问：什么是金属漆？
金属漆是由氟树脂、优质颜填料、助剂、固化剂等组成，是一种双组分常温固化型涂料。
金属漆又叫金属闪光漆；是目前流行的一种汽车面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒，光线射到铝粒上后，又被铝粒透过气膜反射出来。因此，看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆，给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉，所以现在十分普遍。改变铝粒的形状和大小，就可以控制金属闪光漆膜的闪光度；在金属漆的外面，还加有一层清漆予以保护。
金属漆具有漆膜坚韧、附着力强、具有极强的抗紫外线、耐腐蚀性、高丰满度等特性，能全面提高涂层的使用寿命和自洁性。
金属漆适用于金属、木材、塑料、建筑物外墙的罩面保护，亦可作环氧、聚氨酯、丙烯酸系列等涂料罩面保护装饰。
金属漆可采用滚涂、喷、刷等工艺，按配比混合后搅拌均匀，喷涂施工时视情况用金属漆专用稀释剂进行稀释。金属漆适用于各类水泥砂浆抹灰面，混凝土面，石膏板，木板，纤维板等。 在粉刷金属漆前必须基面牢固，干燥，清洁和无浮灰，PH<10。
金属漆涂刷前仔细清理被涂物表面，用适当的清洗剂和脱脂剂除油脂，旧墙面用铁刷或其它工具，去除不牢的旧漆膜、砂粒。可用腻子修补找平墙面，确认墙面彻底干燥、清洁、牢靠、平整，含水率小于8%。使用前先将A组分充分搅拌均匀，按A/B=100：15（重量比）比例配制，搅拌均匀熟化20min，可采用刷涂、喷涂等；涂装间隔6-8h（25°C）。罐内寿命：6h（25°C，随温度升高而减少）。施工温度要求在0°C以上，40°C以下，且高于露点以上3°C，相对湿度不得超过85%。金属漆稀释剂：金属氟碳专用稀释剂，清洗工具可用苯类溶剂。
金属漆除了硬度高，还能表现车体层次美。造成“金属漆”愈来愈普遍的另外一个理由，是它掺配了金属粉末，有了金属成分、因此漆的硬度增高，漆面变硬，就比较不容易被刮伤。
有一些“素色漆”还不是金属漆，最典型的几个颜色就是白色、黑色、大红色、和黄色；并不是说这些颜色的漆料不能添加银粉，而是加了银粉之后，所显现出来的颜色就不是原本的正色，白色会变成珍珠白、黑色会变成带亮光的“炭黑”、红色会变成所谓的“酒红”，而黄色则会变成闪闪动人的“金黄”。
没有添加金属粉末的素色漆，漆面的硬度会比较软，不但高速行车受到路面弹起的飞石击中时，漆面比较容易剥落。另外，素色漆的车子在清洁时一定不可以直接以干布或湿布擦拭，绝对要用大量的清水先冲掉附着车漆表面的灰尘，这样才不会在抹布一接触车体时、就让坚硬的灰沙有机会刮伤车漆。
2. 镀锌板用什么油漆好
镀锌板表面喷漆需要使用专用的油漆。
镀锌板的基材非常光滑，导致大多数油漆的附着力表现不好，非常容易脱落掉漆，而且需要喷砂基材，形成粗糙度，损耗了锌层。
比较传统的是环氧锌黄底漆，但是，该漆呈锌黄颜色，面漆不容易遮盖，而且涂料中含有重金属，对健康有危害，漆膜质脆，难以厚涂。
采用双狮ED1000环氧底漆，是镀锌板专用漆，具有多种特点：
（1）适用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属涂装，附着力好，漆膜不脱落；
（2）耐盐雾达到1000小时，防腐性优良，有效保护基材；
（3）金属表面无需喷砂或打磨，使用溶剂去除油污即可施工，节省人力物力成本；
（4）涂料中不含重金属，无铅无铬，符合ROHS标准，适合出口工件涂装；
（5）可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
推荐使用ED1000环氧底漆，配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
另外，还可喷涂PU1000(W)水性底面合一漆，水性喷涂，对镀锌板防护性优良，具有与ED1000环氧底漆相似的特性。
3. 为什么要选用出光速度快的酸性镀锌光亮剂
使用传统的酸性镀锌光亮剂，虽然单价会相对比较便宜，但镀锌层的沉积会比较慢，生产效率较低。
而如果选用出光速度快的药水，可以提高生产的效率。
4. 请问电镀出光的作用是什么出光是在电镀后一步吗
出光抄一般是镀锌中用到袭的工艺，是在钝化工艺之前进行的。镀锌水洗后用稀硝酸5-10%溶液出光，使表面更加光亮，在碱性镀锌中更不可少，它不仅可以增加锌层亮度，更可以中和零件凹孔内未清洗干净的碱液，利于后面钝化液的稳定。
5. 请问下 电镀锌在出渡液后进颜色一关 我发现我做的铜色死板 不会光亮 你知道用什么好吗
在“进颜色”之前一定要出光。这是决定镀件颜色好坏的关键。如果出完光后还是如此。那就是镀液里有杂质了。或者是镀件本身的光洁度就不是很好。顺便说一句，“进颜色”那叫钝化。
6. 热镀锌管用什么油漆好
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。
7. 镀锌管表面上什么涂料好
镀锌管表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌管表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌管表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。