Ⅰ 镀锌磁铁表面发黑怎么处理
这是磁铁电镀层开始氧化的结果，如果磁铁没有充磁，那边可以通内过电镀厂（必容须是专业镀磁铁的工厂）的返镀工艺来解决，一般镀锌的磁铁不适合在湿度大的环境下使用，如果对镀层要求高的，那么可以要求厂家复合镀锌； 如果已经充磁了，那边必须退磁后再返镀，但是这样磁铁的性能会明显减弱。
如果磁铁只是用来吸附作用的，那边 镀层发黑一般不会影响磁铁的使用，日常使用中可以通过塑封磁铁的办法防止发黑影响外观
如有帮助，请采纳
Ⅱ 镀锌板清洗时发黑怎么办
a. 镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表面构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层内表面产生黑容色的斑点。
b. 镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色。
c. 原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。
d. 镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。
e. 镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到黑斑。
f. 磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致。
Ⅲ 热镀锌铁丝颜色不光亮,发黑发乌,怎么办
热镀锌产品颜色发黑发乌的因素大体可分为两大类，一方面工艺的问题，另一方面是材质的问题。这两大类的因素都可以通过添加合金，和调整工艺温度来得以控制。仅供参考。
中锌热浸镀
Ⅳ 客户有一批镀锌板表面不做任何处理，现在表面氧化有黑点，怎样才能去掉黑点，颜色又一致呢
表面黑点有2点可能：
1、由于漏镀原因造成的，就是说出现黑点的地方由于漏镀回，使铁离答子渗透出来发黑，这是显示了铁基体的颜色。修复方法：96%镀锌专用修复漆，先用砂纸打磨黑点部分，保证创口越小越好，再用镀锌漆修复，此漆修复后有锌层，专业人员可以指点修复方法。
2、由于镀锌板表面腐蚀导致的发黑，原因是你的客户镀锌板表面没有经过任何处理，这样的话如果在车间吊装、或者周围环境的影响遇到一些东西上面可能带有的酸，就会腐蚀镀锌板表面，腐蚀的表面经过空气的氧化很容易就会发黑，再经过湿润空气的腐蚀就能长出一层“白盐”，就是锌的碱式碳酸盐。这种发黑不能处理，如果打磨会导致大面积发黑，影响质量外观。
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Ⅳ 镀锌的朋友镀件发黑怎么办
变黑是因为金属表面被氧化了 用酸性溶液擦拭或洗刷 比如稀盐酸
Ⅵ 热镀锌失去光泽怎么处理
简单解决办法，用牙膏擦，擦亮了之后镀膜，能坚持3个月到半年。之后可以重复这样处理。
根本解决办法，换新的。
Ⅶ 镀锌板焊接后黑头怎样能处理掉
建议用砂纸打磨掉
既然用了镀锌板，为什么要去除原有锌层?只要对焊接部分的进行表内面处理，去除焊接产生的容焊渣和失效的锌层就可以。然后再进行补锌对焊缝进行防锈。补锌工艺可以采用热喷锌工艺也可以采用刷涂高含锌涂料，譬如96% 的冷镀锌涂料
Ⅷ 镀锌磁铁表面发黑怎么处理
镀锌发黑有两方面的原因：1、镀锌层钝化膜不好，耐蚀能力差，需要检查钝化液及操作工艺，设否对。2、是使用环境恶劣，镀锌层不适应。
Ⅸ 镀锌发黑
发黑是因为杂质铁和镉，铜等杂志在镀液中含量高的缘故 另外 如果镀层薄 钝化后会发黑 （露底）
Ⅹ 镀锌铁丝变黑是什么原因
镀锌铁丝变黑的原因：
镀上锌元素的铁丝表面经常会发现变黑，这是由于锌的回化学性质不太稳定所导致的，在答镀锌过程中，锌与空气中的氧发生化学反应，生成新的化学物质，而这种物质较为稳定，且呈黑色。另外还有一些因素，比如潮湿空气、制作过程中的杂质、手汗及其润滑油，都会导致镀锌表面变黑。
改善措施：
进行一些简单的处理，防止或延长其变色时间：镀锌的工作场地保持干燥、减少和不用化学物质，操作者带洁净手套等，防止加入杂质加快产生化学反应。另外，钝化处理很重要，可要求热浸锌工厂，浸锌后进行钝化处理，因为经过钝化处理的锌有较好的防变色效果，能延长变色时间。