镀锌圆钢误差多少

『壹』 防雷网镀锌圆钢允许误差多少

接闪器的材料和最小截面 采用镀锌圆钢 截面50mm2（直径 8mm） 截面积允许误差为 -3%

『贰』 电气施工热镀锌扁钢允许误差

电力工程施工程序: 8 h' r) x6 K* l
1、施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱(柜) →动力配电箱(柜)安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱(柜)内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。 ; ^5 n2 ~$ m) k
照明工程施工程序： + C5 m& V& G Q @' M5 K
4、施工准备→进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。
变配电工程施工程序：
1、 施工准备→配合土建预埋电缆保护管→在土建地沟、墙面基本完之后进行技术复核→变压器就位→高、低压柜安装→母线安装(插接母线) →室内接地母线安装→电缆敷设→电缆头制安→电气调试→竣工验收。
防雷接地工程施工程序：
2、 施工准备→确定引下线轴线位置→根据土建进度逐层连接柱内二根主筋作为引下线→焊接均压环→竖井内进行接地线安装施工→竖井内管道与接地线连接→根据图纸要求的楼层防雷引下线与外墙门窗、栏杆作电气连接→柱内主筋引出屋面与屋面避雷带焊接→屋面避雷带施工→突出屋面的金属体与避雷带连接→接地电阻测试(如电阻值不符要求，另增接地极) →竣工验收。
弱电工程(有线电视、电话、对讲、综合布线、防盗对讲)施工程序：
2、施工准备→配合土建预埋管至盒、箱→盒、箱埋设安装→线槽安装→部分明管敷设→管内穿线→插座安装→排线架安装接线→调试→试运行→竣工验收。
消防及火灾报警工程施工程序： 1 K# h1 h* k, T4 p' N8 q/ w( L
2、施工准备→根据图纸预埋管至探测器盒→预埋管至报警器盒及消防按钮盒→预埋管至火警信号复视盘及消防电话插座盒→管内穿线→检测绝缘电阻→设备及探测器、模块安装→各种设备就位→设备接线→单体调试→联动调试→竣工验收。: L5 Y/ S+ U5 A2 X% o
具体施工方法和措施： ) H3 l/ a0 @+ L* B# v
(一)、电气配管工程： 3 @6 H# ]1 M0 J$ b; ] ^' z
1)、配管及预埋前，必须熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图详细对照，如发现差错，应及时找设计更正。 0 `( g' ?( \- e$ }. G. }
2)、认真整理施工图纸中发现的疑难问题,参加设计方的图纸会审及交底工作，力求将图中问题解决在施工以前。
3)、根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。
4)、做好施工班组技术、质量、安全交底工作。
5)、做好管、箱、盒、材料进场验收工作,防止不合格品材料使用在工程中,电管除满足规范要求,还应无严重锈蚀,管内不得有尖锐棱角,箱、盒尺寸符合设计规定。 : `( H4 f. H4 y* [( c8 I' K* G
6)、敷设电线钢管时，应采用套管焊接，其套管长度为管直径的1.5～3倍，焊接处应刷防锈漆进行防腐。明敷时再外刷调合漆。
7）、KBG型双面镀锌电线管应采用丝口连接，并进行接地跨接，跨接焊接处应进行防腐明管敷设宜采用专用配件。 8 S/ v$ f& ?6 [7 z
8)、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。 6 R% c3 g0 G! z2 x/ j2 O
9)、钢管应用机械切割机下料或钢锯下料,并应清除端口毛刺, 保证管口光滑,绝不允许气焊割口。
10)、在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线盒, 还应做好固定工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移, 管口应采取封堵措施,以免水泥浆流入堵塞管子,影响穿线。
11)、线管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径≥6倍管子外径。
12)、钢管经过盒、箱、管箍处，应用∮6～∮8圆钢做接地跨接,盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30毫米。
13）、盒、箱定位应准确,符合设计及施工规范要求,采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确。同一室内的同规格箱、盒，误差应≤5毫米，相邻误差应≤1毫米。
14)、砖墙内配管,应在土建粉刷前敷设到位,箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级不小于M10的水泥砂浆固定,保护层厚度大于15mm。砖墙上开槽宜采用开槽机, 以保证砌体质量。
15)、土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理,进行修补,以免影响土建质量和总体进度。
16)、吊顶内配管，一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行，线管尽可能贴近龙骨敷设，敷设途径应合理、整齐、并用吊支架进行固定，焊管应进行油漆防腐、接地跨接可靠。 1 {: N; [: J( u4 R6 Y
17）、埋于地坪内的暗配管要做好临时固定，浇灌砼时，不致使管子发生大的位移和挤压。g# r8 e- \/ K
18)、PVC管连接采用套管粘接，套管长度≥2倍管外径，粘接剂要采用合格产品。
19）、直埋于地下或楼板内的PVC管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施。 " M6 P1 t2 e1 t8 t7 m( J. h" M
20)、PVC管敷设在楼板面上，板面整个垫层应不小于50毫米，且管表面应有20毫米厚水泥砂浆保护层。
21)、PVC塑料管的材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不低于27％的阻燃指标，并有检定检验报告单和产品出厂合格证。 6 m: k* V ]$ }
22）、普利卡金属套管与钢管直接连接时，可采取有螺纹混合连接法或无螺纹连接法，普利卡管在敷设时尽量避免弯曲。
23)、普利卡金属套管与盒、箱或线槽连接时，应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。 - m7 C, W& o x3 A9 C
24)、暗配管在施工过程中,应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或监理参与。 7 d5 a' V! f* A. w* \- m V7 V
(二)、管内穿线和接线:
1)、导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告。 * R. E+ Z4 l- v: K& D
2)、管内穿线前应熟悉图纸,了解电气系统的原理、设备的控制及联锁、灯具的控制方式,并了解每根管内有几个回路数、几对导线以及导线的规格型号,始、终端在何处, 导线能不剪断的地方尽量不剪断,以免浪费导线和导线过多产生接头。
3)、照明和电力系统按规范对管内导线应有分色,相线和零线的颜色应不同;同一建筑物导线颜色选择统一; 配电箱电源线及所有三相电源的干线,相线A、B、C为黄、绿、红三色,零线为淡蓝色, 保护接地线(PE)为黄绿相间双色线;照明支线、火线为红色;开关线为黄色;零线为淡蓝色;保护接地线为浅黄绿色; 其余设备的导线也应有明显的色泽区分。 : d. `# G+ f7 ?) k* g
4)、管内穿线前一定要清理干净管内积水和杂物,并在管口套好护圈。 A( p* h4 v! r% V. [. J6 g7 Q
5)、管内穿线时,应采用放线架人工放线,导线应顺直地穿入管中,在放线、穿线过程中,防止导线在管内扭绞,以免影响导线质量。 # j1 g, m3 x1 s5 K# X3 I
6)、所有管内导线不得有接头,所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行。
7)、导线在与电气设备或器具连接时,应对敷设的全部线路进行接线及绝缘电阻值测试,要求1千伏以下的电气线路在500V 摇表测试绝缘电阻值应不小于0.5兆欧,线路要求全部接通,且符合设计要求。
8)、导线在接线盒内连接宜采用压接帽，多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用接线鼻子。
电缆桥架安装：（含金属线槽安装）
1)、桥架施工前应在现场实测实量，根据平面尺寸确立直线段及弯头数量，以便订购、制作。
2)、桥架应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件。
3)、桥架安装前应先安装支架或吊架，支(吊)架应平直、牢固，安装支(吊)架前应先放线，水平桥架支架安装间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米,支架安装前应作防腐处理。
4)、金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。
5)、桥架外壳每段应采用软铜绞线（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE线连接。
6)、竖井内桥架过楼层应参照JSJT－155《电气竖井设备安装》做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品。
(四)、插接母线安装：
1)、由于插接母线在竖井中占据位置较大，因此在施工前要核对图纸，正确安排，避免施工中与其它工程发生冲突。
2)、在施工前应请厂家到现场实测实量，根据层高及平面尺寸确立直线段、弯头、三通、始端箱及插接箱具体位置、相关尺寸及数量，厂家实量时应作好配合工作，根据实际需要提出制作要求。
3)、插接母线应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件。
4)、插接母线安装前应先安装支架，支架应牢固、平直，安装支架前应先放线，竖井支架间距不大于1.5米。
5)、插接母线外壳每段应做接地跨接，并应和接地PE线连通。
6)、进入竖井内的插接母线过楼板的做法及防火处理应参照JSJT－155执行。并对每层做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品封堵。 ' Z% {8 w* V+ Z7 E( s
7)、竖井内插接箱的标高应符合图纸要求。
(五)、电缆敷设：
1)、电缆敷设前，应核对电缆规格、型号是否与图纸相符合，并应具有产品合格证。
2)、电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。
3)、了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。
4)、电缆在桥架内敷设，应在首端、末端及拐弯分支处装设标志牌，标志牌上注明线路编号。桥架上电缆每隔2米应加以固定。
(六)、电缆敷设(预分支电缆施工)：
1)、电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。
2)、了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。 % a( v: }9 {0 O" m4 c' X( K% r
3)、预分支电缆施工前，一定要配合土建在配电小间楼地板按电缆规格预留孔洞。
4)、预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度、分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线，并提出主干电缆规格、分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。 / U( z- }$ q0 n! p" ]# w
5)、预分支电缆订货前要制定电缆敷设方法(地面拉起法、楼顶放下法)，以便厂家包装、运输。
6)、预分支电缆敷设前预埋好横担、吊钩及线夹。
(七)、配电箱、柜及电气器具安装: 4 i0 [' }3 ?& G& v2 m8 r
1)、所有照明柜、箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。 & Y8 |9 \$ i; R$ @1 L
2)、所有配电箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求,垂直偏差不得大于规范要求；箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔；墙上明装箱体用膨胀螺丝固定；墙上暗装箱体应用水泥砂浆固定, 面板四周紧贴墙面，配管进箱内应整齐，并不大于5毫米。 9 |9 W: w/ U$ ?7 j: a) m- c8 K
3)、所有配电箱、柜均应分别设置零线和保护地线(PE)端子，明管敷设至箱体应采用锁母，并焊好保护地线(PE)。
4)、箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应用压线鼻，凡有电气元件的箱、柜，门扇均应接PE线。
5)、电气器具等配件均应齐全，无机械损伤，导线进入器具绝缘保护应良好。
6)、照明灯具安装应牢固，多股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。 # B7 w) i( `' a) p
7）、成排灯具安装前应先放线定灯位，避免安装时偏差过大，吊链荧光灯双链应平行。
8)、开关、插座安装高度应符合设计规定，开关控制相线，单相三孔插座，接线严格按左零右火，上线为接地线连接。 ; @3 I" \5 ^& R. Y" ^: ?, r
9)、暗装箱、盒均需采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙, 安装后板面端正，紧贴墙面。& B/ H2 Y) I" y4 Y- m" l
10)、安装在同一建筑内的开关、插座，宜采用同一系列产品, 且操作灵活，接触可靠。开关的安装位置应便于操作, 开关边缘距门的距离为0.15～0.2米。
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（八）、变配电系统安装： * A/ [7 N7 y `" W" O- S& k, n
(1)变压器、高低压柜等设备安装前，变配电室土建工作应结束，门窗应封闭。对地沟尺寸应进行复核。
(2)变压器、高低压柜等设备到货后，应认真做好开箱检查验收，验收合格后填写设备开箱检查记录。
(3)土建预埋基础槽钢时，应做好配合检查工作，水平度、平直度以及位置尺寸的误差应符合设计和规范要求，而且面板槽钢应比后边槽钢高2－3mm，使盘柜就位找平时，垫铁放在后边。
(4)基础槽钢采用立放，与配电柜之间采用螺栓连接。
(5)柜子应可靠接地，装有电器的可开启的门接地应良好。
(6)盘柜安装就位后应及时调整，误差应符合规范GB50171－92要求。 % e# M1 p7 a0 ^! B1 x2 `# J
(7)配电柜二次回路接线应依据设计单位或厂家的原理图和接线图进行，电缆、电线编号、标志应清晰、可靠。 * |3 \9 P$ z6 E
(8)母线搭接螺丝应外露2－3扣，螺孔比螺丝大1mm，连接面涂电力复合脂，用力矩扳手紧固，力矩值应符合要求。 * c6 [7 d$ N* Y D: K7 s! R6 r1 ^
(9)盘柜内母线应按GBJ149－90的规定进行刷漆。
（九）、防雷接地工程安装： " f: y. @. J: n: y" @9 T
1)、接地极利用基础主筋，在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一圈(不少于二根钢筋)，并与引下线钢筋连接。
2)、钢筋焊接应两边焊接，搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔，扁钢搭接长度为扁钢宽度2倍且三个棱边焊接。 0 ~& j& p m9 @; o3 x- e' u
3)、引下线的具体位置要按设计规定施工，并在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。 9 o: T7 M' L, j2 j6 v s1 p" h: S$ @
4)、凡焊接均压环的楼层，均需与外墙金属体(门、窗、栏杆)作电气连接，具体做法参照JSJT－36《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》。 . k; U& Q' ^9 B9 {
5)、接地极采用镀锌角钢50×50×5，长度2500mm，顶部埋深距地坪0.8米。
6)、接地干线采用镀锌扁钢－40×4，所有连接部分采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的2倍且三个棱边焊接，焊缝不得有夹渣、气孔。 # T) E- S& W) Z/ Z, A* R
7)、明敷设引下线必须调直后方可进行敷设。引下线路径尽可能短而直。引下线的接头处应错开支持卡子。
8)、敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直，并预先埋设支持件，搭接长度≥圆钢外径6倍，且焊缝饱满无夹渣。
9)、突出屋面所有金属体，如管道、风机座等均需与避雷线连接，焊接处补刷防锈漆及银粉漆。 6 d" N! z! ~% g/ L% ~1 N, a9 c
10)、避雷线支架高度一般为100－150，其转弯处支架应距转弯中点0.25－0.5米，直线段支架水平间距为1－1.5米，垂直间距为1.5－2米，且支架间距应平均分布。 ; d: g5 K! @2 @$ F$ g
11)、避雷带安装好应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差不宜大于3／1000，全长不宜超过10mm。
12)、避雷带在转角处应随建筑造型弯曲，一般不宜小于90°，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，绝对不能弯成直角。
13)、避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，应刷红丹防锈漆和银粉漆做防腐处理。
14)、各电气竖井内管道及桥架、母线槽外壳均与接地线(PE)可靠连接。 ; X7 D h7 M" N0 A9 h4 A
15)、凡进出建筑物的所有金属管道预留洞处均需埋设不少于二块100×100×10钢板，以便与管道作接地连接。 ' {/ A+ k/ z* `3 ~* [! ?# I5 t
16)、竖井内安装接地扁钢前应吊线垂直，安装完后用金属卡子加以固定，焊接部位需进行防腐处理。 ! i/ R8 J7 t* V3 t. @9 S" I7 ]
17)、配合土建按设计图纸要求在各建筑内敷设等电位接线端子箱。
18)、将各建筑内电气装置的金属外壳及其它金属管道、支架等可导电部分与等电位接线端子内导线接通。 $ ?0 z, m5 U7 I. t7 A( o9 q I6 Y
19)、配合土建按设计图纸在各卫生间敷设管线及接线盒。 $ E9 B2 l8 c' h e+ o0 H
20)、将卫生间内所有金属部件与等电位接线盒内导线连通。
（十）、弱电工程(有线电视、电话、对讲、综合布线、防盗对讲系统)安装：
(1)弱电部分配管以前首先应熟悉图纸，必须对整个系统原理有所了解，才能进行配管。
(2)配管具体措施方法及要点参照电气部分。
(3)熟悉施工规范GB50200－94《有线电视系统工程技术规范》、CECS8997《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》，并认真对班组进行质量技术和安全交底。
(4)根据设计图纸和现行规范编制设备、材料计划，计划中除说明规格、型号外，还应规定信息插座的颜色。
(5)认真进行材料进场检验工作，对缆线器材规格、型号、数量、质量进行检查，接线排和信息插座及其它插接件的塑料材质应具有阻燃性。 $ M2 f7 _! H, [. V3 r: n
(6)缆线在布放前，两端应贴有标签，表明起止位置，标签书写清楚、正确。
(7)连接线盒两端的焊管必须跨接地线。 3 C* |! ]* Z- c
(8)弱电管线接线盒不得与强电管线接线盒合用。
(9)管内穿线前要检查所穿导线是否与设计相符合。
(10)弱电线槽安装基本方法同电缆桥架安装。7 u5 `3 n) ]1 ~$ ?6 R
（十一）、火灾报警及消防联动控制工程安装： ( Z7 p% i, e* B# m& C5 \
(1)配管前首先应熟悉图纸，必须对整个系统原理有所了解，才能进行配管。 2 G7 D0 i, m% H2 ?, B
(2)配管具体措施方法及要点参照电气部分。 - O, f8 T) M) }' ~4 {# |( C
(3)紧密配合土建进度，墙、柱内配管时一定要查对平面位置，特别是消防报警部分中模块盒及各设备的具体位置，必须查对通风专业及水暖专业图纸，以免造成线盒位置偏移。
(4)熟悉施工规范GB50166－92《火灾自动报警系统施工验收规范》，并认真对班组进行质量技术和安全交底。
(5)根据设计图纸和现行规范编制设备、材料计划，认真进行材料进场检验工作，对缆线器材规格、型号、数量、质量进行检查。
(6)缆线在布放前，两端应贴有标签，表明起止位置，标签书写清楚、正确。
(7)待土建装修工程开始后，安装各编址模块、探头、声光报警器等，施工组长负责把好第一关，施工工长总把关，质量员复检，确保安装接线准确无误。
(8)安装调试前对每一控制机构进行复核，确认无误后，通过微机进行逐一调试，最后填写调试报告。
（十二）、变配电系统调试： 0 R% a; X0 J1 i4 s8 B; Q
(1)高压系统(高压柜、高压开关、高压电缆、变压器等)： 6 X" Y2 C7 \* h: @$ o
1)、调试前必须熟悉图纸(原理图及接线图)，除完全掌握图纸设计原理及功能外，还应对开关柜中各原器件、变压器上各瓷质原件等外观检查，看是否有损坏，损坏程度等做好记录，掌握第一手资料，以便在调试出现问题后有参考价值。
2)、调试中应做好记录，并记录调试中每天的天气情况，有要求的必须在调试前、调试后相应做好环境温度和湿度等资料，以便在出示报告时加以换算。
3)、所有标准仪器(表)(0.5级、0.2级)要经过省计量鉴定所鉴定合格的标准仪器(表)才能对系统进行调试。
4)、继电保护系统应对每个继电器进行全刻度校验，校验合格后再进行整定，整定值必须做三次取平均值，对指示仪表应做不少于五档的校对，对不合格的要进行更换。
5)、对高压开关应进行吃刀量和拉开距离调整，调整时应注意安全，以防机构损伤他人，使之同步一致。
6)、对高压设备的耐压试验，应认真查阅图纸与实物是否一致，查实后按实物进行试验，试验时应注意安全。注意是否有放电现象出现，如有应及时降压放电。放电后再加以处理，如因施工问题处理不了应及时返工直到合格。 2 T, Y" e) n- m' F6 h5 q0 x
7)、对所有一次回路、二次回路进行检查应符合原理图要求，接线正确、紧固。一次回路应做交流耐压试验，二次回路用500V兆欧表试验应大于0.5MΩ后，可通电试验，试验情况应和原理图相一致。

『叁』 钢结构厂房中Φ12毫米镀锌圆钢拉条直径允许的偏差是多少

『肆』 建筑防雷用一级10mm的镀锌圆钢的直径允许偏差是多少

正负1

『伍』 钢筋直径允许偏差

一、光园钢筋材料允许偏差：

『陆』 10的镀锌圆钢允许偏差是多少，有规格表没有！

10的镀锌圆做稿钢允许偏差是，纯弯孝

最小是+/- 0.25毫米，

最大是+/-0.40毫米

有规格表的，

详细参见国家闹段标准GB/T 702-2004表2。

『柒』 圆钢国标允许有多少的正负公差

由于冷轧钢板和热轧钢板的偏差不一样，5mm通常为热连轧钢带剪切而成的钢板，其厚度偏差根据宽度不同而不同。

但最低为正负0.19，最高为正负0.29，本标准适用于直径为5.5mm～250mm的热轧圆钢和边长为5.5mm～200mm的热轧方钢。

碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。

(7)镀锌圆钢误差多少扩展阅读：

圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。

根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn、20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。

『捌』 钢筋直径允许偏差是多少

一、热轧盘条

根据GBT 14981－2004的规定，5～10mm的热轧钢盘条，直径允许偏差内为±0.3mm； 10.5～16mm的热轧钢盘条，直径允许偏差为±0.4mm。容16mm以上的钢盘条，苏州地区很少用。

二、热轧光圆钢筋

根据GB1499.1－2008的规定，6～12mm的热轧光圆钢筋，直径允许偏差为±0.3mm； 14～16mm的热轧光圆钢筋，直径允许偏差为±0.4mm。

当热轧光圆钢筋生产日期为2008年9月1日前的，可以按GB 13013－91标准，即6～20mm的热轧光圆钢筋，直径允许偏差为±0.4mm。

三、热轧带肋钢筋（HRB335、HRB400）

根据GB 1499.2－2008的规定，常见规格的带肋钢筋的尺寸及允许偏差列表如下：

GB 1499.2－2007规定，10mm以下的带肋钢筋，可以不在钢筋表面轧制标志。因此，对于无标志的钢筋应防止不法商人用二级钢代替三级钢。

凡发现工程现场有无标志、无铭牌的钢盘条、光圆钢筋、带肋钢筋，质监员应通知材料检测公司人员到现场，监督抽样检测。

『玖』 Φ12的镀锌圆钢直径偏差是多少

Φ12直径允许偏差为±0.3mm。

锌圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“50”即表示直径为50毫米的圆钢。

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

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分离：

1、低碳钢

又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。

2、中碳钢

碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。

可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。

3、高碳钢

常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。