1. 我想问下配制电镀液:氯化钾、氯化锌、硼酸、水、光亮剂的配制比例是多少啊
你是指氯化钾镀锌工艺镀液吧?给你一个参考配方:
一、溶液组成及工艺条件
挂镀 滚镀
氯化锌 50~70 g/L 35-55 g/L
氯化钾 180~220 g/L 180-250 g/L
硼酸 25~35 g/L 25~35 g/L
辅光剂BZ–1A 15~18 ml/L 16~20 ml/L
主光剂BZ–1B 2~3 ml/L 1~2 ml/L
pH 5~6
温度 5~45℃ 5-40℃
DK 0.5~3 A/dm2
搅拌
过滤 连续过滤
阳极面积:阴极面积 阴极移动1.5~2:1
二、溶液配制
1.洗净备用槽,加入1/2体积的热水(50~60 ℃),将计算量的氯化锌、氯化钾溶解。
2.用热水单独将计算量硼酸溶解好后加入备用槽中,充分搅匀。
3.加入1~2ml/L双氧水,充分搅拌,加温至60 ℃。
4.加入少量锌粉(1~2 g/L),充分搅拌。
5.加入2g/L粉末活性碳,充分搅拌1~2小时后静置。
6.将溶液过滤至镀槽中,加纯水至接近最终体积。
7.调pH至工艺范围,将计算量的添加剂用水稀释1~2倍后,在强烈搅拌下加入镀液中。
8.加水至规定体积,试镀。
添加剂是杭州东方表面技术有限公司产品。具体可参考:www.hz-df.cn
2. 寻求氯化物镀锌配方
氯化锌50-80g/l
氯化钾180-220g/l
硼酸30-35g/l
dw-09光亮剂10ml/l(由烟台电镀技术服务部生产)
电流密度:1-5A/dm2
温度0-70°
时间5-100分
PH:4-5
3. 电镀锌彩色钝化液配方是什么比例是多少氯化钾型。六价络
配方和比例是:
铬酸(G/L) 5g
浓硫酸(98%) (ml/L) 0.3~1
浓硝酸(HNO3, 65%)ml/l 3~8
PH 0.8~1.6(最佳1~1.5)
T/S 5~30
4. 氯化钾镀锌中银白钝化的药水用铬酐和碳酸钡什么比例配成
出自国防工业出版社《电镀手册》第二版
根据我的经验,出光液的硝酸浓度可以降低很多,钾盐镀锌光亮剂技术提高很快,镀层亮度非常高,不需要那么多的硝酸。
钝化液也可以不加硝酸,不太严格的产品可以不加醋酸镍,用硫酸根含量较高的低品质铬酐应该把碳酸钡提高一点。
5. 求氯化钾镀锌 镀液分析
取2ml镀液,加入0.05mol/L的EDTA溶液(用量大于氯化锌所消耗的EDTA1—2ml),加水到50ml,滴加几滴甲基红试剂,用0.1mol/L的氢氧化钠溶液标定。滴加氢氧化钠溶液到溶液变为亮黄色后,加入10ml中性甘油,几滴酚酞试剂,并开始计数。到溶液出现粉红色时停止滴加,再加入5ml中性甘油,再滴加到粉红色!
6. 电镀螺丝的药水怎么配
要看什么镀种,镀锌么,有碱性镀锌和酸性氯化钾镀锌等好多种,螺丝常见是氯化钾镀锌,药水分前处理,电镀,后处理等多个环节。一般电镀厂都是直接采购添加剂成品,自己配太麻烦。而且不专业容易出问题,
7. 电镀锌的镀液是硫酸盐的好还是氯化钾的好硫酸锌镀液的成分及其配比
各有各的好处和用途,硫酸锌的上镀速度快,成本低,所以多用于要求速度的管路电镀,氯化钾回酸性镀锌的表面光泽答度好,多用于对外观要求较高的零件滚镀或是挂镀。
至于配方的话,最好是LZ询问添加剂供应商,让他们提供,因为每种添加剂不同的话,主盐要求也是不一样的,除非LZ考虑连添加剂也自己配,可以参考电镀手册,但是根据你镀的零件不同,配方也是不一样的,就拿管路来说,硫酸锌500 g/L,硫酸铝30 g/L,明矾50 g/L,硫酸钠50 g/L;铸铁件的话硫酸锌300 g/L,硫酸铝2 g/L,硫酸钠250 g/L,2.6萘二磺酸钠3 g/L,硼酸250 g/L,葡萄糖3 g/L。
希望回答对LZ有帮助
8. 请问下氯化锌液溶液能不能用于电镀,比例是多少
氯化锌液溶液一般不能用于电镀,氯离子容易被氧化成氯气。可以用硫酸锌。
9. 碱性镀锌溶液的配方
镀液配方及操作条件:氢氧化钠100-120g/L,氧化锌8-12g/L,三乙醇胺20-30mL/L,光亮剂适量专(按光亮剂使用说明书进行),属温度10-40度,电流密度1-2.5A/平方分米。配制:将各成分加水溶解,加锌粉1-2/L,搅拌1-2小时除铅等杂质,加光亮剂即可试镀。
附:
注意事项:
碱性镀锌要注意锌和氢氧化钠含量在工艺范围内,锌含量偏低,镀速慢,分散能力低,含量高,镀层粗糙;氢氧化钠含量低,镀层粗糙,镀速慢,含量太高,电流效率低。还有光亮剂要控制好,含量低,镀层不光亮,含量高,镀层发脆。
参考资料:http://www.360doc.com/content/13/1221/16/7399262_339031819.shtml
10. 氯化钾镀锌工艺中,氯化钾应该如何加入
按照设定的电镀液中氯化钾的含量标准(一般控制在180-250g/L),计算出需投入的氯化钾用量,直接将材料放入滚桶内,滚桶转移至镀槽,生产过程会边滚动边溶解。以上,希望能对你有帮助