㈠ 热镀锌用什么油漆好
热镀锌应用于钢抄板、方管等袭，具有一定的防腐性，但是应用于恶劣的腐蚀环境中还是会锈蚀，使用油漆涂装是比较有效的方法，可以加强防腐性，提高美观度。
镀锌后的基材表面非常光滑，大部分油漆都不能使用，附着力不牢固，容易掉漆脱落。需要使用专用镀锌防腐漆，ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆，具有多种特点：
对镀锌基材附着力强，还可用于不锈钢、铝合金、铝板等光滑表面金属
基材表面无需喷砂，不用打磨，使用溶剂擦洗，去除油污即可施工
漆膜耐盐雾1000小时，防腐蚀比较好
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等，涂装体系多样化
涂料中不含重金属，对健康和环境无危害
具有油性漆和水性漆，适应不同涂装需求
首先清除基材表面油污，然后涂装ED1000环氧底漆1-2道，底漆干燥后，涂装面漆，可以选用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
㈡ 热镀锌管用什么油漆好
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。
㈢ 镀锌钢材表面用什么油漆
镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。
㈣ 埋在水泥地里的做等电位的热镀锌扁铁，焊接的地方，用什么材料防腐蚀
你好，有焊接处埋在水泥地里的热镀锌扁铁，，用沥青漆材料可以防腐蚀。
㈤ 冷（热）镀锌方管表面刷漆，是用环氧富锌底漆、磷酸锌底漆、环氧锌黄底漆、还是醇酸底漆
关于油漆我比较了解。
如果是选择镀锌材料的话，是不能涂刷醇酸油漆的。一内是醇容酸漆附着力不足，二是醇酸能与锌皂化反应，造成起皮脱壳。
如果是冷镀锌，可以选择环氧底漆（要买真正环氧的），附着力足够，3-5年不会掉。
如果是热镀锌，那就要环氧锌黄底漆了，再做面漆，就不会出现问题。
㈥ 镀锌钢管一般喷什么漆
镀锌钢管表面非常的光滑，导致多少油漆的附着力表现不好，容易出现脱落版掉漆的问题权。钢管镀锌后具有了一定的防锈性，但在长久的使用中，特别是恶劣环境中使用，容易发生锈蚀，采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。
镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆，专用于镀锌基材表面具有多种特点：
可用于镀锌管、镀锌板、铝板、铝合金、不锈钢等光滑表面金属涂装，保证漆膜不掉。
漆膜耐盐雾性好，达到1000小时，防腐防锈效果好，可更好的保护基材。
基材表面不用喷砂，不用打磨，使用溶剂去除表面油污即可，节省了人力物力成本。
漆料中不含重金属，无铅无铬，符合欧盟溶剂排放标准，适合出口工件涂装。
镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装，底漆为灰色，提高附着力和防锈能力，面漆颜色多样，外观装饰性好，耐老化，高耐候，适应各种环境。常用的配套方案：
ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
㈦ 镀锌板焊接后用什么漆做防锈
可以用环氧富锌漆做防锈底漆
㈧ 热镀锌钢材焊接后应刷什么防腐，
热镀锌钢材焊接抄后应刷Zinc-It® Instant Cold Galvanize 可以修补受损的金属表面效果显著 ，抗腐蚀，现场施工方便工作 可焊接性强 。
镀锌钢材：选择并严格控制焊接工艺参数。镀锌钢板点焊质量的评估是指单个焊点的强度，耐腐蚀性的高低，更重要的是指在大生产条件下焊点的合格率。在实际生产中影响焊接质量的因素相当多，例如网路电压的波动、分流、电极的磨损，以及装配质量等。由于镀锌钢板焊接参数的范围本来就小，更需要严格控制，在板厚变化时还需要进行调整。采用合理的电极材料、电极形状和尺寸，并及时修整或更换电极，电极良好的冷却对保证焊接质量是很重要的。采用多脉冲或*+,-. 电流方法来焊接镀锌钢板。一种是增加预热和后热电流，另一种是增加缓升和缓降电流。LANE 等通过用高速摄影拍摄焊核的形成过程，研究了改变电流的作用，认为：1)电流的改变能够促进焊核的形成；2)焊前的电流改变有助于焊核的均匀形成；!"焊后的电流改变有助于约束熔核，防止飞溅；3)焊后和焊前的电流同时使用可以综合两者的优点。这种电流改变已经用于镀锌钢板的焊接生产。
㈨ 接地用热镀锌扁铁，焊接的地方，用什么材料防腐蚀
像这种的话，我感焊接的地方防腐材料一般是，有特殊的防腐剂，像这种的话，然后要多层图，这样的话才可以防腐
㈩ 镀锌钢焊接后补刷什么漆
补刷银浆漆。
银浆漆具有类似于镀锌材质的防锈能力。
且银浆漆与镀锌颜色也比较相近。