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镀锌钢管需要检测什么内容

发布时间:2023-07-22 00:31:38

① 请问,在江苏镀锌钢管送检需要做哪些项目的检测

检测项目:化学成分、拉伸试验、弯曲试验、压扁试验、液压试验、涡流探伤、超声波探伤、表质量、镀锌层均匀性试验、镀锌层重量测定。

② 钢管电镀锌层的耐腐蚀能力检测

钢管电镀锌层的耐腐蚀能力检测:
1 主题内容与适用范围
本标准规定了钢铁制品上热镀锌层的技术要求。 本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。 本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。 本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录 A(参考 件)。 本标准对热镀锌产品的后处理未作规定。
2 引用标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 GB 12334 金属和其他无机覆盖层 关于厚度测量的定义和一般规则 GB/T 13825 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层的质量测定 称量法
3 术语
3.1 热镀锌
将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方 法。
3.2 热镀锌层(简称:镀层)
采用热镀锌方法所获得的锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层。
3.3 主要表面
指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用 的。
3.4 检查批(简称:批)
为实施抽样检查汇集起来的热镀锌件。 在热镀锌厂检验时,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。 交货后由需方检验时,指一次订货或一次交货量。
3.5 样本 从批中随机抽取的镀件或镀件组。
3.6 基本测量面
在主要表面上进行规定次数测量的区域。
3.7 局部厚度 在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。
3.8 平均厚度 一大制件上或一样本中所有制件上的局部厚度的算术平均值。
4 需方向热镀锌厂家提供的资料
4.1 必要资料

a. 本标准的标准号。
b. 基体金属的成分及有关特性。

4.2 附加资料 必要时,需方应提供下列资料。

a. 主要表面,可在图纸上标明,也可用有适当标记的样品说明;
b. 表面缺陷,可在图纸上标明,也可用其他方法标明;
c. 镀层的外观要求,可用样品或其他方法说明;
d. 镀层厚度的特殊要求(见附录 A 中 A3 );
e. 是否需要离心处理,需要时,能否接受其厚度要求(见表 3)。

5 锌液中的锌含量
镀锌槽中操作区域的锌含量(质量)不应低于 98.5%。
6 抽样
测量镀层厚度时,样本的制件数应按表 1 的规定。 表 1 厚度测量的抽样要求 批的制件数 样本的最少制件数 1∽3 全部 4∽500 3 501∽1200 5 1201∽3200 8 3201∽10000 13 > 10000 20 6.1 若制件的主要表面小于 0.001m2,则表 1 规定的是样本中基本测量面的最少个数(见 7.3.3)。 6.2 如果样本不能满足 7.3 条的要求,则将原样本的制件数增加一倍再测量。若这个较大的样本能满足 7.3 条的要求,则认为该批产品符合要求,否则,该批产品为不合格产品。 6.3 若供需双方认可,仲裁检验的抽样方案也可从 GB 2828 中选择。
7 对镀层的要求
7.1 外观

所有镀件表面应是清洁的,无损伤的。其主要表面应是平滑的,无结瘤、锌灰和露铁现象。 2 中华人民共和国国家标准金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求 表面上极少量的储运斑点 1)不应作为拒收的理由。 注:1)指热镀锌后的制件在储运过程中,由于环境中潮湿空气的作用,在镀件表面形成很浅的白色斑点。 必要时,应由需方提供(或认可)能说明镀层外观要求的样品。
7.2 修复

外观检验不合格的镀件应进行修复,但修复总面积不应超过主要表面的 0.5%,且单个面积不超过 1dm2,否则应重新热镀锌。 不同的修复工艺有不同的厚度要求。喷镀锌时,修复区域的镀层厚度应满足表 2 或表 3 的厚度要求。用富锌涂料和(或)低熔点锌合金时,其镀层厚度至少应达到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。
7.3 厚度
为测得准确的镀层厚度,供需双方应根据制件的形状和大小协商确定基本测量面的大小、部位和数量。 用磁性方法测量时,基本测量面不应小于 0.001m2,并且在每个基本测量面内至少应测量 5 次。 用称量法(仲裁方法)测量时,基本测量面为一次测量所去除的区域,不应小于 0.001m2。镀层的密度取 7.2g/cm3,从单位面积镀层质量可计算出镀层的近似厚度。 热镀锌层的厚度应满足表 2 或表 3 的要求。

7.3.1 主要表面大于 2m,制件的厚度要求 样本中,每个制件上的所有基本测量面的平均厚度值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.2 主要表面在 0.001m2 至 2m2 制件的厚度要求 样本中的每个制件至少应有一个基本测量面,每一个基本测量面应满足表 2 或表 3 的局部厚度要求,样本中 所有局部厚度的平均值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.3 主要表面小于 0.001m2 制件的厚度要求 选取足够数量的制件构成一个基本测量面,使基本测量面不小于 0.001m2。由表 1 根据批的大小确定样本中基本测量面的个数。测量的制件总数为一个基本测量面所要求的 制件数与基本测量面个数的乘积。每个基本测量面应满足表 2 或表 3 的局部厚度要求,样本中所有局部厚度的平均值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。 如果制件的壁厚不同,则在测量镀层厚度时,应把制件的每一厚度范围作为一个独立的制件处理(见表 2 或 表 3)。 表 2 热镀锌层厚度要求(不离心处理时) 制件和厚度 mm 局部厚度 (最小值) 平均厚度 (最小值) 钢铁零件 > 6 70 85 > 3∽6 55 70 1.5∽3 45 55 < 1.5 35 45 铸件 > 6 70 80 ≤ 6 60 70 表 3 热镀锌层厚度要求(离心处理时) 制件尺寸 mm 局部厚度(最小值) 平均厚度(最小值) 螺纹件 直径 ≥20 直径 > 10~< 20 直径 ≤10 453520 554525 其他零件(包括铸件) 厚度 > 3 厚度 ≤3 4535 5545 注:其镀层厚度要求也适用于与此有关的垫圈。

7.4 附着强度
热镀锌层应有足够的附着强度,在无外应力作用使镀件弯曲或变形时,镀层不应出现剥离现象。 本标准对附着强度的试验方法未作规定。 必要时,供需双方可协定镀层附着强度的要求及其试验方法。
附录 A 影响热镀锌效果的制件特性 (参考件)
A1 基体金属

A1.1 材料 普通碳钢、低合金钢和铸铁适合于热镀锌,而含硫易切削钢不适合于热镀锌。
A1.2 表面状况 热镀锌之前,为获得清洁的表面,钢件可在除去油脂、涂层、焊渣等表面污物和杂质后进行酸洗,铸件可用喷 砂(丸)、电解浸蚀等方法处理。
A1.3 内应力 热镀锌过程中,由于消除了基体金属内的应力,可能会导致镀件的变形。 为避免钢的脆化,应尽可能不使用对应变时效硬化敏感的钢。 热镀锌之前用热处理消除应力能有效地避免钢的脆化。 钢的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 时,通常不会因酸洗时的渗氢而变脆。
A2 设计 制件的设计应适合于热镀锌工艺过程。

A2.1 公差加工螺纹时,应考虑镀层公差以便符合装配。 螺栓连接中,外螺纹上的镀层对内螺纹有电化学保护 作用,内螺纹上无需镀锌层。对内螺纹,无论是先攻丝还是在热镀锌后再攻丝均可。 螺纹件的镀层厚度与离心处理有关。离心处理是为了获得光洁的螺纹满足公差要求。
A2.2 封闭空腔 为了安全和便于操作,必须给封闭空腔镗出排气孔。封闭空腔在热镀锌过程中能引起爆炸。

A3 耐蚀性能与 镀层厚度之间的关系镀层的耐蚀性与镀层厚度近似成正比,在较强的腐蚀环境中使用或要求使用寿命特别 长时,镀层的技术要求由供需双方共同协商。
A4 镀锌液 通常,镀槽中操作区域的锌含量(质量)不应低于 98.5%。若有特殊要求,应由需方规定。
A5 后处理 镀件从镀槽中取出后可在空气中或水中冷却。 对于小制件,热镀锌后可立即进行离心处理去除多余的锌。 合适的表面处理(如铬酸盐处理),能够阻滞镀件表面可能形成的储运斑点。

③ 金属镀锌钢管检测哪些项目标准

检测项目 检测方法 标准名称
表面质量 GB/T 3091-2008 镀锌钢管国标
导向弯曲试验 GB/T 232-2010 金属材料弯曲试验方法
电阻焊钢管超声波检测 SY/T 6423.2-2013 石油天然气工业钢管无损检测第2部分
镀锌层的附着力检验 GB/T 244-2008,GB/T 246-2007 金属管弯曲试验方法,金属管压扁试验方法
镀锌层均匀性试验 GB/T 3091-2008附录C 镀锌钢管国标 附录C
镀锌层重量测定 GB/T 3091-2008附录B 镀锌钢管国标 附录B
化学成分 GB/T 223,GB/T 4336-2016,GB/T 20066-2016 钢铁及合金化学分析方法,钢铁测定取制样
拉伸试验 GB/T 228-2002,GB/T 2975-1998 金属材料室温拉伸试验方法,纲及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
埋弧焊钢管超声波检测 SY/T 6423.3-2013 石油天然气工业钢管无损检测第3部分
射线探伤检验 SY/T 6423.1-2013 石油天然气工业钢管无损检测第1部分
外观尺寸 GB/T 3091-2009 镀锌钢管国标
弯曲试验 GB/T 244-2008 金属管弯曲试验方法
涡流探伤检验 GB/T 7735-2004 钢管涡流探伤检验方法
压扁试验 GB/T 246-2007 金属管压扁试验方法
液压试验 GB/T 241-2007 金属管液压试验方法

④ 白铁管道检验标准、求解答

白铁:镀锌铁的俗称,白铁管道就是镀锌铁管,镀锌管的检测标准如下:
1.GB/T 17456.1-2009 球墨铸铁管外表面锌涂层 第1部分:带终饰层的金属锌涂层(GB/T17456的本部分规定了球墨铸铁管(以下简称球铁管)外表面金属锌涂层以及终饰涂层的技术要求和厚度测定方法。 本部分适用于球铁管外表面带终饰层的金属锌涂层。)
2.GB/T 17456.2-2010 球墨铸铁管外表面锌涂层第2部分:带终饰层的富锌涂料涂层(GB/T17456的本部分规定了GB/T13295中球墨铸铁管外表面富锌涂料涂层以及终饰涂层的技术要求和厚度测定方法。
本部分适用于球铁管外表面带终饰层的富锌涂料涂层。)
3.YB/T 5306-2006 P3型镀锌金属软管
4.GB/T 3422-2008 连续铸铁管 (本标准规定了连续铸铁管的分级、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书、运输和贮存。本标准适用于输送水及输气用的连续铸造灰口铸铁直管。铸铁管的使用应参照有关管道设计技术要求和施工规范。)
5.GB/T 6483-2008 柔性机械接口灰口铸铁管 (本标准规定了连续铸铁管的分级、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书、运输和贮存。本标准适用于输送水及煤气用的柔性机械接口灰口铸铁直管及梯唇型橡胶接口连续铸铁直管。铸铁管的使用应参照有关管道设计技术要求和施工规范。)科标根据相关标准对金属管材进行检测

⑤ 消防镀锌钢管送检需要哪些检测

这个不需要送检。

⑥ 镀锌管需要检测报告吗

材料进场报验时均需提供检验报告及合格证明(复印件要加盖经销单位红章)

⑦ 镀锌管要做什么检测

镀锌管要做什么检测
答:按照什么标准执行,标准有要求检测什么,去检测什么。
镀锌管符合标准及达标技术要求
1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

3.1 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。

⑧ 请教镀锌穿电线钢管检测哪些项目和依据的标准

检测装修合不合格首先介绍给你一些基本知识,做到心中有数。在找专业公司验收,因为质量验收需要很多专业知识,不是一两天能掌握的。
验装修质量应关注哪些方面
目前,很多装饰公司在给消费者装修的时候,消费者看到的基本上都是好的一面,很难发现问题。在装修过程中,消费者对木料、地板、洁具、油漆等方面很关心,然而,又有多少正在装修的消费者这时会注意到那些看不到的或容易被忽略的细节呢?
隐蔽工程
1.建筑材料真假并存、市场混乱
问题:
隐蔽工程”出现的问题最为明显。目前,建材行业发展太快,多种装修材料并存,五花八门,少数装饰公司或“游击队”为牟取暴利,不惜以假充真,以次充好,让一些伪劣材料进入家装工程中,这是造成家装工程质量不过关的最直接原因。
建议:
改水管道,选择什么样的水管,决定了住宅中使用水的质量、卫生和健康。最早是不锈钢管、镀锌钢管,然后是铝塑管,然后是包括PPR等在内的塑料类管材,目前最新的是和国际上接轨的薄壁铜管,管材已经更新换代多次了,每种管材上市都会大肆炒作,然后承诺管用几十年。其实有些管材并没有经过时间考验,一些杂牌的铝塑管因为内部材质和连接方式有问题,压力增加时很容易发生漏水甚至爆裂。目前国际上使用最多的是铜管,铜管无论在抗高低温、强度、环保和卫生等方面都有明显优势,所以,在装修现场,业主一定要看清楚是用什么质地的水管。
2.施工违反规定、偷工减料
问题一:
管道渗漏造成顶棚损坏,则是比较突出的违规现象。
建议:
在装修现场,业主一定要查看厨房、卫生间的上下水管道以及每个房间的暖气管,施工人员是否按规定进行注水、加压检查,如工人不检查就直接交工了,业主在收房时再检查就难了,因为完工后看不见、摸不着,一旦出了问题,就什么都晚了。
问题二:
在线路安装时,常出现一些业主或家装公司无视主管部门规定的现象,如擅自拆改管线;为了美观,从墙上或地下走水管;有的施工人员为省事,暗埋线路时直接将电线埋入抹灰层,而没有用PVC管套电线;有些虽然套了管,但中间的电线有扭曲、接头等;或者是在有弯度的地方直接把PVC管折弯,而没使用配套弯管工具或配套弯头
建议:
业主在装修现场,一定要监督施工人员严格遵守“火线进开关,零线进灯头,左零右火,接地在上”的规定。暗埋线路不能直接埋入抹灰层,而要让电线套在PVC管子里,主要作用是为了保护和绝缘;另一个重要作用就是保证以后的维修。当隐蔽工程都做好以后,某一天万一某根电线出了问题,就可以通过PVC管把电线抽出,再换一根好的即可。如果PVC管中穿了过多的电线拉不动,以后的维修根本无从谈起。如果在有弯度的地方直接把PVC管折弯,而没使用配套弯管工具或配套弯头,这样会折断电线,很容易造成断路,甚至引起火灾。
五、金配件、灯具、饰品等,这些在装修过程中往往容易被忽视,或因业主到装修后期身心疲惫而草草了事。然而,要达到良好的效果和高标准的生活,这些细节不容忽视。优质的门铰链、滑轨,合乎人体工程学的门把手,在使用它们的时候,带给人的感觉不仅仅是停留在视觉享受的基础上,而是更深的一些装修的概念。如门把手安装的位置也并非一成不变的,它是随环境特性而具体设定的,这些不起眼儿的细节才是真正考验消费者的地方。
很多家庭选择将普通窗或铝合金窗更换成塑钢窗,这同样有一些问题需要盯在现场的业主特别注意:首先看是否固定牢固。北方的风沙大,一些安装工人图省事,固定塑钢窗的地脚不是很牢固,这样会使原本很方正的外窗被吹得变形或者倾斜,使今后的推拉开启越来越困难,或者在雨季可能会出现雨水流入室内的现象。其次看密封外窗四周的水泥砂浆是否堵严。俗话说:“针鼻儿大的窟窿进斗大的风”,窗户四周没堵严,会使本来供热很好的房间不时漏进冷风。
现场管理
业主可以把注意力放在装饰公司的现场管理上,看工程质量到底如何,不是一个外行能够做到的。可是如果在工地上,看看现场的卫生情况如何,卫生间是否安装了施工期间使用的临时马桶,工地是否有工人抽烟,工作期间是否有人喝酒,材料是否码放整齐,施工垃圾是否每天清理等。如果施工现场管理到位、整齐有序,那么该公司的施工质量也不会出现什么大问题。反之,施工管理缺乏必要的训练,工人干出的活儿也好不到哪儿去,那您就得引起注意了。
责任心
业主也可以把注意力放在装饰公司施工人员的责任心上。因为一个经营运作好的公司在竣工验收阶段,会把工地上每个细小的项目都尽可能做得很到位,决不会为了从业主那里拿回工程尾款,用某些遗留项目

⑨ 镀锌方管送检需要做哪些检测项目

镀锌方管测试项目:成分分析,拉伸,弯曲,冲击,硬度,还可以做下探伤。上海翎钧提供专业检测。

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