镀锌管拉丝机怎么用视频

㈠ 拉丝机怎么操作

拉丝机操作规程
目的
为了使高速拉丝机有效运行和产品质量得到保证，特制定本操作规程
范围
适用于该机台的所有产品生产活动和维修保养工作
职责
与操作该高速机的操作工和养护人员，必须相互配合，协力工作，及时发现问题及时处理。
开机
4．1开机前的准备工作
4．1．1检查所有电气设备外观是否良好；料斗是否有异物（含进料口处），
在确定完好的情况下，打开总电开关，给主机料筒加温。
4．1．2在加温过程中，随时查验加温情况，并注意其电流的指示是否正常。
4．1．3打开水槽开关，储水到合适的位置待生产。
4．1．4启动辅机，收卷机，看是否能正常运转。
4．1．5在此期间备好一切相关用料，并根据工艺估计设定自动停机米数值，并熟悉生产工艺，作好开机准备，更换虑网等。
4．2开机过程
4．2．1开机前，按下联动“停止”开关，将主机、辅机的速度根据工艺克重大致设定匹配的相应转速，并调好收卷速度的张力。
4．2．2将长丝穿过模蕊，并绕过水槽中的两个方向轮，然后经过五圈牵引的导拉伸机组，将长丝缠绕于收卷筒上，并查看丝线的张力情况，以防止脱落。
4．2．3在确保一切就绪的情况下（心中做到万无一失），按下联动“开启”开关。
4．3启机后的工作
4．3．1开机后，立即检查丝的颜色、克重、偏心等相关情况，并作好调试工作，使之达到工艺要求。必要时重新启机再来。
4．3．2当卷绕达到设定米数，自动停机后，用力踩下脚踏板，更换卷筒，并作好下次的收卷工作状态。
4．3．3因暂时停机后，料会因余压力的情况，有少许料挤出，在第二次启机前，将此段丝作剪掉处理、接上，并重复4.2.3的工作。
5．停机
当生产任务完成后，确需停机处理，作好如下工作：
<1> 提前五分钟关闭主机加热电源和供水系统开关。
<2> 然后闭上料斗插销待丝有变化时(约2分种)，按下联动开关的“停止”键。
<3> 关闭所有电源。
<4> 卸下模头作更换虑网清理工作，以备下次开机
<5> 作好机台清洁、清扫工作
<6> 关好门窗，以防雨水飘进，淋湿机台相关电器设备。
备注相关事宜
<1> 生产中，每卷必须称克重，和检查丝质，并贴上标签。
<2> 若生产黑料时，必须小于4小时内更换一次滤网(必要时不限)。
<3> 非黑料时，每次滤网使用时间不超过6小时(必要时不限)。
<4>收卷的张力控制：经过牵引机组必须绕五圈；收卷的张力要尽量小（即完全靠牵引的恒力牵引单丝）；若收卷张力过大，丝筒就会卷得过紧，存放几天后单丝会粘在一起，退不出来，不易后序用丝。

㈡ 镀锌管的连接方法有几种

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

(2)镀锌管拉丝机怎么用视频扩展阅读

镀锌管基于连接方法的注意事项

1、用电动套丝机时：

①管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷；

②管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀；

③加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。

2、管道螺纹连接时：

①在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间用油性生料带，用油性生料带螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕7－10圈，然后拧上管件，再用管钳收紧；

②缠绕要适当，不得把油性生料带入管腔以免堵塞管路；

③安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2－3扣螺纹，并清除剩生料带，不得外露生料带，镀锌管的外露螺纹、钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。

3、管道丝扣连接时：

①管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道观；

②当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接；

③在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。

㈢ 镀锌钢管丝接施工方法

1吋以内可用手扳套丝，1吋以上最好用套丝机省力一些。套丝时最好准备相同尺寸的专管件以比较属套丝深浅，如弯头、直接头、堵头，因为套丝机的板牙具有可调性。再在套好的丝牙上涂上液态密封胶（如厌氧胶是丝接专用胶），假如用生料带或麻绳时要以顺时针方向缠并勒紧，麻绳还要涂白漆。用手车上管件，较紧后再用管钳车紧。如是做电线管就不用密封材料了。