Ⅰ 已镀锌的金属表面生锈了,现在想重新镀锌。我想知道接下来的具体步骤是什么
不用手工除锈,直接把金属放进盐酸里就能把除锈和去锌层同时进行了。然后再回把金属上的黑膜擦答掉后用水洗一下就可以了。再有一点就是图片中反应的零件是组合件,如果可能的话最好是拆下来镀。因为连接部分很有可能镀不上。要是不能拆开的话,镀完之后一定要彻底用水洗干净,尤其是连接部分,因为镀锌的溶液很有可能渗到连接处,时间长的话容易腐蚀金属表面。
Ⅱ 铁制品防锈方法有哪些,要具体步骤哟!
1.避免在潮湿环境下的日常生活中使用铁制品。如果铁产品周
围的环境潮湿,则表面会迅速生锈。环境应保持尽可能干燥。铁产品的表面在接触水后应尽快干燥。
2.具有保护性能的铁制品可以涂有抗氧化剂涂层。通常,您应该使用喷枪或刷子两次,然后再涂一层或两层油漆,这些油漆可以起到长期的保护作用,并且可以更好地实现水和空气的绝缘;
3.通过电镀,热镀,喷涂等方法,铁产品的表面涂有锌,铝和其他耐腐蚀金属。这种方法非常有效,可以有效地隔离水和空气,达到抗腐蚀的目的。
4.使用化学方法在表面上形成一层稳定的氧化物薄层。
总之,铁产品的氧化很容易威胁到人身安全。实际上,防止铁氧化并不难。我们每天都可以这样做。对除锈寿命的了解很少:
Ⅲ 铁镀锌过程详解
(1) 钢铁件电镀锌工艺流程
┌酸性镀锌
除油 → 除锈→ │ → 纯化 → 干燥
└碱性镀锌
(2)
钢铁件常温发黑工艺流程
┌ 浸脱水防锈油
│
│ 烘干
除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸锭子油或机油
│
│
└浸封闭剂
(3) 钢铁件磷化工艺流程
除油→除锈→表调→磷化→涂装
(4)
ABS/PC塑料电镀工艺流程
除油 → 亲水 → 预粗化(PC≥50%) → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 →
镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬
(5) PCB电镀工艺流程
除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 →
解胶 → 化学沉铜 → 镀铜 → 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥
(6) 钢铁件多层电镀工艺流程
除油 → 除锈 → 镀氰化铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬
(7)
钢铁件前处理(打磨件、非打磨件)工艺流程
1、打磨件 → 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 非它电镀
2、非打磨件 → 热浸除油
→ 电解除油 → 酸蚀 → 其它电镀
(8) 锌合金件镀前处理工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 镀碱铜 →
镀酸铜或焦磷酸铜 → 其它电镀
(9) 铝及其合金镀前处理工艺流程
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 →
二次沉新 → 镀碱铜或镍 → 其它电镀
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化 → 干燥 → 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化 → 成品
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化 → 染色 → 封闭 → 干燥 → 成品
(10) 铁件镀铬工艺流程:
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜(选择)→ 光亮镍 → 镀铬或其它
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封(选择)→ 镀铬
(11) 锌合金镀铬工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜(选择性)→
酸性光亮铜(选择性)→ 光亮镍 →镀铬
(12) 电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀 → 纯水洗(2-3次) →预浸 → 电叻架 →
回收 → 纯水洗(2-3次)→ 烘干 → 成品
电镀锌的技术很多,提供一些专利技术的给你看看。
一种电镀锌钢板及钢板镀锌工艺,电镀锌钢板包括钢板及其上的电镀锌层,该电镀锌层含有15-8000ppm的锡。钢板镀锌工艺包括按常规技术对钢板进行脱脂处理、酸洗处理以及在处理后的钢板表面电镀锌,其特点是,在电镀溶液中添加有1-500ppm的Sn2+。本发明的电镀锌钢板由于在电镀锌层中含有15-8000ppm
的锡,大大提高了镀锌层的硬度,其硬度相当于现有技术电镀锌钢板的镀锌层硬度的2倍或更高。本发明的钢板镀锌工艺由于在镀液中添加了微量的Sn2+,有效的改变了电镀锌层的组织结构,使电镀锌层中含有15-8000ppm的锡,获得具有高镀层硬度的电镀锌钢板。
希望对你有用
镀锌防腐工艺
近年来,随着工业的发展,环境污染不断加剧,钢铁材料的腐蚀问题越来越严重,因而材料的保护逐渐受到重视。据统计,世界上每年因腐蚀而报废的金属材料量大约为金属年产量的1/2,即使腐蚀报废的金属材料可以回收2/3,每年还是有相当于年产量10%的金属损失掉。更何况腐蚀损失的价值不能仅仅以所损失的金属的质量来计算,应包含冶炼金属时所消耗的能源。所以被腐蚀报废的金属材料的制造价值往往比金属本身价值高得多。因此,为了节约钢铁材料并保证生产的正常运行,解决好钢铁材料的防腐蚀问题,才符合我国可持续发展的战略。
目前防治钢铁材料腐蚀的有效方法有两大类:一是金属的合金化;二是金属镀层防腐法。
金属合金化是将钢铁材料制成含有特定金属元素的不锈钢,以达到提高耐腐蚀性的目的。由于这些钢种的生产工艺复杂,价格昂贵,所以它的普及性受到限制。
采用金属锌镀层防腐方法主要有热镀法、电镀法、渗镀法、热喷涂法,以及近年发展起来的机械镀等。渗镀法生产周期长、表面质量低、容易造成漏镀;热喷涂法的孔隙率较高并且锌的利用率较低。因而主要以热镀法、电镀法和机械镀法为例简要概述了镀锌防腐工艺的发展现状。
热镀法、电镀法和机械镀法所用的阳极材料大部分是锌,因为锌的标准电极电位较低,铁基上的镀锌层在一般的腐蚀介质中为阳极镀层,对基体起到电化学保护作用,而且锌在腐蚀环境中能在表面形成耐腐蚀性良好的薄膜,不仅保护了锌层本身,还保护了钢铁基体,并且锌镀层无毒、廉价、防护性能优良,因此镀锌在防腐中占有重要的地位。
Ⅳ 防止铁生锈是否能镀锌
防止铁生锈是可以抄镀锌的.除此之外袭,常用的防止铁生锈的方法还有:
(1)组成合金,以改变铁内部的组织结构.例如把铬、镍等金属加入普通钢里制成不锈钢,就大大地增加了钢铁制品的抗生锈能力.
(2)在铁制品表面覆盖保护层是防止铁制品生锈普遍而重要的方法.根据保护层的成分不同,可分为如下几种:
a.在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等.例如:车厢、水桶等常涂油漆;机器常涂矿物性油等.
b.在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锡、铬、镍等.这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈.
c.用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈.
(3)保持铁制品表面的洁净和干燥也是防止铁制品生锈的一种很好方法.
Ⅳ 金属工件生锈了,如何处理
保护层法,在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离专,从而防止腐蚀属。在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料;用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀;用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。电化学保护法,利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。
对腐蚀介质进行处理。消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
Ⅵ 怎么往铁上镀锌
铁(iron)是一种来金属元素,原子序数自26,铁单质化学式:Fe。纯铁是白色或者银白色的,有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃,能溶于强酸和中强酸,不溶于水。铁有0价、+2价、+3价和+6价,其中+2价和+3价较常见,+6价少见。
铁在生活中分布较广,占地壳含量的4.75%,仅次于氧、硅、铝,位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属,用于制发电机和电动机的铁芯,铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等,是工业上所说的“黑色金属”之一(另外两种是铬和锰)(其实纯净的生铁是银白色的,铁元素被称之为“黑色金属”是因为铁表面常常覆盖着一层主要成分为黑色四氧化三铁的保护膜)。另外人体中也含有铁元素,+2价的亚铁离子是血红蛋白的重要组成成分,用于氧气的运输。
主要使用的铁矿石有:Fe2O3(赤铁矿)、Fe3O4(磁铁矿)、FeCO3(菱铁矿)、FeS2(黄铁矿)……
Ⅶ 热镀锌钢铁怎样镀的
镀锌分为热浸式(热镀)和 电镀(冷镀),热浸式钢材要经过酸洗 水洗 烘干 后放回入锌埚内,然答后经过水冷 钝化 烘干等程序,这里锌埚里的锌在 高温下是液态的,直接与钢铁表面形成锌铁合金,一般锌层厚,钢材耐腐蚀。
电镀时利用化学原理将锌合金分离成锌离子,附着在钢铁表面,一般锌层薄,钢铁在一般环境下很容易锈蚀。
Ⅷ 铁怎样镀锌
通过在铁的表面附着一层铁离子而达到,一般的电极反应
方法就是置换原理,
将铁板和锌班防进含有锌离子的溶液中,比如硫酸锌溶液,
让后在两铁板上接上电极,就可以达到你要的效果,