㈠ 镀锌过程中去氢是什么意思
因为零件在镀锌过程中氢原子有可能进入零件内部,使零件的机械性能降低,发生氢脆断裂,因此一般对高强度零件在镀锌后要进行除氢处理。
㈡ 除氢处理的避免和消除的措施
1减少金属中渗氢的数量
在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈,若采用酸洗,需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
2采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等金属镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌可以,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5~100μm,成本低。
3镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患
若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发生严重渗氢的隐患。
对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。新的国际标准草案规定最好在镀后1h内,但不迟于3h,进行去氢处理。国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去氢处理作了规定。电镀后去氢处理工艺广泛采用加热烘烤,常用的烘烤温度为150~300°C,保温2~24h。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定。去氢处理常在烘箱内进行。镀锌零件的去氢处理温度为110~220°C,温度控制的高低应根椐基体材料而定。对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁零件,镀锌后必须进行去氢处理。为了防止镉脆,镀镉零件的去氢处理温度不能太高,通常为180~200°C。
㈢ 热处理铁件螺丝镀锌后为什么要去氢
由于镀锌(表面处理)过程中必须进行酸洗活化处理,析氢渗氢在整个电解镀锌中是不可避免的,
析出的氢能够渗入镀锌层,甚至渗入基体金属内,锌的吸氢大约在0.001%-0.100%,而铁碳合金吸氢在0.1%左右。
而氢在金属内使晶格扭曲,产生很大的内应力,致使其机械性能降低,
析氢不仅对镀层性能产生不利影响,如产生针孔、麻点、气泡等缺陷,而且会渗透至基体金属中,使金属韧性大大降低,导致零件脆断。
析氢的原因除在热处理外,较高的加热温度,氢很容易渗入零件应力集中的区域,酸洗和电镀都会发生析氢。
采用有效的驱氢工序驱散渗氢,减少氢脆应力。驱氢温度一般为190-230℃,驱氢时间6-8h。在电镀锌后钝化前2h内进行,停留时间越短越好。
㈣ 是不是不管多粗的螺栓镀锌后都要除氢
除氢跟螺栓的大小尺寸是没有关系的,氢脆是很有危害性的,一般情况下,如果有电镀,都会考虑要去氢处理,因为电镀之前有道工艺是酸洗,而酸与铁会反应生成氢气,造成应力集中,出现氢脆
㈤ 电镀锌过程中的渗氢量大,且对镀件钢材的抗拉强度有一定的要求,为什么
主要是产生氢脆,所以重要的零件在电镀后都要去氢处理。
在任何电镀溶液中内,由于水分子容的离解,总或多或少地存在一定数量的氢离子。因此,电镀过程中,在阴极析出金属(主反应)的同时,伴有氢原子的析出(副反应)。
氢原子具有极小的半径,容易在钢、铜等金属中扩散,最初停留在镀层中和镀层下的金属表层,经过一段时间后,氢扩散到金属内部,特别是进入金属内部缺陷处,氢扩散到这些缺陷处,氢原子变成氢分子,产生巨大的压力,这个压力与材料内部的残留应力及材料受的外加应力,组成一个合力,当这合力超过材料的屈服强度, 就会导致断裂发生。氢脆既然与氢原子的扩散有关,扩散是需要时间的,扩散的速度与浓差梯度、温度和材料种类有关。因此,氢脆通常表现为延迟断裂。
㈥ 镀锌对人有什么危害
首先,电镀行业是重污染行业,电镀使用大量有毒有害材料,如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酸、氢氧化钠、氰化钠及大量金属盐类等,这些化学材料在保管和使用过程中都会散发不同程度的气体,有些气体会对人的眼、鼻、喉、皮肤产生刺激而产生炎症的发生;有些气体如镍盐蒸气会导致部分人皮肤过敏;吸入大量铬酸气体还会对人的脏器造成损害,甚至发生癌变;氰化物非常容易被人体吸收,可经口、呼吸道或皮肤进入人体。特别是氰化物则非常容易被人体吸收,可经口、呼吸道或皮肤进入人体,可导致呼吸衰竭乃至急性中毒致死。
并且因为热镀锌一般需要,铅,锡,锌,如果长期接触,尤其是锌锅周围工作人员需要定期复查这几项元素是否超标,如果超标需要离开一段时间或调换工种。
但是注意只要进行适当治理和防范,以上危害是完全可以避免的。国家将电镀行业列为强制性清洁生产审核行业,地方经济委员会和环保部门也会将电镀企业列入强制清洁生产审核名单,电镀企业必须进行清洁生产审核。
通过上面介绍的内容,详细朋友们对于镀锌是对人体产生的危害都已经有了一个全面的了解。电镀行业本身就是一种污染非常严重的行业,而且在电镀的过程中都无法避免的会接触到一些化学产品,久而久之就会对我们的身体健康造成一些伤害了。
㈦ 本司新进10.9级M12*55螺栓,镀黑锌,表面硬度HRC35左右,拧紧扭矩100NM,出现断裂现象,氢脆会增加多大危
镀黑锌?发蓝吧,10.9级M12*55螺栓属高强度螺栓,拧紧扭矩才100NM就断裂,是不符合要求的,
无论镀锌还是发蓝,都会产生氢脆,处理前的酸浸清洗也会,氢脆会使抗拉强度大幅度降低.
10.9级螺栓镀锌产生氢脆,对螺栓的疲劳寿命影响很大,一般不推荐镀锌。如要镀锌,需在镀锌后24H内作驱氢处理,
氢脆并不能对螺栓的机械性能造成变化,其主要危害是当氢以,离子或分子形态进入螺栓后,在螺栓锁紧后对螺栓头部支撑面压力的增加,氢产生排斥力与螺栓头部压力相反,所以会造成头部断裂!所以除氢后进行延迟断裂实验就是将螺栓锁紧在钢板(钢板必须符合相应的标准)上,24小时后头部没有断裂就说明没有氢脆!
你们公司是用螺栓的,又不是生产厂家,可以退货或者要求重新换货,进来时不光要打硬度,更要进行抗疲劳实验和抗拧紧扭矩实验,才能最终确定其是否合格,还有就是要看供货方资质,别看螺栓是个很简单的标准件,如果设备、人员素质和质量体系不完备的话,是不可能生产出合格产品的.尤其是8.8级以上的高强度螺栓,不是随便哪个小厂靠联系产业链就能任意生产的。
㈧ 镀锌有没有毒
有毒
镀锌主要是吸入锌池挥发出来的看不到的气味对人的危害, 如氧化锌、氯化锌、单纯的锌专单质等。其实吸属入这些会引起口渴、胸部紧束感、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等。还有一个粉尘对眼有刺激性。口服刺激胃肠道。长期反复接触对皮肤有刺激性。 镀锌的危害无疑就是镀锌的金属镀液在工艺结束后的排放问题,其中含有些重金属或有害金属,大量排放会造成对环境的影响。以前我们还会使用镀锌管做水管,长久使用,镀锌层脱落,误食会严重造成健康危害。