1. 请教大侠，我司来了一批电镀锌耐指纹板，进水氧化了，氧化物为白色印记，求去除方法。
不太理解电镀锌板如何耐指纹？是电镀锌之后再披覆一层防水材料？还是电镀锌是电镀锌的，耐指纹是耐指纹的部分，两者没关系？
进水氧化？是电镀锌部分氧化？既然是耐指纹板，不理解为什么还能进水？
如果是电镀锌板泡水变色了，一般有两个解决办法，首先就是退镀再返镀，需要电镀厂帮你们做，但是如果破环了防指纹层，还需要专业的厂家修复。再者就是简单的修复，我之前问他防指纹处理就是这方面的意思，如果两者没关系，你可以单独按照电镀的问题来处理，喷一下电镀漆，或是化学抛光一下也可以弄，如果两者有关系，以上的办法都有可能破坏防指纹层。
2. 镀锌板辊压生产的零件，后续表面处理产生的白色粉尘如何解决
在镀锌钢板表面呈现白色氧化粉末和沉淀物， 它主要由氧化锌（ZnO） 和氢氧化锌（回Zn(OH)2） 组成。
产生原因：
钢板表面答水分在进入卷取机前没有充分烘干；防锈油中含水量较大；钝化剂或防锈油变质；剂质在运输或存储过程中遭水或受潮；储存仓库温度小于露点温度， 出现冷凝水腐蚀钢板；锌板与其它酸碱盐等介质接触或存放在一起。
预防及消除方法：
机组运行期间， 红外炉常开， 红外炉后冷却干燥风机常开， 并定期清理风机吸风过虑网；保证钝化剂、 防锈油质量；严格按工艺要求进行钝化（保证烘干） 或涂油；定期清理涂机托盘和涂油机油箱；加强锌板包装质量， 运输中盖雨布， 提高防水、 防潮能力；保证储存仓库通风良好， 并配备取暖设备及露点测量仪器；严禁锌板与腐蚀介质同库储存；卷板淋雨或浸水时及时处理。
3. 镀锌板打过磨清洗好表面有白灰怎么去除
白灰是镀锌层表面的锌被氧化腐蚀了，重新打磨会除去白灰，但是会很快再次出现白灰。表面涂油或打蜡会延迟被腐蚀的时间。镀锌层表面一般都进行钝化处理，进行防腐，不能进行破坏，否则会容易生成白灰（腐蚀）。
4. 如何清除钢板受潮后出现的白色斑点
是不是大抄面积的,楼上的只适合家里袭小范围用,并且盐酸不可能不滴到锌板上去,我是生产镀锌板的,如果想彻底清除白斑是不可能的,只能减轻或遮盖,通常是高强度碱洗并且带辊刷处理,如果用做彩涂基板,可用深色颜色加厚涂层解决.
5. 镀锌板发白了怎么处理
发白是因为镀锌板带表面发生了锈蚀，可能干燥不完全又未经过钝化就存放了，还有可能环境湿度太大。
6. 镀锌板见水长白锈怎么办
见水或潮湿环境中的镀锌板起白锈是常见的问题。
轻微的白锈或白锈刚发生对钢板的性能影响并不大，镀锌板镀上锌层的目的主要是防锈蚀，所以长白锈只是锌层正在保护基板。如果发生严重的白锈则可能存在锌层被锈穿甚至将引起基板生红锈，这种情况的锈蚀就对镀锌板的使用有较大影响，可能会产生氢脆断裂等问题。
早期轻微白锈只需要用干毛巾擦拭即可。大面积的白锈可以用细的研磨纸轻擦。严重发黑透红的白锈就请放弃算了。
镀锌板长白锈关键不在擦除而在预付。预付的方法主要有：
1，镀锌板带轻微防锈油，可以形成油膜隔绝湿空气。
2，储存环境的湿度和温度控制不能太高。
3，钢板包装最好使用防水材料。
7. 镀锌回来，底板上有很多白色斑点，擦不掉，怎么解决急急
把洗洁精把醋把小苏打测三样混合在一起。用温水给他冲泡开。然后去擦洗就能解决。
8. 热镀锌起白粉是什么原因，应该怎么处理。
在干燥环境条件下服役或保存的热镀锌成品是不会起白粉的，热镀锌产品产生回白粉的原因，答主要是长期在潮湿且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉，俗称“白锈”，这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。国家标准规定：“只要镀层厚度大于规定值，表面允许有白锈（以碱式氯化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。这种情况通常不影响镀锌工件的使用，最简单的处理方法是，先将产生白粉的工件用清水冲洗干净，然后用白醋加适量清水对白粉部位进行擦拭即可。仅供参考
中锌热浸镀.申建甫
9. 镀锌板脱脂后出现一层白色物质有谁知道是什么
锌层氧化后的白锈，应该是脱脂液的配方不当引起的。建议将白锈打磨掉，然后用罗巴鲁冷镀锌来修补。这种冷镀锌含锌量83%，颜色为接近热镀锌的银灰色，在热镀锌表面有良好的附着力。
10. 怎么清洗镀锌板产品
由于有了锌层的保护因此镀锌板的防锈性能是比较好的，而通常发生的锈蚀的部位为切口处，成褐红色铁锈斑；如果镀层出现氧化，则是出现白色粉锈。
镀锌板清洗主要考虑两个问题：
1、镀锌板产品的切口容易生锈，清洗剂的选择必须考虑到在清洗的过程中以及在清洗后不会影响切口部位生锈，并且还要有防锈功能。
2、镀锌板的镀层容易受到影响，不是专用的镀锌板清洗剂清洗会出现脱锌现象，所以必须选择专用的镀锌板清洗剂，不会影响镀层。
3、清洗剂的残留问题，镀锌板清洗剂必须不影响材质特性等，微残留不会影响产品在日后的存放。如镀层起白花、长黑斑等。
镀锌板产品的清洗方式有两种类型，一种是溶剂清洗剂清洗，一种是水基清洗剂清洗。从综合成本、环保以及操作者健康考虑，推荐采用水基清洗剂清洗。
大概清洗工艺流程为：除油---漂洗---漂洗---防锈---烘干。 建议一定要找专业的清洗剂厂商进行现场使用指导。