❶ 镀锌的朋友镀件发黑怎么办
变黑是因为金属表面被氧化了 用酸性溶液擦拭或洗刷 比如稀盐酸
❷ 镀锌变色发黑
在你所说的环境下,镀白锌不变色很难,镀层再厚也不行,因为白锌耐蚀性很版差,尤其是抗变色能力权不好。解决的办法,除镀层适当加厚(10微米左右)外,最好是白钝化改成彩色钝化,如非要求白锌外观不可,应用透明涂料封闭。
❸ 使用酸性镀锌光亮剂滚镀锌生产时,工件镀层容易有黑点是什么原因呢
工件镀层的黑点是比较深的锈斑没有酸洗清除干净导致的,可以先抛光再酸洗镀锌。
❹ 镀锌工件为什么出锅后发黑
发黑的原因是因为有杂质,不意味着镀锌效果很差,但也是开始腐蚀的信号,应当用银富锌涂料修补,补锌的同时改善颜色。
❺ 镀锌铁丝变黑是什么原因
镀锌铁丝变黑的原因:
镀上锌元素的铁丝表面经常会发现变黑,这是由于锌的回化学性质不太稳定所导致的,在答镀锌过程中,锌与空气中的氧发生化学反应,生成新的化学物质,而这种物质较为稳定,且呈黑色。另外还有一些因素,比如潮湿空气、制作过程中的杂质、手汗及其润滑油,都会导致镀锌表面变黑。
改善措施:
进行一些简单的处理,防止或延长其变色时间:镀锌的工作场地保持干燥、减少和不用化学物质,操作者带洁净手套等,防止加入杂质加快产生化学反应。另外,钝化处理很重要,可要求热浸锌工厂,浸锌后进行钝化处理,因为经过钝化处理的锌有较好的防变色效果,能延长变色时间。
❻ 镀锌发黑
发黑是因为杂质铁和镉,铜等杂志在镀液中含量高的缘故 另外 如果镀层薄 钝化后会发黑 (露底)
❼ 电镀锌焊接点发黑
镀层呈灰黑色可以判定镀锌溶液被重金属杂质污染是无疑的!
而低电流密度区镀层呈灰黑色是较为多见的故障现象。
(1)原因分析。低电流密度区引起镀层呈灰黑色的因素很多,较为常见的有以下几种可能。
①被铅离子污染。镀液中铅离子的含量过高,超过l5mg/L,此时,镀液分散能力下降,镀层经稀硝酸出光后会出现黄色条纹。
铅离子主要是由劣质锌阳极带入的,为防止铅的污染,锌阳极需用o#锌或l#锌。
②被铁离子污染。镀液中铁离子含量过高,达50mg/L,如铁离子含量进一步提高,镕液会出现胶体絮状物,钝化后会出现紫蓝色,镀层容易出现气泡。
铁离子主要是由劣质氢氧化钠或工件带入。因此,氢氧化钠要选用白色片碱。带赤色的氢氧化钠绝对不可用,工件进入镀槽前应彻底清洗。如使用铁板作阳极,则阳极溶解而积累铁离子,应使用镍板或镀镍铁板作为阳极。
③被铜离子污染。镀液中铜离子含量过高,达20mg/L,此时,镀层粗糙,光亮度降低,且光亮电流密度范围随铜离子含量的增加而逐渐缩小。
铜离子主要是由挂钩和洗刷铜杠时带入的。
当这些杂质离子在电解液中超过各自允许值之后,会在低电流密度区,即工件的深凹部位出现乌暗、灰黑、浸亮、钝化处理都难以改观。
(2)解决方法
①硫化钠处理。取0.1~0.5g/L化学纯硫化钠,溶于20倍以上的冷水中,在剧烈搅拌下,缓慢加入镀液中,加完后继续搅拌20min,使之与镀液中的重金属离子充分反应,生成硫化物沉淀。
②锌粉处理。取1~3g/L锌粉,在剧烈搅拌下缓慢加入镀液中,使之与重金属离子发生置换反应,加完后继续搅拌20min,静止2h后进行过滤,静置时间不宜过长,否则失去处理意义。
③低电流电解处理。取镀镍铁板数块作阴极(面积宜大些),以0.1~0.2A/dm2的电流密度进行电解处理,处理时间视试镀后情况而定。使用过的镀镍铁板表面的黑色镀层必须在酸中退除,然后方可作阳极使用。该方法的优点是:操作简便,不损耗镀液。
采用电解处理具有较好的治理效果,这是因为重金属杂质电位较正,在阴极电流密度很小时就会析出,在一定电流密度范围内,镀层中重金属杂质的百分含量是随着阴极电流密度的降低而升高的,即阴极电流密度较小时锌本身沉积减少,故既不影响生产(可以停产时处理),又不会像其他化学方法处理时损耗溶液,是值得推广的治理方法。
④CK一778碱性镀锌溶液净化处理。取2~3g/L CK一778碱性镀;锌溶液净化剂,用与锌粉同样方法进行处理,但不必过滤。净化剂加完后在继续搅拌和静置过程中镀液中会出现漂浮物,可边搅拌边用布网捞去,处理完后最好再用低电流稍加处理,并添加三分之一原配方量的添加剂和光亮剂。
采用以上①、②、③方法时,需先将槽底的沉淀吸出来,并都需控制用量,缓缓加入,充分搅拌,事后适量添加光亮剂和添加剂,并小电流处理1~2h,否则效果欠佳,甚至会发生副作用。
❽ 滚镀锌灰暗发黑是什么原因
滚镀锌灰暗发黑是原因:
原因一:氩气纯度低于99.9%。
解决办法:换用纯度回为99.99%的氩气。答
原因二:底漆未充分固化。
解决办法:适当延长底漆的固化时间。
原因三:真空度低于0.67Pa。
解决办法:应将真空度提高到0.13-0.4Pa。
原因四:充气系统漏气。
解决办法:检查充气系统,排除漏气现象。
原因五:镀件放气量太大。
解决办法:进行干燥和封孔处理。
镀的种类,应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。滚筒形状是指滚筒的外形类似于何种器物,滚筒轴向是指滚筒旋转时转动轴方向与水平面呈现什么关系。根据滚筒这两个方面的不同,将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类。
❾ 氯化钾镀锌 工件不上锌 锌块发黑 工件也发黑是怎么回事儿 我刚接触这个 镀液是我刚对的 调PH时我
以上是锌锭发黑得原因,盐酸加多了镀液会变成乳白色,量一下比重最好是不要低于20.4-6,3是导电性能差,如果低于20加氯化钾最高步要,高于25,,.0之间,ph值5,2是电流过大一是锌锭太小