❶ 变电站避雷网,4×40的扁钢,什么样的卡子固定
接地体埋复设深度应符合设计规定，制当设计无规定时，不宜小于0.6m；钢接地体的搭接应采用搭接焊，搭接长度和焊接方式应满足规范要求，对应的强制性条文：接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
一、扁钢为其宽度的两倍（且至少3个棱边焊接。）二、圆钢为其直径的6倍。
三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
四、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊。
❷ 管道光缆的施工流程和施工注意事项是什么
因为是在高压场地施工。为保证施工过程中的人员安全和保障通信系统运行后的设备安全，需要特别注意以下几方面的问题：
一、光缆材料的选择勿节省
根据光缆的特殊敷设环境、施工环境等，目前国内公司开发了不少新型光缆可供用户选择。
1．全介质自承式光缆(ADSS)在确保同杆(塔)架设的输电线路安全的同时，采用耐电痕的特种护套料及芳纶纤维，确保光缆在强电场及大跨距时安全运行。
2．复合地线光缆(0PGW)将光缆置于不锈钢管内，周围绞线或与铝包钢线绞绕、集通信与接地功能为一体，适用于新建电力线路或更换地线。
3．骨架式光纤带光缆将光纤带放入高密度聚乙烯挤制的骨架槽中，外包一层阻水带，然后挤制铝——聚乙烯粘结护套。此结构提高了施工效率，便于中途分支，而且光纤密集度高。
4．阻燃光缆采用低烟无卤阻燃护套材料，使光缆具有优良的抗热老化性能，遇到燃烧时不延续且无有毒气体产生。
5．防白蚁光缆特殊的防白蚁材料，使光缆具有坚固的外壳，有效防止白蚁的损害。 6．干式．半干式光缆无需处理油膏带来的不便、迅速提高施工速度。
7．多色护套光缆制造过程中．在外套上同时挤制三色色线，光缆同沟／同管道敷设时易于辨别。在电力管沟敷设的光缆必须选用非金属光缆、非金属光缆的主要特点是其中心加强构件和护套都是非金属材料制成。这样光缆沿高压电缆布放时。就不会有长导体产生的累积感应电压。这样在施工过程中就可以避免感应电压对作业人员的危害，同时，也可避免感应电压对两端设备的危害、现在各主要光缆厂商都可提供全非金属的管道光缆产品。中心加强构件一般采用FRP增强型玻璃纤维塑料，护套材料一般是聚乙烯或高密度聚乙烯，其价格仅比金属加强芯的普通光缆高5％～10％。 非金属管道光缆产品虽然价格比金属加强芯略高，但其安全性能强出普通光缆很多，为安全计，光缆材料的选择显得特别重要。
二、PVC管安装的位置应规范
根据规程要求，通信光缆必须外套PVC(聚氯乙烯)管保护。考虑到电力电缆在管沟内的位置一般在底部，因此，为了保护光缆不受电力电缆施工、检修的影响，特别是避免在牵引电力电缆的过程中被拖断、拖伤，PVC管道一般装设在电力管沟侧壁上。
为保证安装牢固，应使用Ω型镀锌管卡及直径不小于6毫米的膨胀螺丝固定PVC管道，管卡间距为2米，尽量安装在单管的中间位置。PVC管与管沟底部之间的距离不得小于40CM。
PVC管道一般由长度为6米的单管接驳而成，接头应使用配套的接头。接口位置要涂专用胶水，确保连接牢固。
三、 PVC管要保证搞破坏的强度
PVC管的质量应符合国家相关行业标准，为保证具有一定的抗破坏强度，壁厚不得小于3毫米。
除了进行现场测量、加压力试验外，还应在每个单项工程中对采用的PVC管现场采样送检并保留样本，以确保质量合格。
四、颜色选择宜便于区分
为便于维护检修人员区分，敷设通信光缆的PVC管道应尽量使用不同颜色，使通信管道与电力电缆之间、不同的光缆管道之间有明显的颜色区分。根据电力管沟的结构特点，每隔10米应挂设一个标示牌，上面清楚标出该管孔中光缆的用途、走向和芯数。
五、管道转弯处须力0钢管防护
为保证光缆的最小弯曲半径，在电力管沟的直角转弯处，PVC管道的弯曲角度应不小于110度。在实际操作中，一般采用沿对角边方式悬挂固定或沿对角沉底方式敷设。
特别需要注意的是，在电力电缆施工、检修过程中，如果保护不好，通信光缆可能会被电力电缆拖伤、拖断。根据实际经验，这种的现象主要集中在电力管沟的转弯处，因此，通信光缆与电力电缆交越时必须加钢管防护。 在转弯位置做了上述防护措施后，基本可以避免光缆被拖伤、拖断的现象发生。
六、开口位置、间距有讲究
为方便穿放子管和敷设光缆，PVC管在电力管沟内必须设置开口。开口宽度为120CM，开口处必须设在电力槽道的井口位置或容易揭开水泥盖板的地方，并且地面有一定的位置可供施工人员站立工作。为保证顺利牵引子管和光缆，两个开口间距不能大于120米。
七、被覆盖的槽道应扩槽做井
对于一些被覆盖的槽道，管道敷设位置一定要经过现场勘察确认后，方可施工。对于沟深和宽在60CM以内的，在管道分歧点和接头点，应扩槽做井，井的大小应满足80×120CM。
八、盘好的光缆余缆要固定扎紧
施工中，光缆接头必须在电力管沟外制作，完成后，移入电力管沟安装。安装光缆接头盒时要特别注意：接头盒与盘好的余缆都要固定在管沟侧壁上，并且与转弯点距离10米以上。余缆一定要扎紧，防止松出的部分被电缆拖动，进而破坏接头。根据已有的施工和运行经验，如果在电力管道光缆施工中能切实做到上述几点，那么从技术上就为施工的安全和质量提供了较好的保障。
❸ 电线镀锌钢管配管支架间距规范
具体设置请参考GB
50242
第3.3.8条要求。
钢管直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
支架间距(m)
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
希望版对你有帮助权。
❹ 建筑电气中预埋镀锌钢管怎么连接
GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
第14．1．2条规定，金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。第14．1．1．2条规定镀锌导管采用丝扣连接时，连接处两端应用专用固定卡跨接接地线。
根据规范可以确定:
1、镀锌钢管电气暗配的时候最好丝扣连接；
2、壁厚大于2mm的镀锌导管，电气暗配的时候可以套管焊接；
3、壁厚小于2mm的镀锌导管，电气暗配的时候不得采用套管焊接。
(4)变电站内光缆镀锌钢管入地怎么固定扩展阅读
设计的内容
现代建筑趋于多元化的风格，高度大、面积大、功能复杂，电气设计内容也日趋复杂，项目繁多。建筑电气设计从狭义上仅指民用建筑中的电气设计，从广义上讲应该包括工业建筑、构筑物和道路、广场等户外工程。
传统建筑电气设计只包括供电和照明，而今天一般将其设计的内容形容为强电和弱电。将供电、照明、防雷归类在强电，而其余部分，如电话、电视、消防和楼宇自控等内容统统归于弱电。这种分类以电压的高低为依据，强调了电气设计中所增加的消防、电讯和自控内容与传统电气设计内容完全不同，容易理解，所以很快被人们所接受。
但是，这种按电压高低进行分类的方法并不严谨，如：动力设备的二次控制回路，其电压可能很低；而消防回路中的联动也不宜与配电箱完全分割开。
又如人防设计、防雷设计、保安设计等功能性设计，其内容不仅仅是弱电信号的报警，也包含有动力、照明的联锁反应。又如防雷接地，强弱电都要求，而且有向等电位联结发展的趋势，实际上又很难分开。如果电气设计仅仅以电压高低进行分工，势必造成强弱两个子工种之间交叉过多，界限不清楚。
参考资料来源：网络-建筑电气
❺ 请问怎么将镀锌方钢管固定在水泥地面上
做预埋件，然后焊接上去。
如果水泥地已经做好了，那就找个电锤，然后打膨胀螺丝进去。
❻ 镀锌钢管接地能用抱箍接地有规范吗
于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程. 2 施工淮备 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象.除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证. 2.1.2 管箍使用通丝管箍.丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证. 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证. 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证. 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证. 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证. 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证. 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件. 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象. 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机. 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳. 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等. 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等. 2.3 作业条件： 2.3.1 暗管敷设： 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工. 2.3.1.2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线. 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工. 2.3.1.4 预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时,将管路弯曲连接部位按要求做好. 2.3.1.5 预制空心板,配合土建就位同时配管. 2.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管. 2.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管. 2.3.2 明管敷设： 2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件. 2.3.2.2 配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管. 2.3.2.3 采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行. 2.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.3.1 结构施工时,配合土建安装好预埋件. 2.3.3.2 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面弹出实际位置. 3 操作工艺 3.3 暗管敷设基本要求： 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理. 3.3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm. 3.3.3 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm. 3.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管. 3.4 预制加工：根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯.钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法. 3.4.1 冷煨法：一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器.先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度.管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度. 3.4.2 热煨法：首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却.要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍. 3.4.3 管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净. 3.4.4 管子套丝：采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙.将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰.管径20mm及其以下时,应分二板套成；管径在25mm及其以上时,应分三板套成. 3.5 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置. 3.6 稳注盒、箱： 3.6.1 稳注盒、箱：稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确.盒、箱安装要求见表3-5所示.现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂. 盒、箱安装要求 表3-5 实 测 项 目 要 求 允 许 偏 差 (mm) 盒、箱水平、垂直位置盒箱1m内相邻标高盒子固定箱子固定盒、箱口与墙面 正 确一 致垂 直垂 直平 齐 10（砖墙）、30（大模板） 2 2 3 最大凹进深度10mm 3.6.2 托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm,灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板.现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成. 3.7 管路连接： 3.7.1 管路连接方法： 3.7.1.1 管箍丝扣连接.套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍.上好管箍后,管口应对严.外露丝应不多于2扣. 3.7.1.2 套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密. 3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接.管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐.用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密. 3.7.2 管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接.管口锉光滑平整,接头应牢固紧密.管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接. 3.7.2.1 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线.无弯时,45m；有一个弯时,30m；有二个弯时,20m；有三个弯时,12m. 3.7.2.2 管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m； 70～95mm2时,为20m；120～240mm2时,为18m； 3.7.2.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6. 3.7.3 管进盒、箱连接： 3.7.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞. 3.7.3.2 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm.有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣.两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐. 3.8 暗管敷设方式： 3.8.1 随墙（砌体）配管：砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好.为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管.短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平.往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内.由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准.等砌好隔墙,先稳盒后接短管. 3.8.2 大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管.每隔1m左右,用铅丝绑扎牢.管进盒、箱要煨灯叉弯.往上引管不宜过长,以能煨弯为准. 3.8.3 现浇混凝土楼板配管：先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管.有两个以上盒子时,要拉直线.如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖.管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢.如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆. 3.8.4 预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护.素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护.在管路下先用石块垫起 50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢. 3.9 变形缝处理： 3.9.1 变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍.两侧连接好补偿跨接地线如 3.9.2 普通接线箱在地板上（下）部做法： 3.9.2.1 普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）：箱体底口距离地面应不小于300mm,管路弯曲90°后,管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于150mm,如图3-6所示. 3.9.2.2 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（～式）,（二式）采用的是直筒式接线箱,如图3-7所示. 3.10 地线焊接： 3.10.1 管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置.如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍.焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆.跨接线的规格见表3-7所示. 跨接地线规格表（mm） 表3-7 管 径 圆 钢 扁 钢 15～25 32～38 50～63 ≥70 φ5 φ6 φ10 φ8×2 — — 25×3 (25×3)×2 3.10.2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线. 3.11 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分.在多粉尘,易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工. 3.11.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍.如有一个弯时,可不小于管外径的4倍.加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工.支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm. 3.11.2 测定盒、箱及固定点位置 3.11.2.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置.测量时最好使用自制尺杆. 3.11.2.2 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置. 3.11.2.3 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表3-8. 3.11.3 固定方法：有胀管造,木砖法、预埋铁件焊接法,稳注法、剔注法、抱箍法. 3.11.4 盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架,将管固定在支架上.盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合.要求一管一孔不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电气焊开孔. 3.11.5 管路敷设与连接： 3.11.5.1 管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2. a 检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直. b 敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢.使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上. 3.11.5.2 管路连接：管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接. 3.11.6 钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求： 3.11.6.1 在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密. 3.11.6.2 在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备. 3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm. 3.11.6.4 埋入土层内的钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油.或应采用水泥砂浆全面保护. 3.11.7 金属软管引入设备时,应符合下列要求： 3.11.7.1 金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不宜超过1m. 3.11.7.2 金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m. 3.11.7.3 不得利用金属软管作为接地导体. 3.11.8 变形缝处理：地线焊接及处理办法见3.9及3.10有关部分.明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢固.管路敷设应保证畅通,刷好防锈漆、调合漆,无遗漏. 3.12 吊顶内,护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒. 3.12.1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位.如吊顶是有格块线条的,灯位必须按相块分均,作法如图3-8和3-9所示.护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位. 3.12.2 灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢.如有防火要求,可用防火布或其它防火措施处理灯头盒.无用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好. 3.12.3 管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒,箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母.采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准. 图3-8 图3-9 3.12.4 固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢.如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定, 或用拉铆钉固定.直径25mm以上和成排管路应单独设架. 3.12.5 花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩,要根据吊重考虑吊钩直径,一般按吊重的五倍来计算,达到牢固可靠.圆钢最小直径不应小于6mm,吊钩做好防腐处理.潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m,以便于观察维修. 3.12.6 管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管.遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母.管路固定点的间距不得大于1.5m.受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定. 3.12.7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超过1m.其两端应使用专用接头.吊顶各种盒,箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查. 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ.检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录. 4.1.2 薄壁钢管严禁熔焊连接.检验方法：明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录. 4.2 基本项目： 4.2.1 连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm. 4.2.2 盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣.线路进入电气设备和器具的管口位置正确.检验方法：观察和尺量检查. 4.2.3 管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管.补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确.检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录. 4.2.4 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）.电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）,支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固,接地（接零）线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物.检验方法：观察检查. 4.3 允许偏差项目：电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定. 5 成品保护 5.1 剔槽不得过大、过深或过宽.预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞.混凝土楼板,墙等均不得私自断筋. 5.2 现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒,箱移位.遇有管路损坏时,应及时修复. 5.3 明配管路及电气器具时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整.搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等.电气照明器具安装完后,不要再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆. 5.4 吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨.严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等. 5.5 其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管.严禁私自改动电线管及电气设备. 6 应注意的质量问题 6.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象.其原因及解决办法有： 6.1.1 使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛. 6.1.2 使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面. 6.1.3 热煨时,砂子要灌满,受热均匀,螺弯冷却要适度. 6.2 暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少. 6.3 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复. 6.4 剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具. 6.5 预留管口的位置不准确.配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准.应根据设计图要求进行修复. 6.6 电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接. 6.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀.应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀. 6.8 暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复.配管后应及时加管堵把管口堵严实. 6.9 管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管. 6.10 焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层处,应及时补刷防锈漆. 7 质量记录 7.1 镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证. 7.2 钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录. 7.3 设计变更洽商记录、竣工图. 7.4 分项工程质量检验评定记录.
❼ 电工预埋镀锌管怎么做法
电工预埋镀锌管敷设的工艺流程为:
钢管预制加工(包括冷、热煨管等)、稳住盒箱、管路连接、暗 管敷设方式、地线焊接和防腐处理。施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求。
基础钢管敷设施工:
基础管路敷设时按计划管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管 保护进配电箱柜,则应做好钢管穿墙处的预留工作。根据穿墙管穿过墙的数量、标高情况、 钢管的管径在基础墙预留出300×300mm的洞口,基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层 中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏,同时也可避免 交叉施工时相互影响。埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。
建筑物电源由低压电缆进户的做法见有关要求。当管路敷设在地面时,也应在管路穿墙部分 做好预留或及时敷管工作,不能在墙上乱剔洞,避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。 钢管在砖墙、加气混凝土砌块墙、空心砖墙等砌体内施工:钢管在砌体内施工时应随主体 砌筑在墙的中心。为使盒子平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。
具体为,在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检,待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞,并距这些位置的底标高30cm左右敷好管,待稳箱盒时再接短管,这样可以保证箱盒的标高准确,盒口与饰面平齐。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管,不应里出外进,保证排管在一条线上,管与管之间留有间隙,待入箱时一管一孔,不影响入箱质量。
在各种盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒接短管时一定要套管或丝扣连接,连接紧密,丝扣连接时及在配电箱处都应该焊好跨接地线,做法应符合有关要求。配电箱、盒进出线端成排线管地 线的连接,必须按要求保证每根线管上的焊接长度。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯 直进吊顶内。由顶板面下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等先稳盒后接短管。
钢管在现浇混凝土中敷设
1. 一般要求 ①金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,严禁线管与 钢筋主筋焊接固定。②敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量,钢管外 部可不刷防锈漆,但必须除锈后方可敷管。钢管内部仍应做好防腐。
2. 大模板混凝土墙配管:可将盒箱固定在该墙的副筋上,将钢管除锈后敷管,每隔1m左右用 铅丝绑牢。管进盒箱要煨灯叉弯。往上引管时不宜过长,以能煨弯为准。钢管在箱盒处要做 好跨接地线,未用的敲落孔不能敲落。管头要堵死,以防管内落入砂浆。
3. 现浇混凝土楼板配管:根据设计图纸的灯位找出准确灯位,将堵好的盒子固定牢固,然后
敷管。有2个以上灯时应先拉直线。如有吊扇,花灯或超过3kg的灯具,应焊好吊杆。管路敷设 时应每隔1m左右用铅丝将管子固定在底板筋与上层筋之间,当管路不够长需接管时,应按要求 焊接牢固,并在箱盒处做好跨接地线。如为框架结构后砌围护墙时,应在框架梁上立管处预埋 钢管,其管路应符合图纸要求。也可以这样做:配电箱上下层之间管路需要穿梁时,(干管)可 根据系统图管路情况,支梁模板及配筋时配合土建工种,将比图纸管径大一、二级的钢管,截 成与梁高相同的长度,垂直放在进出口处,与梁浇筑在一起,待打完混凝土拆模后检查一下,是 否堵死。待砌围护墙时稳箱体,将正式钢管引上至上层配电箱,这样既可以保证管入箱的长度 ,也可便于施工。
4. 预制圆孔板上配管:当钢管敷设在预制圆孔板上时,这时如果地面垫层较厚,可直接将管 敷设在楼板上面,敷完后及时用混凝土砂浆保护。应注意管路防腐,弯曲半径及接头处理。
❽ 水电安装SC25镀锌钢管怎么连接
SC镀锌钢管不需要焊接 有专门的内丝直接 相接！ 楼上说的现浇板内的是KBG铁管那是需要胶带缠的 镀锌管不需要因为镀锌管有丝口 绕点生料带即可！