1. 表面镀三价铬彩锌为什么会颜色不一样
彩锌的颜色本身是五彩的，加之颜色受到药水浓度，时间、烘烤湿度、空气中停留的时间等很多不可控的因素影响，因此颜色无法保持完全一致，由于镀锌是防护性镀层，对彩锌的颜色没必要苛求。
2. 镀锌层颜色不是银白色怎么回事
镀锌层颜色不是银白色原因如下。
1、从物理学上分析，物质表面所呈现的各种颜色与多方面因素有关，取决于物质本身所具有的光学性质，即吸收或反射光的波长。
2、镀锌层的颜色是由钝化工艺决定的，有银白、蓝白、彩色(五彩，军绿)、黑色等工艺。
3. 镀锌颜色
镀锌有镀彩锌，蓝白锌，黑锌没见过镀黄锌的
表面氧化是铝合金阳极氧化处理，在铝合金表面形成的氧化膜，颜色很丰富，也些材质的铝合金氧化好之后会很亮的
4. 钢铁件镀锌为什么有颜色差异
钝化膜层的成分、厚度及封闭效果不同就会引起颜色差异。
5. 钢板镀锌完了以后色差大是什么原因
钢板镀锌后色差大，原因主要有这些：1、锌液添加剂使用不当，2、母材存在一些其他金属元素，比如铜等，3、钝化液使用不当，比如有残液，就会泛黄等。我知道的大概是这些。呵呵！
6. 为什么镀锌件每批色泽不同
你电镀的是蓝白锌。锌从电镀槽出来后为了加强防腐，会有一个钝化的后处理程序。钝化刚好的话是蓝白色的，相对亮度较好；钝化时间长了就会显黄色，边角和孔位尤为明显~
7. 检测镀锌件，白色镀锌和彩色镀锌德区别
用10%盐酸侵来泡，冒泡自的一般就是镀锌的。
1、外观不一样。普通镀锌和环保镀锌差不多，基本上都是蓝白锌为主，而热浸镀锌的颜色是灰色或灰白色。
2、膜厚不一样。普通镀锌一般镀层在1--3um；环保镀锌一般在3--5um；热镀锌一般在50um左右。
3、防腐性能不一样。热镀锌防腐性能最好，而普通蓝白锌和环保蓝白锌都差不多，防腐性能比较差。
4、价格不一样。这个你可以咨询下当地的电镀厂，价格上是有区别的。
8. 电镀锌层局部有过多的杂色是怎么回事
通常情况下，电镀锌表面出现颜色差异有两种可能情况： 一是正常色差，一是镀锌层氧化。你描述的现象，镀锌层氧化的可能性较大。
9. 请问镀锌颜色不均匀怎么办
镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题，它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。
电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大，主要表现在：⑴镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蚀能力。⑵锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。⑶锌层过薄的地方，光泽度差，发暗、发雾，在出光、钝化的过程中容易露底。
实际上镀层的厚度在螺栓上的分布是不均匀的，在确定镀层厚度或确定镀前尺寸时，不能不考虑到这一点，如在螺栓长度方向上，螺纹末端镀层最厚，杆部镀层最薄，镀层厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺纹牙镀层较厚,中部镀层较薄。造成螺栓表面镀层厚度分布不均匀的原因：主要是镀锌时电流在螺栓、螺母表层分布不均匀，凸起的地方电流密度大，凹下去的地方电流密度小。
镀层厚度分布的不均匀性对螺栓、螺母的旋合性的影响表现为两个方面。⑴牙型形状的改变。螺纹的牙底镀层较薄，螺纹的牙型发生改变，螺纹的半角变小，从而影响螺纹的旋合性。⑵在螺纹长度方向上镀层厚度不均匀，螺纹末端镀层较厚，尺寸改变较大，必然影响到螺纹的旋合性。
实际生产上影响螺纹镀前尺寸的因素很多，如热处理引起的尺寸变化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸变化等，设计螺纹镀前尺寸时不能不考虑这些问题。
又如镀层质量影响很大，镀层越厚，镀层的内应力越大。螺纹末端的镀层最厚，镀层容易脱落，也容易产生粗糙、烧焦等疵病。电镀溶液的分散能力（均镀能力），零件的形状、大小、长短、电镀电流的影响，镀槽装载量的多少，钝化出光造成的镀层厚度的损失等等。虽然这些因素对镀层厚度分布不均匀程度的影响都有一定的规律可循，但是许多因素是变化的。
因此，紧固件的镀层厚度设计应考虑到镀层厚度分布的不均匀性，尽可能整个紧固件表面镀层的亮度、耐腐蚀性能满足技术要求，还要避免镀层局部过厚。只有在生产实践中不断改进，才能生产出品质优良的紧固件产品。