⑴ 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么
脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净，铁锈造成的。解决方案是，表面清除干净，铁锈处理干净就OK
⑵ 铸铁、铸钢热镀锌时出现镀不上、漏镀的情况是怎么回事
热镀锌镀不上的原因应该是表面清理不干净。
⑶ 热镀锌工件漏镀的地方用什么油漆修补好（外观和防腐
因热镀锌的优异的防腐作用，目前在钢铁件上大量采用，当然热镀锌件外观也有其特点，若重点是防腐建议使用无机富锌漆修补，若表面不是很清洁的话也可采用高锌的环氧富锌漆修补，这样才能保证防腐蚀性能，当然外观会有些差别。对此可采用喷层面漆的方式补救。
⑷ 怎么解决热镀锌漏镀，热镀锌工件为什么会有漏洞
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
漏镀的原因可能是表面没有处理干净。
⑸ 热镀锌补漏热镀锌没镀好怎么补锌
热镀锌有漏镀或者是缺陷的地方，一般采用喷或刷冷镀锌的方式来修回补。操作前确保表面没答有油污、杂质，冷镀锌涂料含锌量达到96%的可以达到热镀锌的防锈效果，根据实际情况确定需要增加的膜厚。冷镀锌涂料含锌量高主要起防锈的作用，最后表面再喷一遍镀锌上色剂，颜色与热镀锌接近，这样从防锈效果和颜色两方面都达到了修补的目的。
⑹ 热镀锌钢管漏镀严重
镀前清洗不干净，钢管表面有氧化铁皮或助镀剂浓度太低是造成漏镀的主要原因
⑺ 请问一下，热镀锌的钢柱，外观有破损，现在需要用油漆修补，请问用什么油漆处理好，看起来颜色比较接近
颜色最接近和最合适的首选是锌粉漆，这也是常用漆，油漆店都有售。也有铝粉漆，但颜色较暗些。
其次可以做一次磷化底漆，然后选接近颜色的醇酸漆。或直接做颜色接近的双组份环氧漆。
⑻ 热镀铝锌钢板漏镀怎么处理
钢板漏镀原因分析
2.1前处理影响漏镀的因素
2.1.1酸洗改进
钢铁产品热镀锌前都要进行酸洗除锈、除油，对于有大量红色水锈的钢铁件最好在酸洗槽中浸泡5分钟左右再吊出槽外静置在空气中重新氧化8～24h再酸洗效果最佳，而对于表面有油污和冷却脂的钢铁件，许多厂家都采用碱或除油剂、乳化剂处理，效果实际都不理想，容易产生漏镀。而解决办法是将后续工序中的溶剂浓度调整到ZnCl20.23 kg/l以上，NH4Cl 0.27 kg/l以上，并且保持溶剂在室温下（20～30℃）涂溶剂后烘干再镀锌，这样即便油和冷却脂清除不太干净也不会产生漏镀。
2.1.2涂溶剂改进
（1）溶剂温度
溶剂浓度和温度是相互联系的，生产条件不同则温度不同，主要原则就是浓度高时温度高，浓度低时温度低，目的是保持钢管表面能涂覆一定量的溶剂才不致漏镀。对于有油的工件溶剂温度不能超过40℃。
（2）浓度和浓度差
实际生产中溶剂浓度范围波动较大，要根据材质、钢件表面状况及工件厚薄来确定浓度大小，一般范围是ZnCl20.16～0.28kg/l，NH4Cl
0.2～0.32kg/l。为保持生产正常进行，特别是减少压灰漏镀需要保持氯化铵浓度高于氯化锌浓度0.05～0.07kg/l，效果最好，有些生产厂家只规定氯化锌与氯化铵浓度总量值，实际上会产生许多问题。只要保持浓度差，正常生产时，可半天时间捞一次锌灰，大大提高劳动生产率和减少锌耗。
（3）pH值控制
许多生产厂家对溶剂酸度不够重视，实际上控制好pH值，是减少漏镀的一个关键因素。不少企业采用两到三个水槽清洗钢件，这样生产过程就很麻烦，水消耗也大，长期生产后的溶剂pH也会达到4而呈较强酸性。有些企业加入锌块效果也不理想。在生产中可将生产过程中辊道上产生的一些小锌皮收集起来，每天投入到溶剂中3kg左右，由于锌皮重量轻可在溶剂中到处漂动与酸反应，因此除酸很彻底，可长期保持溶剂pH值为6，简单易行，从经济上考虑，不需成本。因为1kg锌可生成2kg的ZnCl2，而ZnCl2价格正好是锌的一半。
2.2退火炉控制影响漏镀的因素
2.2.1无氧化段明火烧嘴空燃比的影响。在无氧化段烧嘴燃烧焦炉煤气，用燃烧的高温产物直接加热带钢，空燃比一般控制在0.
92～0. 95之间，温度控制在1 150～1
280℃之间，在此区间烟气呈弱氧化气氛，在带钢表面造成一定程度的氧化，形成氧化层。如果此氧化层在进入锌锅前不能被有效还原，即造成钢板漏镀。对烧嘴燃烧进行实验，结果表明，当烧嘴输出功率<70%时，空气与煤气混合不充分，煤气燃烧质量不高，在整个火燃长度方向上产生局部氧含量过剩。另外，当炉温及烟气温度过低，烟气中的水蒸气易在带钢表面结露，使带钢产生局部氧化。此部分氧化层在还原炉内不能有效还原，钢板易产生漏镀。
2.2.2无氧化段换热器的影响。镀锌线退火炉在无氧化段排烟烟道中安装了1台光管插入件式空气预热器，利用无氧化段排出的高温烟气来预热无氧化段烧嘴燃烧需要的助燃空气。在生产半硬质钢或薄带钢时，由于换热器泄漏，使助燃空气从泄漏的换热器中流入烟道中，助燃空气温度降低，从正常生产时的400℃降低到不足250℃；炉压升高，由正常生产时的40 Pa升高到100 Pa；烧嘴前助燃空气量不足；大量空气从烟道中反吹进无氧化段，影响煤气燃烧，产生氧含量过剩，造成钢板漏镀。
2.2.3还原炉保护气体和喷冷段空气露点高引起带钢氧化。在还原炉（即辐射管加热段）内，为了使炉内气氛为还原性气氛，通入氮、氢保护气，如果该混合气体的露点高，极易引起带钢氧化。在生产过程中，发生过辐射管泄漏，炉内露点升高，产生漏镀；发生过喷冷段冷却器泄漏，炉内露点升高，钢板产生漏镀；发生过炉壳泄漏，炉内露点升高，钢板产生漏镀。
⑼ 耐候钢热镀锌为什么出现漏镀
原因很多，跟结构的复杂性（譬如，焊接工艺多，形状复杂），热镀锌酸洗工序不够，镀锌槽内杂质比较多，等等。这些是很难避免的，只要漏镀的面积在工艺要求范围内，就可以采用高含锌的热镀锌修补涂料进行修补就可以。不要采用镀锌厂内所谓的自喷漆，银粉漆进行修补。这类修补剂只解决了外观，没办法提供防腐能力的。
⑽ 热镀锌漏镀怎么处理
漏镀面积大的话，建议重新镀锌。如果局部有漏镀，建议使用冷镀锌气雾剂加镀锌上色剂修补就OK了。修补前，先用动力工具打磨，然后再喷涂。具体施工步骤，请参考以下链接：网页链接