1. 为什么球墨铸铁热镀锌后拉力强度变低怎么解决
合格球铁的强度可有热处理调整,最终形成决定其强度的金相组织。热镀锌的锌液版温度在500摄氏度权,此温度已可使球铁的马氏体组织及贝氏体组织转变为强度较低的组织和相应的较粗大微观形态,所以会有强度降低。若是锌液工作温度控制不良,一般是高了,则上述倾向更严重。可改电镀锌,或改热喷涂。
2. 建筑工程污水系统为什么用球墨铸铁管而不用镀锌钢管
1、球墨铸铁的强度大大高于普通低碳钢比如Q235,抗腐蚀性也大大高于普通钢管造价也低于普通钢管。
2、大口径钢管只能做成螺旋焊管,无缝钢管是特别贵的,不会采用,而焊管是有焊缝的,易被腐蚀漏水。
3、镀锌也是有寿命的又非常昂贵的,管道内有流体会对内壁产生磨损,镀锌是没有意义的,镀锌管用做给水管,大口径的给水管比如250以上现在也不用钢管,大都用塑料管。
4、使用镀锌钢管连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显,安装速度比传统连接方式快2-3倍。
(2)球墨铸铁不好镀锌什么原因扩展阅读:
镀锌钢管存储时注意事项:
1、存放的地点问题,不能放在露天,因为在露天的场地不仅会出现偷盗等各种产品的安危问题,还会出现被腐蚀的问题。
2、露天的场地容易被各种极端天气影响大,大量的雨水或者雨雪会最大程度的腐蚀了表层的镀锌层,会导致产品出现生锈问题。
3、不能直接接触到太阳光线,要求阴凉干燥并且没有与腐蚀性物品一起存放。
4、镀锌钢管的存放还要做好防尘功能,保持它的光洁如新。
5、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。
参考资料来源:网络-球墨铸铁管
参考资料来源:网络-镀锌钢管
3. 球墨铸铁管的锌层是冷镀还是热镀层
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵 或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
对于冷镀锌,也就是电镀,有多种工艺.总的说来也就是清洁,电镀,钝化过程.其中的彩钝,就是我们看到冷镀管的彩色,属于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),最简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象.
形成“锌保护”层的常用工艺方法另有喷镀及涂装无机富锌涂料或环氧富锌涂料等。也就是上面所说的银漆一类.
其中,最根本的区别是涂层厚度相差较大,电镀锌层的厚度一般仅在20~30μm,喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右,浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。但是在任一工艺中,镀层的厚度也不一样的.严格的检测还是用数字来说话.
4. 为什么球墨铸铁产品镀锌后一段时间会出现图中的情况,或者有表面有小黑点
个人看法仅供参考
图示情况一般跟热浸镀锌工艺本身无关,有可能是跟抛砂不干净有关,还可能跟镀锌前处理有关,比如酸洗的效果如何,酸洗液中和程度,是否带有残留的酸洗液等等。
5. 球墨铸铁管为什么有的会生锈
球墨铸铁管的防腐工艺做的好不好决定了会不会生锈。
会不会生锈,关键在于球墨铸铁管的防腐工艺是否做到位了。合格的球墨铸铁管要求内衬标准厚道水泥;管子外壁要求进行喷锌处理和沥青漆涂覆,也可以选择其他环氧树脂漆等。
合格的球墨铸铁管可以使用百年以上,主要易生锈的地方是外壁与土壤接触的地方,由于其湿度大、富含氧气。而合格的防腐可以有效抵抗生锈,其工艺原理就不给你细说了。
内壁虽然长时间有水流,但是氧气稀缺,与外壁相比不易腐蚀,但是有水泥内衬是必须的。
6. 为什么球墨铸铁热镀锌后拉力强度变低
热镀锌温度高,造成球墨铸铁石墨化,内部组织结构改变,从而降低拉力