1. 2022热镀锌价格是多少
热浸锌电缆桥架:
热浸锌又称为“热镀锌”,热浸锌是各种保护性钢结构涂镀工艺中很好的一种,热浸锌电缆桥架是把桥架去除锈后,浸泡在高温锌池下,经过复杂的物理化学作用,不但在电缆桥架表面镀上厚厚的纯锌层,还可形成锌-铁合金层。热浸锌表面处理,不但具有电镀锌耐腐蚀的特点,而且由于它含有锌铁合金层。也有较强的抗腐蚀能力是普电镀锌电缆桥架无法相比的。所以热浸锌表面处理特别适合各种强酸碱雾等强腐蚀环境下使用。
热浸锌电缆桥架型号种类:热浸锌槽式、热浸锌梯式、热浸锌托盘式
热镀锌电缆桥架型号种类:槽式、梯式、托盘式、大跨距式等等....
热镀锌桥架规格:
宽40*高40*厚度1mm;23/米
宽60*高60*厚度1mm;42.8/米
宽80*高80*厚度1mm;49.4/米
宽100*高100 *厚度1mm;62.6/米
宽150*高150 *厚度1mm;95.5/米
(板材浮动较大以上仅供参考)
备注:由于规格多,未能全部列出,以上为部分常用规格单价,根据要求特殊尺寸可制作。
2. 热镀锌钢板价格是多少
热镀锌钢板广泛应用于我们家电,还有我们出行的汽车上,以及建筑等等行业,因此目前热镀锌钢板的需求是很大的,涉及到我们的衣食住行各个行业,热镀锌钢板可以有效地延长钢材的使用寿命,防止钢材被腐蚀,那热镀锌钢板的需求量这么大,热镀锌钢板价格是多少呢?
在最近几年不止是我国,世界上对热镀锌钢板的需求是不断增加的,热镀锌钢板的生产大国主要是美国和日本,每年的产量也在不断增加,热镀锌钢板在我们机电业还有我们睁纯慎日常的家电、以及汽车轮船容器制造等等行业都有裤慧涉及。热镀锌钢板最主要的特点就是,能很好的防治我们使用的钢材被腐蚀,可以有效地延长钢材的使用寿命。
热镀锌钢板的价格是多少?
购买热镀锌钢板有的是按平米算的,有的是按照吨算的,市面上一般的五十到八十一平米,这只是一般的,如果您需求的质量好一点,当然价格也会高一点,另外热镀锌钢板有很多品牌,不同的品牌价格也会有差异的,主要看自己怎么选择。按照吨计算的热镀锌钢板的价格一般在四千八元/吨。
我国的热镀锌钢板原来主要是依靠进口,上世纪九十年代我国每年从国外进口的热镀锌钢板的数量就搞到上百万吨,之后我国经济不断发展,我国的家电以及建筑、汽车行业不断发展,热镀锌钢板的需求也是悉敬越来越多,我国有了自己的生产线,但是在质量和数量上对于我们的需求还是差一点,因此热镀锌钢板的价格也会有影响。
热镀锌薄钢板不锈钢镀锌板卷3500.00
热镀锌板卷DX51D+Z热轧钢板4700.00
Q235B中厚板热镀锌高强度开平板低合金钢板冷热轧普板3600.00
高强度镀锌板镀锌卷鞍钢镀锌板卷热镀锌板卷镀锌钢板3120.00
热镀锌钢板厂家
1、西安三民建材有限责任公司
西安三民建材有限责任公司创建于1998年,位于西安市西郊,是一家专业从事新型建材研发、生产和销售的现代化公司。公司拥有雄厚的技术力量以及新型的技术设备,具有自主研究和开发新型产品的能力和实力。公司主要经营:合成树脂瓦,复合塑钢瓦,镀锌带钢,采光瓦,彩钢瓦,彩钢夹芯板,岩棉夹芯板,C型钢及相关配件等产品。
2、佛山市南海翔隆金属有限公司
翔隆金属有限公司位于佛山南海丹灶仙湖度假区、华南地区综合的铁料物流中心-横江铁料城,紧邻三水区与南海区的交通枢纽,地理位置优越,交通便捷。我公司主要经营0.15MM-2MM高精度冷轧钢带,深冲冷轧钢带、镜面、毛化、印花冷轧钢带,0.3MM-2.0MM深冲冷轧单双光料、0.5MM-1.5MM一二级电解板。
3、天津春源钢铁贸易有限公司
天津市春源钢铁贸易有限公司是钢铁生产加工销售的综合型企业,位于天津市静海县大邱庄镇开发区。距离天津港96公里,京沪高速20公里,丹拉高速1公里,荣乌高速5公里,天津滨海机场50公里。地理位置优越,海陆空交通便利。
4、文安县水尚五金制品厂
河北文安水尚五金制品有限公司是经过国家部门批准注册的电缆桥架厂家,位于河北文安,临近106国道98公里处,与北京、天津、保定形成金三角,交通便利,通讯发达。河北文安水尚五金制品有限公司生产的电缆桥架种类多样,主要分为不锈钢电缆桥架、自锁式电缆桥架、大跨距电缆桥架、阶梯式电缆桥架、托盘式电缆桥架及槽式电缆桥架等产品,表面工艺处理为热侵锌、静电喷涂、镀锌、防火等方式。
以上就是为您介绍的热镀锌钢板价格的全部内容,我们可以看出热镀锌钢板的需求量是很大的,而且我国目前对于热镀锌钢板的需求还有待提高,当然热镀锌钢板的价格也是比较贵一点的,热镀锌钢板使用的范围非常广,可想而知需求量也是很大的,在购买热镀锌钢板的时候不要仅仅只看价格,还要根据自己的实际需求进行购买,最好购买一些大品牌的这样质量也是有保障的,is行的内容希望对您有帮助。
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3. 什么是热镀锌
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即:
湿法 (单张钢板热镀锌法)
线外退火 单张钢板热镀锌法
热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法)
线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法) 改良森吉米尔法
美钢联法(同日本川崎法)
赛拉斯(Selas)法
莎伦(Sharon)法
2. 线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。
(1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板:这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热:该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
3.线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。
森吉米尔法:它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
赛拉斯法: 又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸清除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,最后在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高(最高可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
莎伦法:1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
改良森吉米:它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
随着工业的发现,热镀锌产品已经运用到很多领域,热镀锌的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
热镀锌的防腐年限久远,但是在不同的环境中防腐年限不一样:重工业区13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。
热镀锌原理:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。
热镀锌的优点
1、 处理费用纸:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;2、 持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈的厚度,可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;3、 可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;4、 镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;5、 全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能全面地受到保护;6、 省时省力:镀锌过程要比其他涂层的施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间;
4. 电镀锌与热镀锌的区别及优劣
电镀锌与热镀锌的区别如下:
1、概念不同
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。
2、流程不同
热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
电镀锌工艺流程:化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。
3、工艺不同
热镀锌的加工工艺较多,要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中,浸一定的时间就可以提出来,这样才是热镀锌,像一些热镀管件都是这样加工的。
电镀锌采用电解设备来加工的,要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中,连接电解设备,在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。
4、外观不同
热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些,会产生工艺水纹、滴瘤等表现,特别是工件一端表现明显,整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了,主要是黄绿色的,当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现,整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。
5. 热镀锌与电镀锌有啥区别热镀锌主要适用于哪些产品
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。
锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。
镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。
镀锌工艺
[编辑本段]二、原理
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
[编辑本段]三、种类
1、碱性氰化物镀锌
2、碱性锌酸盐镀锌
3、铵盐镀锌
4、钾盐镀锌
5、铵钾混合浴镀锌
6、硫酸盐镀锌
三、镀锌层的后处理
1、去氢
2、钝化
3、着色
现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的
不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 (单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法) 、线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、 改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。
1. 线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。
(1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板:这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热:该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
2.线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。
森吉米尔法:它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
赛拉斯法: 又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸清除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,最后在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高(最高可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
莎伦法:1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
改良森吉米:它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
工艺原理在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
技术标准采用美国ASTM B695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准。
质量特点:
1、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;
2、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;
3、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;
4、可代替部分需热镀锌的工艺;
5、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时。
应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。
电镀锌:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。
[编辑本段]分类
目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类:
1.氰化物镀锌:
由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。
采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。
2.锌酸盐镀锌:
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为: a) 武汉材保所的”DPE”系列;b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13。
采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。
注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。
3.氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。
4.硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉
6. 热镀锌加工费大约多少钱一吨
你要多厚的,如果是3.5mm以下的可以直接采购镀锌钢板,目前镀锌钢板价格在5000元/吨左右。
7. 热镀锌与冷镀锌 区别 每公斤多少钱
热镀锌 锌层厚 耐腐蚀时间长(中性盐雾1000小时以上),表面粗糙,一般价格在1RMB/KG左右
冷镀锌 锌层薄,耐腐蚀时间短(中性盐雾200小时左右),表面光滑,一般价格在0.9--1.5RMB/KG
8. 热镀锌钢格板价格是多少,怎么计算
热镀锌钢格板的价格随着钢材的市场行情价格变动。不用规格型号的热镀锌钢格内板价格不同,例容如:G304/30/100
热镀锌钢格板参考价格是139元/平米;G403/30/100热镀锌钢格板参考价格是145元/平米
计算方法:
1
算出每平米所用扁钢的重量。
2
算出每平米所用横杆的重量。
3
最后乘以每吨钢材的单价加上每吨热镀锌费用加上工时费就是热镀锌钢格板的价格
9. XG08热镀锌锅用钢板成分性能介绍
( 点击查看更多详细钢材信息 )
1、XG08为镀锌锅(热镀锌时盛装锌液的容器称为镀锌锅)。国内现有的热镀锌锅一般采用厚的08F或05F等优质低碳钢板焊接而成。但是,由于熔融的锌液对于钢铁材料有很强的腐蚀性,使得容器的使用寿命很短。一般来说,国产的热镀锌锅的使用寿命都在3个月~2年。
2、XG08其的特点是:材料的化学成分中C、Si、Mn、P、S含量较低,如C<0.08,Si≤0.03,能有效地抗锌的腐蚀。
3、钢种牌号有“XG08”、“WKS”、“WDT0b”和德国进口钢板材料。
4、XG08钢化学成分:
C:小于0.08 Cr : 小于等于0.10
Mn: 0.25-0.50之间 P:小于等于0.035
Si: 小于等于0.03 Cu :小于等于0.20
Ni:小于等于0.30
5、XG08钢力学性能:
抗拉强度:≥295MPa
屈服强度: ≥175MPa
伸长率:35%
断面收缩率: 60%
硬度: ≤131HB
6、锌锅:储存生产所需的锌液。锌锅的熔锌量200吨。通过对锌液成分的控制,可提产品高外观质量、机械加工性能及消除一些因锌液成份控制不当造成的产品缺陷。
7、沸腾钢为脱氧不完全的钢。浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象(气体逸出),
这类钢的特点是钢中含硅量很低,通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。
8、钢带中各元素对镀锌的影响:
1)碳:含碳量愈高,铁——锌扩散反应愈强烈,铁损失愈大,合金层增厚粘附性变坏。一般用0.05~0.15的低碳钢。
2)硅:硅含量高会使合金层增厚,形成灰色镀层,影响粘附力。一般硅含量小于0.07%的沸腾钢和铝镇静钢作镀锌基板。
3)铜:钢基中铜可减慢酸洗速度,但对热镀锌无坏的影响,同时可提高耐腐蚀性,当制造特殊用途的耐腐蚀镀锌板时,往往选用含铜量为0.2~0.3%的钢种
4)钛:钢基中含有0.2%的钛对镀锌产生重要的作用,钛是生产低合金高强度镀锌板的主要添加元素,在钢中以TiC和TiN存在防老化有重要的作用。
5)锰、硫、磷、硫含量对锌层结构影响很小,但磷含量在0.15%左右,锌层出现无光泽斑点,粘附性变坏。
10. 热镀锌和冷镀锌的区别有哪些
在金属设施的制造中,热镀锌和冷镀锌是常用的两种制作工艺。热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。在上面的初步了解之后,下面土巴兔小编就来详细介绍一下热镀锌和冷镀锌的区别。
热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油,再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈,暴露出洁净的金属表面,然后浸入熔融的镀锌锅内,从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层,这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高,延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏,输电铁塔等都是经过热镀锌处理的,这些设备使用可区十年甚至二十、三十年都不会生锈。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等。
热镀锌和冷镀锌的原理区别
热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层。
冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,容易产生锈蚀。
热镀锌和冷镀锌的外观区别
冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。
热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色,因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤,表面不发光,也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。
冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别
热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中,是一种比较古老的热镀方法,主要应用于各行业的金属结构设施中。
冷镀锌作为一种新型的电镀方式,是替代热镀锌的最好材料,大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料,具有较好的触变性,经过充分的搅拌之后,加入少量的稀释剂,即可进行涂装施工,一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放,降低能源消耗,对施工人员的人身安全有更大的保障,有利于环境保护,具有较高的社会效益。
价格
以宝钢1.0厚度的热镀锌和电镀锌为例
热镀锌5650/吨
电镀锌6200左右
总之,热镀锌和冷镀锌的制作工艺完全不同,热镀锌的厚度和价格远远超过于冷镀锌,冷镀锌的附着力比不上热镀锌,因此,热镀锌的防腐蚀性是冷镀锌的几十倍。冷镀锌可以只镀一面,而热镀锌必须全镀。