镀锌人工需要什么技术

❶ 电镀锌的工艺流程和配方

一、电镀锌工艺
电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
二、工艺流程
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
三、影响因素
⑴锌含量的影响
锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
⑵氢氧化钠的影响
氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。
⑶铁含量的影响
铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。
⑷光亮剂的影响
ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。
⑸温度的影响
温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。
⑹阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

❷ 电镀锌都需要什么材料还需要什么机器

一、需要的材料：
有镀液和电就可以，镀液的配置方法：

⑴在镀槽内先加入1/3体积内的纯净容水；
⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠（溶解时会发热，必须小心）；
⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中；
⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌；
⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽；
⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积；
⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。
二、需要的设备：
1.加温或降温装置
2.阴极移动或搅拌装置
3.过滤和循环过滤设备
4.电镀槽必备附件
5.挂具

❸ 镀锌工艺是怎么样的

锌镀层对铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，抗腐蚀性能良好。
镀锌工艺：分热镀锌、冷镀锌等，而且现在还要无氰化物镀锌。而且镀锌废水处理是个问题。
电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：
1．氰化物镀锌：
由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌：
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为： a) 武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。
3．氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。
4．硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。

❹ 有谁能告诉我热镀锌的技术要求谢谢！

热镀锌的技术要求外观平整光滑.无滴缁.无锐点.不得漏镀,锌层厚度要求按国家标准执行.

❺ 镀锌是怎么镀的

热镀锌抄也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

❻ 钢丝镀锌层的技术要求

3.1 材料
3.1.1 镀锌用锌锭应符合/T 470中0～2号锌的规定。
3.1.2 热镀用锌-5%铝-混合稀土合金锭的化学成分应符合表1的规定。
表1锌-5%铝-混合稀土合金锭的化学成分 % Al Ce+La Fe
不大于 Si
不大于 Pb
不大于 Cd
不大于 Sn
不大于 其他元素每种
不大于 其他元素总量
不大于 Zn 4.7~6.2 0.03~0.10 0.075 0.015 0.005 0.005 0.002 0.002 0.04 余量 3.1.3 对于一步镀法，合金镀槽内熔体中的铝含量应控制在4.2%~6.2%；对于两部镀法，先镀锌（热镀锌或电镀锌），然后镀锌-5%铝-混合稀土合金，合金镀槽内熔体中的铝含量允许达到7.2%，以防止镀液中铝含量贫化。
3.2 锌层质量
3.2.1 钢丝锌层按重量分为八级，各级锌层重量应符合表2的规定。锌层级别按相应产品标准的规定执行。
3.2.2 钢丝锌合金层按重量分为三级，各级锌合金层重量应符合表3的规定。锌层级别按相应产品标准的规定执行。
3.2.3 钢丝的锌层牢固性缠绕试验应符合表4的规定。缠绕试验后，附着在钢丝上的锌层不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。
3.2.4 钢丝的锌合金层牢固性缠绕试验应符合表5的规定。缠绕试验后，附着在钢丝上的锌层不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。
表2锌层重量 钢丝直径，mm 锌层重量，g/㎡
不小于 A AB B C D E F A1 B2 ≤0.25 － － 30 20 18 15 12 5 >0.25～0.40 － － 50 30 25 20 12 5 >0.40～0.50 90 75 60 35 30 20 15 8 >0.50～0.60 110 90 70 50 35 20 15 8 >0.60～0.80 120 110 80 60 40 20 15 10 >0.80～1.00 150 130 90 70 50 25 18 10 >1.00～1.20 180 150 110 75 60 25 18 10 >1.20～1.40 200 160 120 85 60 25 18 14 >1.40～1.60 200 160 130 90 70 35 30 20 >1.60～1.80 220 180 130 100 70 40 30 20 >1.80～2.00 230 200 155 105 80 45 30 20 >2.00～2.20 230 200 155 110 80 50 40 25 >2.20～2.50 240 210 155 110 80 55 40 25 >2.50～2.80 250 220 165 120 90 65 45 25 >2.80～3.00 250 230 165 125 90 70 45 25 >3.00～3.20 260 230 165 125 90 80 50 25 >3.20～3.60 270 250 185 135 100 80 50 30 >3.60～4.00 270 250 190 135 100 85 60 30 >4.00～4.40 290 250 200 135 110 95 70 35 >4.40～5.20 290 270 245 160 110 95 70 40 >5.20～6.00 290 270 245 － 110 100 80 50 >6.00～7.50 290 290 － － － － － － >7.50～10.00 300 300 － － － － － － 表3锌合金层重量 钢丝公称直径，mm 锌合金层重量，g/㎡
不小于 A级 B级 C级 >1.24~1.50 185 370 555 >1.50~1.75 200 400 600 >1.75~2.25 215 430 645 >2.25~3.00 230 460 690 >3.00~3.50 245 490 735 >3.50~4.25 260 520 780 >4.25~4.75 275 550 825 >4.75~5.50 290 580 870 表4锌层缠绕试验 钢丝直径，mm 缠绕试验 芯棒直径为钢丝直径的倍数 缠绕圈数不小于 ≤0.30 1 6 >0.30~1.00 4 6 >1.00~2.00 5 6 >2.00~0.50 7 6 >7.50~10.00 钢丝试验应绕锌棒至少弯曲90°锌棒直径为钢丝直径的5倍 表5锌合金层缠绕试验 钢丝直径，mm 缠绕试验 芯（合金）棒直径为钢丝直径的倍数 缠绕圈数不小于 >1.24~2.25 3 8 >2.25~3.50 4 8 >3.50~5.50 5 8 3.2.5 经双方协议，镀锌钢丝可进行硫酸铜试验，浸置次数可按附录A的规定。
3.3 表面质量
3.3.1 钢丝的镀锌层应均匀、连续、不得有裂纹和没有镀上锌的地方。
3.3.2 钢丝的镀锌层可有不影响使用的局部斑点、闪点和个别的锌层堆积，但堆积的局部加大值不得超过钢丝直径正偏差的2倍。
3.3.3 电镀锌钢丝表面不得有裂纹以及明显的纵向拉痕，但可有局部深度不大于直径公差之半的划痕和擦伤。
3.3.4 当镀锌钢丝允许成品接头时，其接头处应做防腐处理。此时接头处的锌层重量和硫酸铜浸置次数不作判废依据。

❼ 镀锌管人工怎么折弯

建议使用镀锌穿线管弯管器，镀锌穿线管的厚度要在1.0-1.5mm之间，这个厚度直接人工弯镀版锌权管，而且自然。