Ⅰ 锌镍合金电镀工艺镀层膜厚不均是什么原因,怎么处理
是碱性的么,碱性锌镍合金的均度能力是比较差,高低区膜厚差异较大。只能改善无法做到锌酸盐镀锌那样均匀。锌/镍含量,走位剂,NaOH含量等都有影响
Ⅱ 热镀锌板锌层厚度不能满足防腐设计要求时,该怎么办
做防腐处理。这个可以做防锈防腐蚀的处理,涂刷沥青漆,防锈漆等来加强使之满足。
Ⅲ 脚踏点焊机焊镀锌板怎样调试才会焊牢
对照厂家给的参数表,也可以问设备技术人员。多调多试焊就能调出理想的焊接效果
Ⅳ 镀锌钢板的镀锌层厚度如何检测
可以进行电化学测试和物理机械测试,从而得到电化学行为和物理性能数据。
检测镀锌丝锌层厚度的方法有三种:称重法、横截面显微镜法和磁性法,其中前两种实验会对镀锌丝产生一定的损害,包括镀锌丝的使用长度,用量减少;一般检测镀锌丝镀锌层用磁性法来检测,也是比较直观方便常用的方法。
镀锌层厚度的标准与镀锌丝的丝径有关,镀锌丝的丝径越大,它的镀锌层就越厚,它是经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。在进行镀锌时控制镀锌厚度的方法有:可以放慢工件提升速度。可以尽量的控制镀锌时间。
可以适量添加减薄合金。减小厚度,提高热镀锌锌温,但要考虑锌锅情况,铁锅不宜超过480度,陶瓷锅可以到530度,这样可以减少浸锌时间。
Ⅳ 镀锌角钢镀锌层厚度不达标但已使用如何处理
镀锌角钢镀锌层厚度不达标但已使用处理方法是冷镀锌补镀或使用防腐涂料,
这是工程上常用的补救措施,
市面上存在这些不需要进行表面处理的涂料。
Ⅵ 镀锌件锌层不够厚时怎么办
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去,锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节版省成本,在电镀厂权里,都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间,除热浸锌或喷锌,因为这两种锌层较厚,除锌时间略为长一些。 当把...
Ⅶ 钢材镀锌层厚度是如何控制的
电镀通过时间长短和电流大小控制厚度,热镀锌通过浸锌时间长短和锌温高低及引出方法、擦拭方式控制。
Ⅷ 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么
原因如下:
1、除油不彻底。
对于铸铁零件来说,由于铸铁的导电性差,在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高,有很多气孔与砂眼,所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化,避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。
另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除,活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。
2、 如镀件为优质钢,特别是有含镍、钼合金钢件,在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出,当转为阴极时,其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。
解决方法
①降低酸洗液浓度,新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗,利用HF去除零件表面含硅化合物;
②缩短酸洗时间,从原来的5min缩短为5s~10s,以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析
3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层,许多做五金的朋友就常碰到,锌合金产品有压铁后片,镀后片一折就脱镀层,就是这种原因。
Ⅸ 电镀层厚度的均匀性跟什么有关如何提高镀层厚度的均匀性
以镀锌为例,其电流都是从零件的底部向上转移及两边向中间转移。正常情况下,假如有一批大小不同的零件同时镀锌,一定要把面积大的零件放在两边,把面积小的零件放在中间,这样才能最大程度上保证面积不同的零件,获得相同厚度的镀层。
但是最重要的一点就是,零件在电镀过程中,一定要勤加摇动。这样既能保证镀层的均匀,又能保证挂具与零件的接触点也能获得镀层。PS: 这里是以镀锌为例的,同样适用于镀镉、镀铜、镀锡、镀铟。但不适用于镀铬、镀镍、镀铅。