『壹』 为什么我公司来得镀锌槽钢会掉色呢
主要原因有两点
第一，镀锌完毕后马上就用手接触槽钢，尤其是水没有完全干的回时候，答容易造成掉膜。
第二，钝化前出光时间过长，出光液会把一部分镀层不均匀的地方腐蚀掉。
其它原因：槽钢在镀锌前没有进行除油或酸洗处理，槽钢表面的油污、黑皮及焊点极不利于锌层的覆盖，尤其是表面有油污的情况。容易造成镀锌后起皮。
『贰』 电镀镀锌彩色脱膜
如果是颜色有脱落，而且您这个是环保三价镀锌的话，推断不是脱膜啦，只是表面的一层色粉脱落了。在环保三价镀锌的体系中，无法产生非常六价彩锌的颜色，钝化膜是透明的，所以只能加入染色剂来帮助颜色产生。
如果是整个镀层剥落，那建议用电镜加载能谱测试，确认是自基材剥落，还是封闭层和镀层脱离。
『叁』 镀锌彩色钝化膜脱落实褪色的原因
你好！
肯定是是钝化时
用的化学溶液溶度不够,要工艺师改正
希望对你有所帮助，望采纳。
『肆』 用镀锌喷好角铁晾干后,一抹掉色怎么回事
可能就是没有固定颜色，因为有的时候都已经晾干了，但是如果继续出现掉颜色的情况，可能就是没有固定，如果你继续用水，可能它整体的颜色就会脱落。所以这个其实就是没有固色的特点，其实你可以用一层专门用来固定颜色的，这样可能会比较方便一点，所以这个可能就是本身的一些材料的问题，也可能他本身的成分就是这样的一些特点。
『伍』 电镀锌钝化五彩后脱落怎么办
镀锌彩色钝化膜未干以前膜层未老化,可以擦掉属正常现象.
钝化工艺故障：回1 酸度过高而铬酐低 2 钝化答液温度过高 3 钝化时间过长 4 铬酐质量有问题
镀液故障：一般由杂质引起镀层钝化成膜不良,氯化物工艺更加明显.
『陆』 镀锌彩钝上色后掉色怎么办
改善镀液或复者钝化液。镀制液的话不要追求光剂过多导致光剂大量夹杂在镀层中，尽量不要选用邻氯苯甲醛为主体的主光剂；钝化液配置的话严格控制硝酸和硫酸的添加，以铬酸酐为主配以适量冰醋酸。除此之外，就是一些小窍门譬如控制操作手法和镀锌后弱碱水浸泡去除镀层表面附着光剂之类的了
『柒』 镀锌彩色钝化热处理后为何会变色 有什么方法不变色
由于锌钝化层含水率高，膜层中的水份对耐蚀性有贡南献，带钝化膜热处理会破坏膜，失去保护作用，同时也使颜色变化；
若有必要，可在镀锌后低温热处理后再钝化
『捌』 电镀锌钝化上不去颜色
彩钝掉色第一是钝化时间过长，第二是硫酸根离子过高。解决方法：适当缩短钝化时间，加入0.5毫升硝酸。钝化后空停时间延长，是保证钝化膜牢靠的关健。
『玖』 镀锌彩色钝化老是脱色，手一擦就掉怎么解决
LZ是六价低铬钝复化吧，这个问制题很正常，想要解决可以考虑如下问题
1、钝化液，PH不能太低，时间不能太长，一般来说新配的这个问题特别多，更换药液时最好保留一部分原液，只要钝化程度一深，基本上就掉膜
2、电镀问题，镀层质量不能太高，也就是不能太亮，如果添加剂加的过多，被包覆在镀层内，就很容易脱膜，电流也不能太大
3、烘干充分一些
『拾』 使用酸性镀锌光亮剂生产的酸锌工件彩色钝化后膜层为什么容易变色呢
酸锌工件彩色钝化后在存放过程中膜层容易出现变色的现象，需要注意以下这3点：
1、镀液中光亮剂的含量过高。
2、阴极电流密度大。
3、工件镀锌后的清洗不干净。