气割怎么割镀锌件不爆

⑴ 气割在使用时有没有小窍门

1，开始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。

如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；

当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。

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原理

是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。

特点

优点

1. 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;

2. 对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;

3. 设备费用比机械切割工具低;

4. 设备是便携式的,可在现场使用;

5. 切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;

6. 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;

7. 过程可以手动或自动操作.

缺点

1. 尺寸公差要明显低于机械工具切割;

2. 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;

3. 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;

4. 燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;

5. 切割高合金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进;

6. 切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能.

7. 气割不推荐用于大范围的远距离切割.

⑵ 氧气,乙炔气割镀锌扁铁怎样无瘤

氧气,乙炔气割镀锌扁铁怎样无瘤
首先先关闭乙炔，在关闭氧气，气割把的上方是氧气硬风，硬风的正下方是氧气软风，软风后方就是乙炔啦！
1、被切割金属的燃点必须低于其熔点,这样才能保证金属气割过程是燃烧过程而不是熔化过程.
2、金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点,同时流动性要好,否则,气割过程形成的高熔点金属氧化物会阻碍下层金属与切割射流的接触,使气割发生困难.
3、金属燃烧时能放出大量的热,而且金属本身的导热性要低,这样才能保证气割处的金属具有足够的预热温度,使气割过程继续进行.
铸铁、不锈钢和铜、铝及其合金不能气割.而铝合金以上3点全部不符合,是绝对不能气割的.
以上.

⑶ 气割怎么割镀锌不回火

用手工割炬割镀锌材料时低压氧气不应收完，应留1至2公分的蓝焰，然后切割保割嘴与材料保持一定距离并带一点角度。

⑷ 气割怎么割啊

手工气割技术操作规程（B标准）
1、 主题内容和适用范围
本标准规定了手工气割工件的操作规程
本标准适用于本厂统构件的气割2、 引用标准
YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件3、 准备工作
3．1熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。
3．2将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。
3．3使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。
3．4使用临时乙炔发生器应注意：
3．4．1乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。
3．4．2发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3．4．3发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。
3．5使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。
3．6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。
3．7清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。
3．8备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材，要准备好熔剂。4、 气割
4．1根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范（表一）
4．2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。
4．3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4．4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
4．5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。
4．6气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。
4．7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。
4．8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
4．9工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。
4．10气割特殊钢材，按工艺要求。5、 气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。

⑸ 割枪如何切割度锌角铁

镀锌钢材是钢材表面镀了一层薄锌，起到保护钢材不被氧化生锈，需要气割下料，先要划线，沿线气割，但镀锌后需要用氧乙炔中低档火焰进行烧一下，去除一部份镀锌层，就可以正常切割，气割时划线部份有可能己经不太清楚，要看仔细割，同时气割时烟雾大，注意保护

⑹ 氧炔焰割镀锌材料时为什么容易产生回火放炮 怎样做才能避免

原因:割枪在板材未熔前，低熔点的锌镀层先熔并沸腾，沸腾的锌飞溅堵住割嘴，就造成了回火。
你可以把火焰能级调稍大一些，割炬喷咀距离钢板稍远一些，
或割嘴向前与板成45-75度夹角，试试看。

⑺ 铁镀锌材料气割怎么割

镀锌的铁材料气割应该和普通铁材料是一样的。如果是手工气割，可能有看不清线的情况。这样可用割炬先把锌烧一边再划线，再气割。

⑻ 气割手稳诀窍有哪些

气割要求

1薄钢件的切割（6毫米以下）。

1.1预热火焰要小。

1.2割嘴应向切割反方向与割件倾斜30°～40°，如图1。

1.3割嘴与工件距离应为10～15毫米。

1.4切割速度要尽可能快。

如果圆钢直径较大时，可按图5顺序分段切割。

⑼ 气割的使用方法

手柄后方左侧一个螺旋扭是液化气或者乙炔的气门开关打开后点火，前方下面开关回是氧气，不燃烧点火答后开大这个开关调节火苗，火草为中间一厘米是蓝色的适宜，离蓝色火尖端二到三毫米处温度最高，这时开始烧被割物体烧开始化时开前方上面的扭把熔化的吹开就行了。