什么是电镀锌有毒吗

Ⅰ 电镀锌工种对身体有危害吗

首先，电镀行业是重污染行业，电镀使用大量有毒有害材料，如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酸、氢氧化钠、氰化钠及大量金属盐类等，这些化学材料在保管和使用过程中都会散发不同程度的气体，有些气体会对人的眼、鼻、喉、皮肤产生刺激而产生炎症的发生；有些气体如镍盐蒸气会导致部分人皮肤过敏；吸入大量铬酸气体还会对人的脏器造成损害，甚至发生癌变；氰化物非常容易被人体吸收，可经口、呼吸道或皮肤进入人体。特别是氰化物则非常容易被人体吸收，可经口、呼吸道或皮肤进入人体，可导致呼吸衰竭乃至急性中毒致死。

并且因为热镀锌一般需要，铅，锡，锌，如果长期接触，尤其是锌锅周围工作人员需要定期复查这几项元素是否超标，如果超标需要离开一段时间或调换工种。

Ⅱ 镀锌有毒吗

有毒。

镀锌是一种重金属，散发出的气体会引起口渴，胸部紧束感，干咳，头痛，头晕，高热，寒战等，还有对眼有刺激性，以及胃肠道皮肤都有很大的刺激。所以会对人体健康造成很大的危害。

镀锌材料在保管和制作过程中，会有不同程度的散发，其对人的眼、鼻、喉黏膜、皮肤等会有不同程度的产生刺激。所以在劳动过程当中，要做好劳动保护。

原理

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。

以上内容参考：网络-镀锌

Ⅲ 镀锌板有没有毒

镀锌的金属表面是没有毒的，但是镀锌的过程中使用的原料氰化物是具有剧毒的，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

镀锌就是在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。

镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。

(3)什么是电镀锌有毒吗扩展阅读

【市场概况】

近几年，我国镀锌板的生产量逐年增加，而进口量也在逐年增长，增长幅度甚至高于生产量的增幅；扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后，镀锌板进口量首次超过了生产量，国内产品的自给率不足50%，并且有逐年降低的趋势。

1、镀锌板消费现状

近几年，国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨；而进口量增长更快，由98年的37万吨增加到02年的156万吨；表观消费量由132万吨增加到367万吨。

2002年，热镀锌板国内产品自给率约为60%，当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长，尤其是进口量增长幅度更大，主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加，导致国内产品自给率有所下降。

2、电镀锌板消费现状

近年来，随着家用轿车市场的快速发展，家用电器、个人电脑的基本普及，电子产品的大量出口，防盗门市场的发展，使电镀锌板的需求增长过快。目前，我国电镀锌板的生产规模，无论是从数量上还是从品种、质量上来说，均不能满足国内市场的需求。

1998-2002年，国内电镀锌板生产量增长缓慢，由17万吨增加到40万吨；而进口量增长很快，由73万吨增加到178万吨；表观消费量由87万吨增加到216万吨。国内产品自给率不足20%。

Ⅳ 镀锌厂对人体有危害吗

镀锌厂对人体有危害。

电镀对人体有危害，使用大量有毒有害材料，如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸吸入大量铬酸气体还会对人的脏器造成损害，甚至发生癌变镀锌是对人体有危害的，建议不要这样的工作很久。

容易造成呼吸道损坏，经常在里面上班鼻子嗅觉下降，容易重金属中毒。建议你做好防护措施吧。镀锌对身体危害极大，锌是一种有毒物品，有毒材料，是一种化学材料，这些化学材料对人体各方面，都产生着毒素的侵害。

镀锌对人体的危害

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。

Ⅳ 镀锌对人有害吗

镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。 电镀锌种类繁多，五花八门。但从镀锌镀液的PH值上分，主要有两在类：碱性镀锌和酸性镀锌。
(1)碱性镀锌碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。早期的氰化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在氰化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的最大缺点是毒性太大，对环境危害严重。
锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代，著名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的最大优点是无氰。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大为改进，可以和氰化镀锌比美。
(2)酸性镀锌镀液的PH值在4-6。20世纪70年代大搞无氰镀锌的第二个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯化锌为主盐，氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸，氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致，分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定，散发出来的氯化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。电流效率也较低。对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。
氯化钾（或氯化钠）镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。它主要成分为：氯化锌主盐，一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐，使用含量从140-280g/L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂，以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。

Ⅵ 电镀锌有毒吗

酸性镀锌或氯化物镀锌基本无毒，不过在钝化处理时所用的铬酸酐是有毒的。