① 镀锌,镀镍,镀铬区别在哪里,各有什么好处
1:镀镍,镀锌,镀铬都是用在金属表面。
2:镀镍,镀锌,镀铬内区别就是:
a:镀铬主要容是提高表面硬度,美观,防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。
b:镀镍主要是耐磨,防腐蚀,防锈,一般厚度较薄,工艺的话分电镀和化学两类。
c:镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属,能与酸反应,所以耐腐蚀性较差,是三种中最便宜的。
② 镀锌是什么材质
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理专技术。主要采属用的方法是热镀锌。
镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。
(2)化学镀锌是什么意思扩展阅读:
随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。
镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。
氰化镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。
③ 镀镍,镀锌,镀铬的作用与区别
一、区别:
1、外观颜色不同
1)镀锌外观银白色。
2)镀镍外观银白偏黄。
3)镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。
2、定义不同
1)镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
2)通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。
3)铬是一种微带蓝色的银白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。
3、特点不同
1)镀锌成本低,防腐蚀一般,颜色为银白色。
2)镀镍美观,可以做装饰,价格高,工艺略复杂,颜色为银白显黄色。
3)镀铬有两种,靠前种是起装饰作用,外表光亮、耐磨擦性能较好,防锈能力不如镀锌,优于氧化;第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等,这是零件的功能性。
4、用途不同
1)镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等。
2)镀镍应用于节能灯灯头、硬币等。
3)镀铬应用于家电、电子等产品上的的光亮装饰件,水龙头等。
5、作用不同
1)镍涂层的硬度相对较高,可以提高产品表面的耐磨性。 镀镍通常用于印刷工业中以改善铅表面的硬度。
2)由于锌在干燥空气中不易变化,因此在潮湿空气中,表面可形成致密的碳酸锌薄膜,可有效保护内部免受腐蚀。这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
3)镀铬涂层薄,明亮,美观。 它通常用作多层电镀的最外层。 出于保护目的,锌基或钢基材必须镀有足够厚的中间层,然后在0.25-0.5的光亮中间层上镀覆。
④ 镀锌是什么意思
问题一:镀锌是什么意思 镀锌是指的在材料表面通过电镀或者热镀工艺镀上一层锌。主要是为了提高材料的防腐蚀能力。
常见的有镀锌管,通风管道用的镀锌铁皮,主机外壳,家电外壳等。
问题二:镀锌是什么材质 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大盯模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的
问题三:镀锌热带管是什么意思 黑退管:黑色退火的管子,可以折弯不裂。
热带管:热轧带钢卷成的管子,直接成型。
镀锌管:分为镀锌带管和热镀锌钢管,两者的性质不同。
问题四:国标镀锌-40*4是什么意思 扁铁前面的“-”号通常是在金属材料中用来表示偿铁的意思,就像工字钢用“工”来表示;H型钢用“H”表示一样。另外,40表示扁铁的宽度为40mm,4表示扁铁的厚度为4mm。
问题五:镀锌钢板是什么意思 钢板表面镀了一层锌膜
问题六:镀锌钝化是什么 是一种化学性质很活泼的金属,锌电镀后如果不进行很好的后处理,镀层很快就会变暗,并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性,往往采用铬酸盐溶液来钝化处理,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”,或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。[
之所以叫钝化,就是电镀的时候把原来金属物切割的边角和毛刺经过置换反应彻底溶解了,导致没有毛刺了。
问题七:什么是预镀锌? 电镀前的一个预处理电镀槽,能使电镀工件中快速的电镀础一层溥的锌层,能在后面的电镀锌槽中电镀使镀层更加牢固
问题八:什么是热镀锌 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即:
湿法 (单张钢板热镀锌法)
线外退火 单张钢板热镀锌法
热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法)
线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法) 改良森吉米尔法
美钢联法(同日本川崎法)
赛拉斯(Selas)法
莎伦(Sharon)法
2. 线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,帆嫌这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。
(1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进哗尘入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板:这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化态芦手。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445―465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热:该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
3.线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。
森吉米尔法:它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,......>>
问题九:环保热镀锌的环保是什么意思? 热镀锌污染物排放更少一些。
热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。
冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。
问题十:275g镀锌是什么意思 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
⑤ 热浸锌和镀锌有什么区别
热浸锌——是将锌熔化,然后放入工件通过“浸”的方式使锌敷着在工件表面;镀锌,一般指电镀(热浸也可称为浸镀)——属冷加工方式,通过电化学方法使锌敷着在工件表面.
⑥ 镀锌是什么意思
镀锌是指在金属、抄合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。