因为热镀锌的锌层厚啊，同型号国标的，肯定拧不上去，因为热镀锌的螺栓杆粗了，螺母需要做加大孔处理
『贰』 镀锌钢管丝口漏水无法拆卸怎么处理 镀锌管丝口的优点
有关钢管材质，可是分为很多种的镀锌钢管在生活中比较常见，而且对于这种钢管丝口处也是会有漏水的情况面对，这种情况有着很多种的解决方法，但是应该要先找到原因，并且做到针对性的处理，但其中比较重要的一点是需要进行拆卸的。
有关钢管材质，可是分为很多种的 镀锌钢管 在生活中比较常见，而且对于这种钢管丝口处也是会有漏水的情况面对，这种情况有着很多种的解决方法，但是应该要先找到原因，并且做到针对性的处理，但其中比较重要的一点是需要进行拆卸的，可是镀锌钢管丝口漏水无法拆卸怎么处理呢？有关 镀锌管 丝口的优点，人们也应该要有着正确的认识。
镀锌钢管丝口漏水无法拆卸怎么处理
想要处理镀锌钢管丝口漏水，但是无法拆卸的情况，有一种方法比较简单，需要把所有的水都给放掉之后，再撒一些盐，用布包裹住漏水的地方，并且在上面再倒一些水，再用塑料垫封起来就可以了，一般两三天就能够解决，但是在这一段时间内，千万不能够用水。这么做能够让丝口生锈，锈就可以把帆者漏水的地方堵住。实在不行也可以把胶打进去，能够起到填充的作用
先闭上水源，再拆卸连着压缩对头的阴阳螺丝，接着在螺纹上绕几圈密封胶，之后装上连接件即可。套筒连接处滴水，则要卸下并再装才行。可通过修整 水管 的专用胶带临时处置，先把阀门闭上，再使水龙头位于恰当的地点，除去水管里的压力，之后通过专门的胶布将漏水处缠绕或者使用 环氧树脂 胶密封。
镀锌管丝口的优点
处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；持久耐用：孙轿誉热镀锌钢管具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强破净军团，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下大幅上扬，标准的热镀锌防锈厚度可保持 50年 以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而。
可靠性 好：镀锌层与钢材间是冶金结合好消息，成为钢表面的一部份镀锌钢管，因此镀层的持久性较为可靠；镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机则段械损伤；
上面为您介绍了镀锌钢管丝口漏水无法拆卸怎么处理？其实想要解决也并不是很难找到原因，就能够知道该怎么样去进行弥补了。另外针对镀锌管丝口的优点还是比较多的，比如拥有着很好的可靠性能除此之外再进行处理的时候，所需要的费用也不高，还有着非常耐用和持久性能，表面的光泽度也是很不错的。
『叁』 焊接座丝堵防护镀锌卸不下来怎么办
焊接座丝堵防护镀锌卸不下来可以在螺丝缝隙中滴入少许食用油，用扳手就可以轻松拧下。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，镀锌是热滴镀锌和退火的结合。锌的标准电极电位为-0.76V，锌镀层属于阳极性镀层，主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
『肆』 热镀锌怎么样保护螺纹 是管件上已经加工好了螺纹 且必须先行加工 热镀锌后如何保护螺纹 求高手解答 感激不
就是堵。两种方法：一是石蜡或者别的东西堵上；二是用配合良好的螺杆或者丝锥拧上后镀锌。
『伍』 不锈钢螺栓和镀锌螺栓的区别在哪里为什么不锈钢容易卡死
原因是不锈钢较软,两接触面有应力挤压时易出现粘合若有滑动,就会出现粘连版---硬化--粘连---硬化.........。消除的办法是防止两权接触面出现高应力挤压，还要防止，挤压面粘连，一般是涂润滑脂，或石墨粉，还有就是对螺纹面进行另外的化学处理（如氧化）。
镀锌不适合用在强腐蚀环境中
『陆』 为什么热镀锌的螺栓可以很好的拧进去,但是却拧不出来
镀锌厚度后，拧进去的时候肯定有脱落，就导致在螺纹槽里，拧不出来
可以换其他表面处理
『柒』 螺栓热镀锌后拧不上螺母怎么办
提问题一定要清楚明白，才会有帮助，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为不清楚热镀锌螺版栓怎样控制权才能保证螺母是什么意思，也没有人清楚热镀锌螺栓怎样控制才能保证螺母是什么意思，所以卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为也没有人可以给你提供有效答案。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。
『捌』 热镀锌怎样保护螺丝孔
两个办法：
1.先热镀锌再钻孔。
2.改用其他防锈处理，如达克罗涂装，用喷涂能解决该问题。
『玖』 丝杆镀锌后螺母却拧不上了该怎么办才好用什么方法可以去除丝杆上面厚厚的锌啊！
把丝杆固定后，用螺母拧两遍就可以了
『拾』 如何解决热镀锌螺栓生锈问题
热镀锌螺栓是连接机械的重要紧固件，热镀锌螺栓虽然耐热高于普通螺栓，但是，它在使用后难免会遇到生锈问题，那么，我们如何在一开始就解决热镀锌螺栓生锈的问题呢？下面就由润分享一下：
热镀锌螺栓在镀锌前活化槽应及时更换，配制时采用纯度高的试剂。以免杂质带人镀槽，最终影响盐雾试验。
电镀工件除油、除锈要彻底，除油槽、酸洗槽应及时清理污物，以免带人下道工序，引起其它槽液污染。除油槽、酸洗槽含杂质过多时，应全部更换。
镀锌枯生产时添加光亮剂本着少加勤加的原则，避免光亮剂添加过量，及时处理槽液中金属杂质、有机杂质，过滤镀液。(应选用分散能力和深镀能力好、低电流密度区光亮性好的添加剂)。保持镀锌槽清洁，防止污物进人镀槽。工人清洗镀锌槽导电杠时，不允许导电杠铜锈进人镀液。
钝化液配制时，最好使用纯水，自来水也应洁净;钝化液使用过程中，调整pH所用HNO。和NaOH纯度要高;钝化液pH不要过低、钝化时间要适当。清洗水做到更新快，清洗效果好，为下道工序打下良好基础。尽量保持水洗槽清澈。
热镀锌螺栓丝存放在干燥、通风条件好，不含有腐蚀性气体、不混有产生有机挥发性气体的油漆、塑料等物质的良好的环境中。如有条件，可为热镀锌螺丝增加可靠的内包装，并放人干燥剂。
热镀锌螺栓生锈的原因。
1、前处理不良
工件前处理不良，导致电镀质量差。
2、电镀过程操作不当的缘故
1)电镀时电流过大，造成镀层粗糙;电镀时间短，镀层太薄;
2)工件出镀槽和钝化后清洗的不彻底;
3)工件在最后工序没有彻底的烘干;
4)老化温度过高造成钝化膜龟裂;
5)镀液温度过高造成了镀层抗蚀能力差。
3、电镀液中杂质过多
1)镀液中含重金属杂质较多，重金属杂质导致镀层腐蚀的加快;2)镀液中光亮剂过多，造成了镀层夹杂光亮剂过多导致耐蚀性变差;3)镀液中有机杂质过多，造成镀层质量较差;4)镀液不洁净，造成镀层质量差。
4、钝化液配制以及使用出现的问题
5、电镀生产线设计的不合理
6、成品库存环境不好
7、工件表面粗糙度较差