㈠ 我是做镀锌丝的，最近镀锌丝一直不亮，发灰还有斑点，是怎么回事希望同行或者技术人员能给点建议。急求
1）镀锌丝的原料；2）镀锌丝的原料前处理不稳定。
㈡ 镀锌钢管打磨亮了，过几天又会发乌怎么办
你其实是做了一件吃力不讨好的事情！因为钢管表面镀锌，其作用是保护钢管不易腐蚀，也就是我们常说的不生锈，为什么钢管镀锌后就不易生锈？那是因为锌的腐蚀电位比铁低，腐蚀介质（酸、碱加水气）受到腐蚀的首先是锌而保护了铁，也就是失去了锌，保护了钢。因为在环境中，腐蚀随时随地都在发生，对于镀锌钢管来说，锌一直是在被腐蚀，而锌腐蚀的情况开始是是变暗（发乌），再后随着锌层不断腐蚀，就会出现疏松的白霜，直至锌层全部被腐蚀掉，钢管也就失去了锌的保护，也就会开始生锈了。镀锌层的厚度越厚，保护的时间越长，反之保护作用的时间就越短。现在你把镀锌钢管打磨了，不仅不能保持光亮，相反还会使锌层变薄，使其保护钢管的时间缩短，使用寿命减少。（所以我说是做了一件吃力不讨好的事，请别介意！）要想让打磨过发亮的表面保持长久一点，唯一的办法是打磨后立即喷上一薄层透明清漆，将镀锌层同空气隔绝。
自行车把管子镀的是铜+镍+铬，而且在电镀前还要先进行磨光、抛光，电镀层也都是光亮性的，所以就很亮。如果你的铁管也这样镀，那么也会是很亮的。从电镀专业上讲，自行车车把镀的是防护-装饰性镀层，你的铁第镀的是防护性镀层，镀层性能不一样，使用场合也不一样，铜+镍+铬电镀的价格要比镀锌的价格高好几倍。
㈢ 氯化钾镀锌 工件不上锌 锌块发黑 工件也发黑是怎么回事儿 我刚接触这个 急急急 谁能 帮我
氯化钾镀锌 工件不上锌 锌块发黑 工件也发黑是脱脂没有洗干净，还有氧化成，还有根你东北的气候有的关系，工件容易氧化。具体情况如下：
氯化钾镀锌时常出现下述几个问题
①脱脂很干净,镀层表面还是发花；②镀件边角有条纹状；③镀层不光亮,发暗；④零件边角发白,不亮
零件脱脂已净，但镀层表面发花的原因主要是PH值过高。要注意，镀锌所用PH值试纸选用3.8-5.4精密试纸，而绝不能用1-14的广泛试纸。如果调好PH值后仍发花，这时应该查看一下是否该加光亮剂了？如果上述两个原因都不成立，那么应该检查一下酸洗用盐酸是否有问题。有些盐酸中含有石蜡，也会造成镀层发花。
当发现零件边角区镀层有条纹出现时，很可能是镀液中载体光亮剂缺乏所致，应补加3-5g/L开缸剂。当镀层要求较厚而又缺乏阴极移动时也会产生条纹，应增加阴极移动装置。镀层不光亮，发暗的原因很多，但第一个原因很可能时缺乏光亮剂了。第二个可能的原因是PH值过高。如果一个零件只是低电流区处发暗，其他啊位光亮。还有可能是氯化钾含量偏低。只要适当补加光亮剂和氯化钾便可恢复正常。如果补加后仍然发暗，则可能是进入杂质。例如误将硝酸当作盐酸来调PH值就会造成整个镀层发黑、发暗。这时只有调低PH值进行电解处理。
当工件边角钝化后发白而不光亮时，有两个可能性：第一是缺乏载体光亮剂。补加部分开缸剂便可解决。第二个可能是缺乏氯化钾。
㈣ 氯化钾滚镀锌白坯表面发暗，出光后光亮，做锁扣类扣环处经常爆锌是什么原因
从分抄析结果看，钾高，但不排除你们把袭盐酸调节pH的氯离子也算在氯化钾里面了；爆锌可能是因为镀厚了，也可能电流打太大了，也可能是基材问题或前处理问题；先打个hull试片看看光剂是否有问题。或者，你用广州传福化学技术有限公司的光剂和钝化剂，我帮你解决镀锌的所有问题
㈤ 镀锌板受潮会氧化变黑吗
(1)镀锌板在整个使用寿命周期内,首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化,生成白锈.时间稍长以后,表面的白锈进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应,生成黑斑.当镀锌板使用了较长的时间,镀锌层腐蚀较严重以后,钢基失去了锌的牺牲防腐作用,便开始氧化,生成红锈.一旦钢基开始氧化,腐蚀速度就变得很快,镀锌板也就结束了其寿命.
(2)另外镀锌板还有两种特殊的腐蚀情况叫黑变.一种是镀锌板在使用了一段时间以后由于镀锌层中铅等元素的影响,在锌花的无光泽的部分会发黑,发黑了的镀锌层对钢基仍有保护作用,只是对寿命有一定的影响.这种情况在目前停止用铅而改用锑来促进锌花的形成之后已大为改善.另一种情形是镀锌板在运输中,因卷取张力小,钢带层之间较松,钢卷接触垫木的部位会相互摩擦而产生氧化,白色的氧化物被摩擦脱落后,镀锌板表面产生黑色的斑点,这种情况会使钝化膜遭到破坏,镀锌层减薄,镀锌板的寿命大打折扣,而且外观也受到影响.
(3)镀锌板在干燥的环境或无污染的环境中的耐腐蚀性能十分优越.但在有污染的环境下,寿命会大为缩短,就必须进行预涂膜处理成彩色板后使用.
(4)一般情况下,镀锌板的腐蚀并不是表面的镀锌层全部均匀地腐蚀掉的,而是在镀层与基板结合较差的地方镀层首先被腐蚀掉,从而造成局部严重腐蚀失去使用性能的.从这一点上讲,镀锌层的附着力,特别是整体的附着力的好坏比镀锌层的厚度更为重要.如果镀锌层局部附着力不好,即使镀锌层再厚,也会从附着力不好处开始锈蚀.这跟水桶原理差不多,是镀锌生产技术人员必须认识的问题.
㈥ 镀锌时镀件凹洼处镀层不光亮、发暗是何原因如何解决
镀件的凹洼处都属于低电流区。此区发暗不光亮的原因主要和解决办法有以下几个： 1)电流小。加大电流至镀件边角上刚出现有气体析出为止。 2)溶液温度过高。用温度计测量时，一般镀液温度超过40。C后这种现象比较常见。有报道说，加入30.409/L氯化铵可改善。 3)镀液分散能力差。碱性镀锌溶液中火碱含量低，或氧化锌含量高。氯化钾镀锌时，氯化钾含量低都会出现这些毛病。 4)光亮剂不足。光亮剂不足时，也表现出低电流区不光亮。如果加光亮剂不见效：应*l,JJtl开缸剂。 5)杂质的影响。铅、铜、有机物杂质都会使低电流区不光亮。打霍尔槽片，使用总电流O.5A，镀lOmin后经水洗和硝酸出光，低电流区发棕色证明是铅。.黑色证明是铜，发白暗不光亮是有机杂质。前两种用锌纷处理，后一种打活性炭处理。
㈦ 钢材镀锌后变黑是什么原因
镀锌后复要经过表面处理制，颜色是会变暗一些，但这样的处理会比较耐用，还有一种简单的电镀锌，看上去倒是很明亮，但是上锌量很低，经不起折腾，锌层会剥落。如果没有美观大方的需要，还是选用热镀锌，就是你说的变黑的那种吧。要是选明亮又解释的材料，价格可就不再一个档次了。
㈧ 怎样可以使镀锌钢丝变暗，而不生锈
在热镀锌中钢丝色泽是由（锌液温度 锌液纯度 镀后钢丝冷却 钢丝镀锌前的情况而定）
锌液温度：钢丝镀锌时，钢丝从锌液引出后会继续产生锌铁合金，使纯锌层变
薄，从而影响表面色泽，甚至会变成暗灰色，如果温度过低使锌液
流动性降低，采用斜镀时易使抹制工具后面的锌液凝固而抹去纯锌
层，使色泽变为灰白色
所以可以使钢丝在热镀锌是的速度稍微慢一点使刚基体与锌液接触时间长点从而使锌铁合金层变厚而纯锌层变薄来使钢丝色泽暗些
但纯锌层的减薄会使钢丝性能有所下降