镀锌钢管多少米接套管

1. 关于室外大管径镀锌钢管怎么连接的问题

关于SC100和SC150的镀锌自钢管的连接，查了很多资料关于钢管连接的办法:
1、套丝丝接的；
2、有套管焊接的；
3、有专用接头的、
4、扩口管接。对口直接焊规范明令禁止的，绝对不行不用多说了。但是比较以上几种方法，
第1种套丝，这样做很麻烦，还要专用的套丝机，成本也不便宜；
第2种套管焊接，规范上镀锌管焊接不允许，会破坏镀锌层，但是焊缝刷点沥青漆应该也可以吧,还有就是套管不好买到合适的，选择大一号管径做套管缝会很大不好焊，所以套管最好也是定做，定做的貌似都是不镀锌的；
第3种专用接头，不知道是什么样的东西；
第4种扩口管要定做，具体怎么做不清楚，只知道成本也很高。

2. 镀锌钢管有哪些规格，及连接办法

规格型号(mm) 单位 单价 类别 连接方式
Φ20*1.2*4000 米 8.40 三级中型 新型快速
Φ20*1.5*4000 米 11.10 三级中型 新型快速
Φ20*1.6*4000 米 11.85 三级中型 新型快速
Φ20*1.8*4000 米 13.85 三级中型 新型快速
Φ25*1.2*4000 米 10.50 三级中型 新型快速
Φ25*1.5*4000 米 13.88 三级中型 新型快速
Φ25*1.6*4000 米 14.81 三级中型 新型快速
Φ25*1.8*4000 米 17.30 三级中型 新型快速
Φ32*1.5*4000 米 18.55 三级中型 新型快速
Φ32*1.6*4000 米 19.68 三级中型 新型快速
Φ32*1.8*4000 米 23.00 三级中型 新型快速
Φ40*1.5*4000 米 22.80 三级中型 新型快速
Φ40*1.6*4000 米 24.32 三级中型 新型快速
Φ40*1.8*4000 米 27.85 三级中型 新型快速
Φ50*1.6*4000 米 33.25 三级中型 新型快速
Φ50*1.9*4000 米 40.52 三级中型 新型快速
Φ65*1.8*4000 米 52.88 三级中型 新型快速
Φ65*2.0*4000 米 58.80 三级中型 新型快速

3. 镀锌穿线管的施工工艺

1、熟悉设计图纸，根据图纸的要求测定箱盒的安装位置以及配管的走向。

2、根据设计图纸中箱盒的安装位置，确定管路的走向，将成排管路的垂直、水平走向弹线，按照固定点间距的尺寸，确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm～500mm。

3、根据箱盒的回路数量统计明配管的数量，进而确定支架的加工尺寸。根据管径大小和管卡的安装空间确定管卡的固定孔距，保证同一方向的明配管安装间距一致。

4、根据弹线测定的支架位置安装支架。

5、沿支架敷设管子，明配管弯曲半径不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法或热煨法。成排明敷管道固定间距一致，弯曲半径一致，进配电柜（箱）时，分组对称固定，保证分组配管弯曲一致，整齐美观。

6、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，采用专用接地卡跨接，两卡之间采用铜芯软导线连接，截面积不小于4mm2。

三、注意要点

1、敷设前检查管路，内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损，管子不顺直需调直。

2、使用铁支架时，将钢管用管卡固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。

3、明敷管路与设备连接，将钢管敷设到设备内，不能直接进入时，进行特殊处理后再进行连接。明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端 弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm 范围内设有管卡。

4、导管和线槽，在建筑物变形缝处，需设补偿装置。

四、施工图纸中线缆线管的敷设表达方式术语

SR：沿钢线槽敷设

BE：沿屋架或跨屋架敷设

CLE：沿柱或跨柱敷设

WE：沿墙面敷设

CE：沿天棚面或顶棚面敷设

ACE：在能进入人的吊顶内敷设

BC：暗敷设在梁内

CLC：暗敷设在柱内

WC：暗敷设在墙内

CC：暗敷设在顶棚内

ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内

FC：暗敷设在地面内

SCE：吊顶内敷设,要穿金属管

1导线穿管表示

SC-焊接钢管

MT-电线管

PC-PVC塑料硬管

FPC-阻燃塑料硬管

CT-桥架

MR-金属线槽

M-钢索

CP-金属软管

PR-塑料线槽

RC-镀锌钢管

2导线敷设方式的表示

DB-直埋

TC-电缆沟

BC-暗敷在梁内

CLC-暗敷在柱内

WC-暗敷在墙内

CE-沿天棚顶敷设

CC-暗敷在天棚顶内

SCE-吊顶内敷设

F-地板及地坪下

SR-沿钢索

BE-沿屋架，梁

WE-沿墙明敷。

4. 热镀锌钢管作为电管该怎么施工

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结版合。热镀锌是先将钢管进行酸权洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

5. DN200的镀锌钢管用多大的柔性防水套管

dn200的镀锌管就用抄dn200的柔性防水套袭管。选择柔性防水套管，应综合考虑多方面因素。这里分享一些小经验，希望对你有所帮助。柔性防水套管因为市场的不规范竞争，现阶段分为国标和非标两种，国标指按建设部相关的02S404或02S312标准图集选材和生产，对法兰厚度、翼环厚度、管径与管壁厚度都有严格的要求。按设计标准尺寸制作。非标指在外形与大概结构符合图集要求外，对法兰厚度、翼环厚度、管径与管壁厚度做出下差尺寸，从而减少重量，降低成本。严格来说，这些是不合格的产品，当然对厚度及管壁做稍微下差尺寸，能减少工程成本也不至于影响使用，但是一定程度上影响使用性能。

6. 暖气管道镀锌钢管按规范多少直径为焊接

室内采暖系统安装，焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接回，管径答大于32mm，应采用焊接。（你提到的镀锌钢管，规范上要求是：管径小于或等于100mm应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。）

7. 电线镀锌钢管配管支架间距规范

具体设置请参考GB
50242
第3.3.8条要求。
钢管直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
支架间距(m)
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
希望版对你有帮助权。

8. 镀锌钢管用焊接有什么要求加套管焊接可以吗

镀锌钢管的焊接的要求有：
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
2、焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
3、焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

加套管焊接是不可以 的，主要是保证焊接的质量，防止其泄露。

保证焊接质量的措施有：
1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手
段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符
合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
3、 焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机
必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进
行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊