① 镀锌板风管横担标准尺寸
镀锌板风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于 400mm,不应大于3m。镀锌板风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的镀锌板风管,其支、吊架间距不应大于3m。
安装规定:德州丰硕空调设备有限公司生产的镀锌板风管
1、镀锌板风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于 400mm,不应大于3m。镀锌板风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的镀锌板风管,其支、吊架间距不应大于3m。
2、镀锌板风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2 个固定点。
3、镀锌板风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、当水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
镀锌板风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7、抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧镀锌板风管。安装在支架上的圆形镀锌板风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与镀锌板风管外径相一致。检查数量:按数量抽查10%,不得少于1 个系统。检查方法:尺量、观察检查。
② 镀锌铁皮风管制作及安装方面的技术要求
镀锌铁皮风管制作制安工艺规定,制作前必须对照图纸测量现场,如与图纸不符不得擅作主张,应向施工员或项目经理报告,待有书面指令时才能制作施工。
1、镀锌铁皮风管制作下料必须以配管图为依据,因此制作前应测量现场对照图纸画出配管图交施工员或项目经理审查通过后方能施工。
2、配管图绘制原则及要求:
1)配管图必须标示支吊架位置,支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。
2)配管图应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。
3)配管图应进行编号,从起点开始编号,起点一般为接口位置,相同断面规格、相同长度节为同一号码,除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。
4)制作配管图时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。
(2)镀锌风管双勾单勾什么意思扩展阅读:
按生产及加工方法可分为以下几类:
① 热浸镀锌钢板。将薄钢板浸进熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
② 合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500 ℃左右,使其天生锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
③ 电镀锌钢板。用电 镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
④ 单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌 板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;
⑤ 合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。
③ “共板法兰风管”和“角铁法兰风管”有什么区别
共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷。
角铁法兰风管就是镀锌钢板风管的法兰用角铁制作的,是风管连接的一种。
镀锌钢板风管有法兰连接和无法兰连接两种的。而且一般大风管有法兰,小风管无法兰。
④ 镀锌板风管的用途
丰硕镀锌板风管基本具备不锈钢风管的特点,不过价格方面只需不锈钢风管的三分之二甚至更低。镀锌板风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌,对铁皮起到保护的作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
适用范围:镀锌板风管广泛应用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、医药、烟草、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道。
产品概述:镀锌板风管的厚度及规格根据要求可变,通常在连接的时候,镀锌板风管两端总是外接于配件(如弯头、变径)。一般情况下,两端没有凹槽并带密封圈。
产品优点:
1. 强度高、阻力小、密封性能好、外形美观、安装简单、使用寿命长。
2. 使用的原材料均为本钢产镀锌钢板。
3. 内外壁光滑,风道阻力小,送排风时不产生二次噪声,降低能耗,节约运行费用;
4. 可现场制作、可切割、可钻孔、可开洞、安装简单,省工省时,缩短工期;
5. 镀锌板风管安装完工后不需要维护,减少维护经费;
安装规定:
1、镀锌板风管水平安装[2] ,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于 400mm,不应大于3m。镀锌板风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的镀锌板风管,其支、吊架间距不应大于3m。
2、镀锌板风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2 个固定点。
3、镀锌板风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、当水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
镀锌板风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7、抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧镀锌板风管。安装在支架上的圆形镀锌板风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与镀锌板风管外径相一致。检查数量:按数量抽查10%,不得少于1 个系统。检查方法:尺量、观察检查。建议采用德州丰硕空调设备有限公司的电话18953459216
⑤ 镀锌钢板风管橡塑保温施工技术
下面是中达咨询给大家带来关于镀锌钢板风管橡塑保温施工技术的相关内容,以供参考。
镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁,外形美观,已经在通风空调工程中广泛应用。
传统的风管橡塑保温,采用橡塑板材四片单独裁切粘接。该工艺陈旧落后,存在接口拼缝多,下料误差大,接口不规整,易开裂,观感质量差,材料损耗大,能源消耗大等弊病。
介绍的保温施工技术,采用整板下料,单缝粘接进行风管保温施工,具有工艺先进,接口拼缝少,整板下料精度高,单接口缝设置于风管顶部,粘接牢固隐蔽,不易开裂,成型观感质量好,根据共板法兰风管标准节定制保温板材,显著降低了材料损耗,提高了能源利用率。
此项关键技术适用于各类通风空调工程金属风管系统橡塑保温施工。
改进传统橡塑保温下料键迅方式,采用“一片法”统筹下料,整体粘贴,确保风管四棱边保温层平直圆滑,无接缝。保温板接缝处采用斜切缝粘贴,增大粘贴面积,显著提高风管保温质量及观感效果。
技术施工流程
1.该项技术改进了橡塑保温板材下料方式,采用整板统筹“一片法”下料,取代了传统的四片单独下料粘贴,方便快捷。按风管规格定制保温板材,减少材料浪费。
2.根据风瞎凳管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽切线。
3.保温板材采用手提式切割机刀片倾斜45度双向裁切,形成90°“V”型槽口。切割时切割机要紧贴靠尺,以保证切口平直并防止切割尺寸误差。“V”型槽口底部应保留3-5mm厚保温板,不应切断。施工现场可设置下料平台,成批量下料切割,提高工效,保证质量。
4.风管表面应擦拭干净、保温胶涂刷在风管表面及保温板材上,无空隙磨亮旅、无遗漏、无流淌,胶水静置2分钟初凝后,粘贴保温板材,并采用拍板从中间向两边反复按压,挤出气泡,确保粘接紧密,平整。
5.风管保温时四棱边折角成直角且无拼接缝,风管保温平整,棱角平直圆滑,上方采用斜切缝粘贴,增大粘贴面积,保证了粘贴效果。消声器、风阀等设备保温“量体裁衣”,12个棱边均无粘贴缝,美观实用。
6.对于两节风管的法兰连接处,采用增加腰带的方式保温,腰带宽度以140mm为宜,粘贴牢固后按压平整。
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⑥ 你知道哪些关于镀锌平板风管的知识
当水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。镀锌板风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧镀锌板风管。安装在支架上的圆形镀锌板风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与镀锌板风管外径相一致。检查数量:按数量抽查10%,不得少于1 个系统。检查方法:尺量、观察检查。