1. 镀锌钢带板面发白的原因
此为白锈
镀锌层表面若粘附一层凝结水，与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面，形成一种电解液。这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生粉末状的腐蚀产物——白锈[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名称：白锈
缺陷类别：冷轧镀锌板（卷）缺陷
定义与外观：在镀锌板的任意部位出现白色或黑色锈斑
成因：镀锌板在包装时钢卷温度过高，造成内包装结露；钢卷包装时进水，未及时处理。
消除对策：避免包装或运输途中漏雨，钢卷进水；控制卷取、包装处环境温度高于露点温度；严格执行包装温度、时间的规定；对于进水钢卷，应及时处理
鉴别：可以用肉眼鉴别。
锌层在室内腐蚀的主要原因是① 室内空气湿度高；② 成品未干燥而人库；③ 锌层表面上冷凝有一层水膜，当空气中水分含量达到60%时或在85~95%范围内，以及PH<6，其腐蚀反应较为剧烈。当水温度高达70℃左右时，其对锌层腐蚀速度最快
预防白锈的方法有① 锌板堆放时，表面不能有凝结水；>② 仓库中应保持空气流通，空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内；>③ 锌板堆放不应有有害气体及过多的灰尘；④ 将镀锌层表面进行涂油、钝化处理
2. 请问镀锌板粉末喷涂，固化后工件表面非常多小颗粒，是什么原因导致的
类似问题做一下四方面回答：
1、自身的磷化液过于脏，里面含杂质过多，这是引起颗粒的一个情况；
2、镀锌板表面粗糙有孔隙，有杂质在孔隙里面未处理干净，可能会引起颗粒；
3、喷粉前镀锌板未预烘干，或者预烘干效果不佳，某些杂质水分酸未排除干净也会导致表面颗粒；
4、塑粉的原因，某些生产工艺不到位，技术落后的厂家生产的塑粉，这个可能性最小。
希望能为你带来帮助
3. 镀锌板脱脂后出现一层白色物质有谁知道是什么
锌层氧化后的白锈，应该是脱脂液的配方不当引起的。建议将白锈打磨掉，然后用罗巴鲁冷镀锌来修补。这种冷镀锌含锌量83%，颜色为接近热镀锌的银灰色，在热镀锌表面有良好的附着力。
4. 镀锌板辊压生产的零件，后续表面处理产生的白色粉尘如何解决
在镀锌钢板表面呈现白色氧化粉末和沉淀物， 它主要由氧化锌（ZnO） 和氢氧化锌（回Zn(OH)2） 组成。
产生原因：
钢板表面答水分在进入卷取机前没有充分烘干；防锈油中含水量较大；钝化剂或防锈油变质；剂质在运输或存储过程中遭水或受潮；储存仓库温度小于露点温度， 出现冷凝水腐蚀钢板；锌板与其它酸碱盐等介质接触或存放在一起。
预防及消除方法：
机组运行期间， 红外炉常开， 红外炉后冷却干燥风机常开， 并定期清理风机吸风过虑网；保证钝化剂、 防锈油质量；严格按工艺要求进行钝化（保证烘干） 或涂油；定期清理涂机托盘和涂油机油箱；加强锌板包装质量， 运输中盖雨布， 提高防水、 防潮能力；保证储存仓库通风良好， 并配备取暖设备及露点测量仪器；严禁锌板与腐蚀介质同库储存；卷板淋雨或浸水时及时处理。
5. 镀锌板在焊接时产生烟雾,并有白色絮状漂浮物产生.
絮状物是氧化锌。由于锌的熔点较低，活性较强。所以焊接时急速氧化成灰。
如果要彻底杜绝的，就要用保护气氛焊接。例如用CO2保护焊。
6. 镀锌板为什么会出现白锈
白锈就是表面一层白色的霜一样的东西，洗掉后表面是黑色的，表示是白锈了。
7. 喷涂镀锌板掉粉的原因是什么
喷涂镀锌板有个很重要的问题，就是跳锌的问题，其主要产生的原来是锌在250度是非常活跃的，所以你在喷涂后，烧烤时候温度最好定在180度，以防炉子内的局部温度达到250。这样可以避免问题的产生。
8. 热镀锌板产生白锈是什么原因是钝化液的问题吗
铬酸盐钝化， 如果钝化液出现问题， 只是在表面有异常花纹而已， 严重者有手感。 而且钝化是问了防止产生白锈的。 产生白锈的原因最主要就是受潮、见水了！
9. 镀锌板用酒精清洁表面，出现白纹，是什么原因
现在的镀锌板表面一般都有一层 钝化液 你用酒精是可以搽掉的 然后锌层与空气接触就会出现 氧化锌 湿度越高的地方就越快产生
10. 镀锌板氧化白锈物质导电吗
镀锌板不管怎么氧化都会导电的，所谓镀锌板就是在特定材质的【铁板】上镀了一层80-275克不等的锌层。如果是被氧化脱落后的那不会导电。不过还是多注意点。