉镀锌就是普通钢板。
最便宜是缝焊，滚轮焊，但是只能搭接。
对接，薄板，一个是钨极氩弧焊，有锌会炸，老得磨钨极。
再贵，激光、等离子。

问题二：镀锌板焊接用什么焊接方式好 这个问题很典型，但是其他工件条件不全。

锌的熔点低。锌蒸发后对焊接质量产品不良影响。

对于工件有适合弧焊，有适合电阻点焊的。

如使用弧焊方式就要使用具备钎焊功能的MIG电弧焊机。

点焊方式就很简单了，一般的交正罩流点焊机就可以焊接，只是需要设置预热就好了。

问题三：镀锌板用什么焊条 普通 气保焊焊条
注意，
焊接位置 ，需要事先打磨一下

问题四：请问一下不锈钢能和镀锌板焊接吗？ 点焊的？ 可以的，但是镀锌板外表的镀锌层必须打磨干净。
如果使用氩弧焊，尽量选用带“L”的焊条，比如说308L ,或316L
如果使用电弧焊，焊条的牌号要选对。具体牌号，我记不太清了。

问题五：焊接镀锌板对人有什么危害 40分 锌在高温下会挥发为锌蒸汽和白色粉末，人吸入后中毒症状为全身每个骨关节疼痛，并伴随身体勿而发热勿而发冷畏寒，三天左右症状会自行缓解并骤步消失掉，
焊接时千万注意有效排风，

问题六：2mm厚的镀锌钢板能不能直接用电焊机焊接？ 是可以焊接的
3毫米以下的板材称为薄板，薄板焊接时的主要特点是容易击穿、变形比较大及焊缝成形不良。
对于焊接设备来说 交直流焊机都可以。焊接时使用小直径焊条场THJ422 2.0--2.5型号电焊条 。如果连弧焊接就用直线往复云条方法焊接 效果应该是可以的

问题七：镀锌板能焊接吗 镀锌板能焊接：虽然由于含锌，易燃烧产生气体，造成气孔不可避免，但采用脉冲焊机，混合气，细焊丝，还是可以达到焊接要求的。

问题八：镀锌板可以用电焊切割吗? 如果割缝要求可以的，我们加工热镀锌管时为了省事经常用电焊直接割开。虽然电焊不是专业的切割工具，但用电焊就不用动用气割，切割机等笨重设备，电焊方便实用节省很多人力物力，也节省时间。

问题九：哪位说说镀锌板可以焊接吗 镀锌板可以焊接的。
焊条手弧焊；钨极氩弧焊；氧乙炔气焊焊接，焊前需要清理镀锌层。
二保焊，细焊丝低电压小电流 短路过渡形式可以不清理镀锌层直接焊接。

问题十：请问镀锌板可以用电焊机焊接吗？ 当然最好用氩弧焊最好。 镁能到二氧化碳反应，锌活动性没有镁强，与二氧化碳反应比较困难。但还是氩银清竖弧焊好！

③ 不锈钢和镀锌板如何焊接

不锈钢和镀锌板之间不宜采用焊接方式连接。
镀锌板的锌，焊接时进入不锈钢会导致焊缝开裂而镀锌板烧过的位置很快就会生锈。
其实钎焊可以很好的连接不锈钢和镀锌板，但需要专用设备。
如果实在不讲究，可以随便用电焊或气焊把两边熔在一起，外面涂上防腐材料，不受力的话可以撑几年。

④ 镀锌板如何焊接啊

一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的，采用的是点焊的方式，焊接时，电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

(4)镀锌薄板怎么对接扩展阅读

注意事项

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

⑤ 镀锌板焊接位置怎么处理

关于镀锌板的焊接，锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
解决这些问题，可以从焊接工艺考虑，焊前开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。
焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。焊接方式选用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方式

参考资料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html

⑥ 不锈钢和镀锌板如何焊接

不锈钢和镀锌板能够焊接起来，可使用点焊焊接。镀锌板焊接前除锌，因为锌遇到高温专会发散出有毒属烟气。

点焊镀锌板与不锈钢板用焊接，可以用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。可以使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，可以采用端面半径为25-50mm的球面电极。

为提高电极使用寿命，也可采用嵌有钨极电极头的复合电极，以2类电极合金制成的电极体，可以加强钨电极头的散热。

焊接完成后，打磨去除焊渣，喷涂冷镀锌气雾剂2道防锈，具体施工方法，可参考以下链接：网页链接

⑦ 镀锌管的连接方法有几种

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

(7)镀锌薄板怎么对接扩展阅读

镀锌管基于连接方法的注意事项

1、用电动套丝机时：

①管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷；

②管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀；

③加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。

2、管道螺纹连接时：

①在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间用油性生料带，用油性生料带螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕7－10圈，然后拧上管件，再用管钳收紧；

②缠绕要适当，不得把油性生料带入管腔以免堵塞管路；

③安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2－3扣螺纹，并清除剩生料带，不得外露生料带，镀锌管的外露螺纹、钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。

3、管道丝扣连接时：

①管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道观；

②当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接；

③在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。

⑧ 二保焊机怎么焊接镀锌薄板

二保焊焊接镀锌板，防锈办法只有焊接完毕在焊缝表面喷涂锌环氧底漆。 二保焊属于熔化极版焊接，权相比焊条手弧焊焊接热影响区小，但是熔化极焊接也会存在焊缝组织外侧热影响区较大，存在生锈的可能。 可以在二保焊焊接完毕，焊缝完全冷却后，用空气压缩机﹢喷漆枪，喷涂锌环氧底漆；或油漆刷蘸锌环氧底漆涂刷焊缝，达到防锈目的